SU1729689A1 - Устройство дл скреплени полуформ - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному, производству, а именно к.литью в металлические формы. Цель изобретени  - повышение надежности и удобства обслуживани . Форма содержит нижнюю полуформу 1, закрепленную консольно на направл ющих 2. В полуформе установлен штырь 3 со скосом 4. В верхней полуформе 5 выполнен паз с установленным в нем фиксатором 7 со.скосом . В фиксаторе выполнено коническое отверстие 9. На верхней полуформе закреплены колонки 10, а стержни 11 и 12 закреплены на вал-шестерн х 13 и 14, расположенных в корпусах 15 и 16. В верхних част х приводных штанг 17 и 18 нарезаны зубь , а нижние выполнены с конусностью, соответствующей конусности отверсти  9. Применение изобретени -позвол ет улучшить услови  обслуживани  формы. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к литью с использованием литейных форм.

Известен кокиль дл  получени  отливок на автоматических лини х, содержащий корпус с размещенным в нем вкладышем, дл  закреплени  которого установлены втулки под штыри. На боковых поверхност х вкладыша выполнены углублени  с ко- ническими поверхност ми, втулки выполнены съемными, размещены в углублени х вкладыша и имеют на наружных поверхност х скосы, взаимодействующие с коническими поверхност ми углублений.

Наиболее близкой по технической сущности  вл етс  пресс-форма дл  лить  под давлением, содержаща  верхнюю и нижнюю полуформы, приводные штанги, корпус , на котором размещены замковые устройства, взаимодействующие с рычагами , закрепленными на верхней полуформе.

Недостаток этих конструкций состоит в том, что их невозможно использовать в роторных литейных лини х, так как они не позвол ют зафиксировать полуформы и оставить полость открытой дл  ввода инструмента (например, ножа дл  обрезки литников, смазочных форсунок) из-за направл ющих , расположенных симметрично ,  вл ющихс  помехой. Кроме того, в пресс-форме невозможно осуществить гарантированный нат г из-за посто нного хода рычагов, что может вызвать течь металла через разъем формы.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и удобство обслуживани  формы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в форме с горизонтальной плоскостью разъема фиксатор со скосом установлен в верхней полуформе, приводные штанги размещены в верхней полуформе с возможностью регулируемого взаимодействи  с фиксатором, штырь со скосом закреплен на нижней полуформе, при этом нижн   полуформа установлена на направл ющих кон- сольно.

На фиг. 1 изображена форма с горизонтальной плоскостью разъема, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху;, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2 (представл ющее форму в момент раскрыти  полуформ и свободного ввода инструмента в разъем полуформ ); на фиг. 4 - форма в момент скреплени  полуформ.

Форма содержит нижнюю полуформу 1, закрепленную консольно на направл ющих 2, на которой установлен штырь 3 со скосом

4, верхнюю полуформу 5, в которой выполнен паз 6 с установленным в нем фиксатором 7 со скосом 8. В фиксаторе 7 выполнено коническое отверстие 9. На верхней полуформе 2 закреплены колонки 10,а стержни 11 и 12 - на вал-шестерн х 13 и 14, расположенных в корпусах 15 и 16.

В верхних част х приводных штанг 17 и 18 нарезаны зубь , а нижние выполнены с

конусностью, соответствующей конусности отверсти  9.

Форма и дисковый нож 19 дл  обрезки литников расположены на роторе 20. Форма работает следующим образом.

В исходном положении до скреплени  полуформ 1 и 5 приводна  штанги 17 находитс  в нижнем положении, фиксатор 7 при этом находитс  в крайнем правом положении .

Дл  смыкани  полуформ направл ющие 2 поднимают нижнюю полуформу 1 вверх, а колонки 10 опускают верхнюю полуформу 5 вниз. При этом стержень 11 посредством копира (на чертеже не показан)

поворачивает вал-шестерню 13, котора  выводит приводную штангу 17 из конического отверсти  9 фиксатора 7.

Стержень 12. поворачива  вал-шестерню 14 в сторону, противоположную повороту вал-шестерни 13, опускает штангу в коническое отверстие 9 фиксатора 7. При этом скос 8 фиксатора 7 взаимодействует со скосом 4 штыр  3, создава  нат г, за счет чего форма полностью смыкаетс , при этом

нат г регулируетс  углом поворота вала-шестерни 14.

Использование предлагаемой формы при консольном закреплении обеспечивает автоматическую фиксацию полуформ и свободный ввод инструмента в разъём полуформ , сохран   симметрию силовых св зей, что позвол ет использовать его в литейных лини х, а регулировка нат га фиксатора и штыр  повышает надёжность.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  скреплени  полуформ, содержащее верхнюю и нижнюю полуформы , направл ющие приводные штанги, фиксатор со скосом и штырь со скосом, о т л ичающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и удобства обслуживани , фиксатор со скосом и приводные штанги установлены в верхней полуформе, причем приводные штанги размещены с возможностью взаимодействи  с фиксатором, а штырь со скосом закреплен на нижней полуформе , установленной на направл ющих консольно.