SU1726463A1 - Нефриттованна глазурь - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : глазурь содержит следующие компоненты, %: оксид крем- ни  38,36-43,41; оксид алюмини  13,51-14,48; оксид железа 1,26-1,48; оксид кальци  16,76-20,86; оксид магни  2,18- 3,73; оксид натри  0,84-0,98; оксид кали  5,37-6,37; оксид бора 10,05-14,03; оксид хрома 2,0-3,0; серный ангидрид 1,01-1,07. Производ т мокрый помол исходных компонентов в шаровой мельнице. Характеристики глазури: температура обжига 950-1050°С; КЛТР (7,63-8,0). блеск 80-85%; микротвердость 543-578 кг/мм ; цвет зеленый. 4 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологии керамического производства и может быть использовано при скоростных режимах обжига , в частности дл  глазуровани  фасадных керамических плиток.

Известна глазурь, содержаща , мас.%: Si02 44,79-48,96; А120з 9,58-9,82; Рв20з 0,67-0,73; СаО 1,06-1,16; МдО 2,37-2,81; Na20 16,19-21,26; feO 2,23-2,3; В20з 9,03- 13,61; СиО 5,0-7,0 (интервал обжига 820- 1100°С, температура обжига 950-1050°С, КЛТР 6,2-7,23.10 , микротвердость 580-620 кг/см2, глазурь полупрозрачна ).

Недостатком данной глазури  вл етс  необходимость длительного обжига, низка  степень заглушенное™ и неравномерна  окраска.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  состав глазури, содержащий, мас.%: SiC-2 45,72-54,77; AI203 2,25-4,0; СаО 2,96- 3,6; МдО 0,24-0,3; Рв20з 0,48-0,9; NaaO 18,60-21,0; К20 2,63-4,08; В20з 17,02-18,3;

Сг20з 1,05-2,1 (термостойкость 2 цикла, температура обжига 980°С),

Недостатком данной глазури  вл етс  низка  термостойкость.

Цель изобретени  - повышение термостойкости .

В табл.1 представлены составы глазурей.

В табл.2 приведены свойства глазурей.

В качестве сырьевых материалов используют трахит, борат кальци , доломит, огнеупорную глину, оксид хрома.

В табл.3 приведен химический состав трахита и баноджийской глины.

В табл.4 приведены шихтовые составы глазурей.

Глазурь готов т следующим образом.

Составл ющие компоненты взвешивают с точностью до 1 г и производ т их мокрый помол в шаровой мельнице до тонины, обеспечивающей прохождение через сито (9428 отв/см2) при соотношении материалов и шаров 1:1,2.

сл

С

VJ

Os

4 О СО

Полученную суспензию нанос т на поверхность изделий методом пульверизации или окунани  и обжигают при температуре 950-1050°С.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Нефриттованна  глазурь, включающа  SiOa, АЬОз, РеаОз, CaO, MgO, fed, 8203, Сг20з, отличающа с  тем, что, с целью повышени  термостойкости она дополнительно содержит ЗОз при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   SiOa

   Рв20з

   СаО

   MgO

   NaaO

   К20

   B2U3 СГ203

   50з

   Таблица 1

   38,36-43,41

   13,51-14,48

   1,26-1,48

   16,76-20,86

   2,18-3,73

   0,84-0,98

   5,37-6,37

   10,05-14,03

   2,0-3,0

   1,01-1,07

   Таб. лица2

   Таблица 3

   Таблица 4