SU1726091A1 - Machine for bending coils - Google Patents

Machine for bending coils Download PDF

Info

Publication number
SU1726091A1
SU1726091A1 SU904798845A SU4798845A SU1726091A1 SU 1726091 A1 SU1726091 A1 SU 1726091A1 SU 904798845 A SU904798845 A SU 904798845A SU 4798845 A SU4798845 A SU 4798845A SU 1726091 A1 SU1726091 A1 SU 1726091A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
axis
additional
guides
carriage
Prior art date
Application number
SU904798845A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Чесноков
Виталий Тихонович Бондаренко
Александр Николаевич Теплов
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Атомкотломаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" filed Critical Научно-производственное объединение "Атомкотломаш"
Priority to SU904798845A priority Critical patent/SU1726091A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1726091A1 publication Critical patent/SU1726091A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Использование: изготовление плоских змеевиков сложной формы из длинномерных трубных плетей, примен емых в конструкци х пароперегревателей тепло- обменного оборудовани  парогенераторов большой производительности. Сущность изобретени : устройство содержит Т-образную станину, во взаимно перпендикул рных направл ющих которой с возможностью перемещени  смонтированы каретка и суппорт с центральными ос ми. На последних установлены с возможностью поворота траверсы , в направл ющих которых смонтированы подвижные ползушки с шарнирно закрепленными на них гибочными и основными калибровочными роликами, на ос х каретки 4 и суппорта шарнирно смонтирована поворотна  секционна  обойма, на крайних секци х которой соосно упом нутым ос м жестко закреплены нижние гибочные полушаблоны. В каждом из последних смонтировано водило. В верхней части водила под углом к его оси установлена дополнительна  ось с дополнительным калибрующим роликом. В нижней части водила смонтирована шестерн , св занна  с зубчатой рейкой, соединенной с силовым цилиндром.7 ил. (Л СUse: manufacture of flat coils of complex shape from long pipe lashes used in the designs of superheaters of heat exchange equipment of high-capacity steam generators. SUMMARY OF THE INVENTION: The device comprises a T-shaped frame, in mutually perpendicular guides of which a carriage and a support with central axles are mounted for movement. On the latter, the cross member, in whose guides are mounted movable sliders with bending and main calibration rollers hinged on them, is mounted with the possibility of rotation, on the axles of the carriage 4 and the support, the hinged sectional hinge is mounted, in the extreme sections of which the axially rigid axes are mounted fixed bottom bending semi-patterns. In each of the last carrier is mounted. In the upper part of the carrier at an angle to its axis, an additional axis is installed with an additional calibrating roller. In the lower part of the carrier, a gear is mounted, which is connected to a toothed rack connected to the power cylinder. 7 sludge. (Ls

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к специальному трубогибочному оборудованию, и может использоватьс  в отрасл х машиностроени , выпускающих энергетическое и теплооб- менное оборудование, в частности в энергомашиностроении дл  изготовлени  плоских змеевиков сложной формы из длинномерных трубных плетей, используемых в конструкци х пароперегревателей тепло- обменного оборудовани  парогенераторов большой производительности.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to special pipe bending equipment, and can be used in mechanical engineering industries producing energy and heat exchanging equipment, in particular in power engineering for the manufacture of flat coils of complex shape from long tube lashes used in steam superheater structures. heat exchange equipment of steam generators of large capacity.

Во всех трубогибочных машинах дл  гибки змеевиков из длинномерных трубных плетей одним из основных узлов  вл етс  разъемный шаблон, состо щий из нижнего полушаблона и верхнего, св занного с силовым кронштейном и приводным гидроцилиндром , расположенных выше плоскости гибки и преп тствующих съему готового змеевика вверх, также перегибам ветвей змеевика вследствие пружинени  плетей при гибке на 180° и более.In all pipe bending machines for bending coils of long tube lashes, one of the main components is a detachable template consisting of a lower semi-template and an upper one connected to a power bracket and a driven hydraulic cylinder located above the bending plane and preventing the ready-made coil from lifting up. the bends of the branches of the coil due to the springback of the whips during bending by 180 ° and more.

Известен станок дл  гибки змеевиков , содержащий станину с двум  взаимно перпендикул рными направл ющими, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещени  установлены каретка и суппорт с гибочными головками в виде св занных между собой двум  зубчато-реечными передачами полушаблонов , а также установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направл ющих, параллель-чA known machine for bending coils, comprising a frame with two mutually perpendicular guides, in which a carriage and a support with bending heads are installed in a reciprocating movement of a carriage and a support of half-patterns, as well as -available movement in guides, parallel-h

юYu

QSQS

ных направл ющим суппорта, св занную с ним плиту, на которой смонтированы направл ющие колонки. В устройстве имеетс  рычажна  система и св зывающие суппорт с плитой приводные фиксаторы. На суппорте выполнен кронштейн с упором и отверстием , причем фиксатор размещен в этом отверстии. На полушаблонах закреплены шестерни и шарнирно зубчатые рейки, на первом полушаблоне- ползушки, имеющие возможность свободно перемещатьс  в пазах обоймы, поворотно св занные с осью второго полушаблона. При повороте обоймы вокруг полушаблона соответствующа  рейка обкатываетс  вокруг шестерни и сближает центры шаблонов на величину дуг формируемых гибов, при этом втора  рейка, враща  вторую шестерню, обеспечивает параллельность формируемых ветвей змеевика.caliper guides, a slab connected to it, on which guide columns are mounted. The device has a lever system and a caliper with a plate for driving the clips. The caliper is made bracket with an emphasis and a hole, and the latch is placed in this hole. Gears and pivotally toothed racks are mounted on the half-patterns, and the sliders in the first half-pattern have the ability to move freely in the grooves of the yoke rotatably connected to the axis of the second half-pattern. When the cage is rotated around the half-frame, the corresponding rail rolls around the gear and brings the centers of the patterns together by the amount of arcs of bends being formed, while the second rail, rotating the second gear, ensures parallelism of the coil branches.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что при необходимости перейти на другой типоразмер необходимо выполнить замену всего зубчато-реечного механизма . Оба гиба могут быть только одного радиуса, так как иначе произойдет заклинивание механизма, что в результате снижает производительность и качество гибки.A disadvantage of the known device is that, if necessary, to switch to another size, it is necessary to replace the entire gear-rack mechanism. Both bends can have only one radius, as otherwise the mechanism will jam, which will result in reduced productivity and quality of bending.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  станок дл  гибки змеевиков, который содержит перпендикул рные направл ющие , в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещени  установлены каретка и суппорт с гибочными узлами, включающими каждый установленную в корпусе ось, закрепленную на оси секцию обоймы, разъемный шаблон и зажим изгибаемой части трубной плети, а также подъемную платформу, кинематически св занную с суппортом, при этом каждый гибочный узел выполнен в виде установленной на оси поворотной траверсы с приводной ползушкой, несущей блок гибочных роликов, и с приводом поворота траверсы вокруг оси в виде зубчатой пары, а также фиксаторов дл  поочередного соединени  поворотной траверсы с секцией обоймы и с корпусом, а обойма снабжена промежуточной секцией с поперечной и продольной направл ющими дл  соединени  с секци ми , установленными в каретке и суппорте соответственно и винтовыми приводами ее перемещени .The closest to the invention is a coil bending machine, which contains perpendicular guides, in which a carriage and a support with bending assemblies, each axis mounted in the housing, fixed on the axis of the yoke, detachable template and clamping the bending part of the tube lash, as well as a lifting platform, kinematically connected with a caliper, each bending unit being made in the form of a pivotal traverse mounted on the axis; with a hinge bearing a block of bending rollers, and with a rotational drive of the bar around the axis in the form of a gear pair, as well as clamps for alternately connecting the rotary bar with the section of the yoke and the body, and the yoke is provided with an intermediate section with the transverse and longitudinal guides for connecting with the sections installed in the carriage and the caliper, respectively, and its screw drives.

Данна  конструкци  станка дл  гибки змеевиков обеспечивает улучшение качества изделий, а также расширение технологических возможностей за счет настройки станка на различные длины ветвей и различные радиусы гибов.This machine design for bending coils provides improved product quality, as well as expansion of technological capabilities by adjusting the machine to different lengths of branches and different bends radii.

Однако такой станок имеет недостатки, ограничивающие производительность труда (в сравнении с его техническими возможност ми ) и усложн ющими конструкцию ги- бочных узлов, а именно прин тое конструктивное их исполнение в виде разъемного шаблона, содержащего неподвижный нижний полушаблон и подвижный верхний полушаблон, механизма их смыкани  с приводным цилиндром,смонтированных на Г-образном силовом кронштейне, сHowever, such a machine has drawbacks that limit labor productivity (in comparison with its technical capabilities) and complicate the design of flexible units, namely, their adopted design performance in the form of a detachable template containing a fixed lower semi-template and a movable upper semi-template. clutch with drive cylinder mounted on an L-shaped power bracket, with

0 одной стороны, ограничивают возможность технологических перемещений как пр мой плети, так и формоообразуемой ее части (перемещение возможно в сторону от Г-образ- ного кронштейна), что ограничивает зону0 on the one hand, they limit the possibility of technological movements of both the straight whip and its shape-forming part (movement is possible away from the L-shaped bracket), which limits the area

5 гибки и, следовательно, увеличивает длительность выполнени  вспомогательных операций; с другой стороны, сложность конструкции гибочных узлов удорожает трубогибочный станок и увеличивает трудо0 емкость его обслуживани .5 are flexible and therefore increases the duration of the auxiliary operations; On the other hand, the complexity of the design of the bending assemblies increases the cost of the pipe bending machine and increases the labor capacity of its service.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса при сравнительной простоте конструкции.The aim of the invention is to increase the productivity of the process with relatively simple design.

Цель достигаетс  тем, что в станке дл The goal is achieved by the fact that in the machine for

5 гибки змеевиков, содержащем механизм зажима трубы, станину с двум  направл ющими , в которых установлена возвратно- перемещаема  каретка и суппорт, несущий снабженные силовыми цилиндрами рабо0 чие узлы, состо щие из центральной оси, на которой с возможностью поворота вокруг нее смонтирована траверса с направл ющими дл  возвратно-поступательного перемещени  ползушкой, на которой раз5 мещены гибочный и основной калибровочный ролики с ос ми вращени , центральные оси рабочих узлов св заны между собой секционной обоймой, на крайних секци х которой установлены нижние гибочные пол0 ушаблоны, поворотна  траверса посредством фиксаторов взаимодействует с секцией обоймы, подъемна  платформа кинематически св зана с суппортом, на нижних гибочных полушаблонах смонтиро5 вано кинематически св занное с силовым цилиндром водило с осью, установленной на водиле под углом к его оси дополнительной осью и размещенным на дополнительной оси дополнительного калибровочного5 flexible coils, containing a pipe clamping mechanism, a frame with two guides, in which a reversible carriage and a caliper are installed, carrying working units with power cylinders, consisting of a central axis, on which a yoke is mounted with the possibility of turning around it for a reciprocating movement of the slider, on which the bending and main calibration rollers are located with the axes of rotation, the central axes of the working nodes are interconnected by a sectional clip, on the extreme sections and x of which are installed the lower bending polars, the tilt traverse interacts with the clip section by means of clamps, the lifting platform is kinematically connected to the caliper, on the lower bending semi-patterns there is mounted a kinematically connected with the ram cylinder with the axis mounted on the wafer at an angle to its axis additional axis and placed on an additional axis additional calibration

0 ролика, а в ползушке выполнен паз дл  периодического взаимодействи  со свободным концом дополнительной оси, а кинематическа  св зь водила с силовым цилиндром выполнена в виде зубчато-реечной0 roller, and in the slider a groove is made for periodic interaction with the free end of the additional axis, and the kinematic connection of the carrier with the ram is made in the form of a rack-and-pinion

5 передачи, рабочий ручей дл  изгибаемой трубы образован обращенными друг к другу поверхност ми основного и дополнительно- ,го калибровочных роликов и полушаблона. Снабжение базового гибочного полушаблона шарнирно укрепленным в нем водилом , несущим на жестко укрепленной в нем под углом дополнительной оси дополнительный калибровочный ролик и возможность отвода дополнительного калибрующего ролика в пространство между ветв ми змеевика при помощи передачи шестерн -рейка позвол ет обеспечить свободный съем гнутых колен с базовых гибочных полушаблонов вверх.5 gears, a working stream for a bendable tube is formed by facing to each other surfaces of the main and additional calibration rollers and a semi-set. Supplying the base bending half-hinge with a carrier hinged in it, carrying an additional calibration roller on a rigidly fixed angle from an additional axis and the possibility of diverting an additional calibration roller into the space between the branches of the coil using gear-rake allows for free removal of bent knees from the base bending semi-patterns up.

Выполнение оси дополнительного калибрующего ролика с возможностью периодического взаимодействи  с пазом, расположенным в корпусе блока гибочных роликов так, что базовый полушаблон совместно с основным и дополнительным калибровочными роликами образуют замкнутый профиль рабочего ручь ,позвол ет расширить технические возможности станка, обеспечить образование замкнутого профил  рабочего ручь  без применени  верхнего полушаблона, т.е. значительно упростить конструкцию гибочных узлов, обеспечить свободный съем змеевика и, таким образом, сократить затраты времени на выполнение вспомогательных операций и тех- ническое обслуживание станка, т.е. повысить производительность труда.Performing an axis of an additional calibrating roller with the possibility of periodically interacting with a groove located in the body of the bending roller unit so that the base semi-pattern together with the main and additional calibration rollers form a closed profile of the working stream, expands the technical capabilities of the machine, ensures the formation of a closed profile of the working stream without use of the upper semi-pattern, i.e. greatly simplify the design of the bending units, ensure free removal of the coil and, thus, reduce the time spent on auxiliary operations and maintenance of the machine, i.e. increase productivity

Известные в технике трубогибочные машины дл  изготовлени  змеевиков сложной формы конструктивно сложны, что делает их дорогими и трудоемкими в техническом обслуживании, а такие недостаточно производительны в силу конструктивных и технологических особенностей,Pipe-bending machines known in the art for manufacturing coils of complex shape are structurally complex, which makes them expensive and time-consuming to maintain, and these are not sufficiently productive due to the design and technological features,

Конструктивное решение предложенного станка дл  гибки змеевиков делает его более эффективным.The constructive solution of the proposed coil bending machine makes it more efficient.

На фиг.1 изображен станок дл  гибки змеевиков, фронтальный вид; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1, положение гибочного узла в момент начала гибки; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1, положение гибочного узла в момент начала гибки; на фиг.5 - узел I на фиг.З, положение гибочного инструмента в момент начала гибки; на фиг.6 - вид В на фиг.З, положение механизмов гибочного узла в начале гибки; на фиг.7 - то же, положение механизмов гибочного узла в момент съема гнутого колена.Figure 1 shows a coil bending machine, front view; Fig 2 is the same, top view; on fig.Z - section aa on figure 1, the position of the bending unit at the time of the beginning of the flexible; figure 4 - section bb in figure 1, the position of the bending unit at the time of the beginning of the flexible; figure 5 - node I fig.Z, the position of the bending tool at the time of the beginning of the bending; figure 6 is a view In fig.Z, the position of the mechanisms of the bending unit at the beginning of the bending; 7 - the same, the position of the mechanisms of the bending unit at the time of removal of the bent knee.

Станок содержит Т-образную станину 1, во взаимно перпендикул рных направл ющих 2 и 3 которой с возможностью перемещени  смонтированы каретка 4 и суппорт 5, поддерживающа  плита 6 подвижно установлена в направл ющих 7.The machine contains a T-shaped frame 1, in mutually perpendicular guides 2 and 3 of which the carriage 4 and the support 5 are mounted for movement, the supporting plate 6 is movably mounted in the guides 7.

Каретка 4 выполнена в виде корпуса 8, на котором жестко смонтированы кронштейн 9 с фиксаторами 10 и центральна  осьThe carriage 4 is made in the form of the housing 8, on which the bracket 9 with clamps 10 and the central axis are rigidly mounted.

11 с жестко закрепленным на ней зубчатым колесом 12.11 with a fixed gear 12 fixed on it.

На центральной оси каретки установлена поворотна  траверса 13, в направл ю5 щих 14 которой подвижно смонтирована ползушка 15, св занна  со штоком приводного цилиндра 16, с закрепленными на ней ос ми 17 и 18, на которых шарнирно смонтированы гибочный 19 и основной калибро0 вочный 20 ролики. В передней части ползушки 15 против калибровочного ролика 20 выполнен паз 21. На поворотной траверсе 13 закреплены фиксатор 22 и гидромотор 23 с шестерней 24, контактирующей с зуб5 чатым колесом 12. В нижней части траверсы выполнено гнездо 25, с которым периодически контактирует фиксатор 10.On the central axis of the carriage there is a rotatable yoke 13, in the guides 14 of which the slider 15 is movably mounted, connected with the rod of the drive cylinder 16, with axes 17 and 18 fixed on it, on which the bending 19 and the main gauge 20 rollers are hinged. . A slot 21 is made in the front part of the slider 15 against the calibration roller 20. A retainer 22 and a hydraulic motor 23 are fixed to the rotary traverse 13 with a gear 24 in contact with a gear wheel 12. In the lower part of the traverse, a recess 25 is periodically in contact with the retainer 10.

Суппорт 5 конструктивно выполнен аналогично каретке 4 и содержит корпус 26,The support 5 is structurally made similar to the carriage 4 and includes a housing 26,

0 на котором жестко смонтирован кронштейн 27 с фиксатором 28 и ось 29 с жестко закрепленным на ней зубчатым колесом 30.0 on which the bracket 27 is rigidly mounted with the lock 28 and the axis 29 with the gear wheel 30 fixed on it.

На оси 29 установлена поворотна  траверса 31, в направл ющих 32 которой по5 движно смонтирована ползушка 33, св занна  со штоком приводного цилиндра 34, с закрепленными на ней ос ми 35 и 36, на которых шарнирно смонтированы гибочный 37 и калибровочный 38 ролики. В пере0 дней части ползушки 33 против калибровочного ролика 38 выполнен паз 39. На поворотной траверсе 31 закреплены фиксатор 40 и гидромотор 41 с шестерней 42, контактирующей с зубчатым колесом 30.A pivoting yoke 31 is mounted on the axle 29, in the guides 32 of which a slider 33 is movably mounted, connected with the rod of the drive cylinder 34, with axes 35 and 36 fixed on it, on which the bending 37 and calibration rollers 38 are mounted. In the pre-day period, the parts of the slider 33 against the calibration roller 38 are groove 39. On the pivoting crossmember 31, the retainer 40 is fixed and the hydraulic motor 41 with the gear 42 is in contact with the gear wheel 30.

5 В нижней части траверсы 31 выполнено гнездо 43, с которым периодически контактирует фиксатор 28.5 In the lower part of the cross member 31, a socket 43 is made, with which the latch 28 periodically contacts.

На главных ос х 11 и 29 каретки 4 и суппорта 5 шарнирно смонтирована пово0 ротна  секционна  обойма, на крайних секци х 44 которой соосно с главными ос ми жестко укреплены нижние гибочные полушаблоны 45 и 46, установлены зажимные механизмы 47 и 48, а также выполненыOn the main axes 11 and 29 of the carriage 4 and the caliper 5, a rotary sectional hinge is hingedly mounted, at the end sections 44 of which the lower bending semi-patterns 45 and 46 are coaxially fixed to the main axes, clamping mechanisms 47 and 48 are installed, and also

5 гнезда 49 и 50, с которыми периодически контактируют фиксаторы 22 и 40.5 sockets 49 and 50, which are periodically in contact clamps 22 and 40.

В каждом из нижних гибочных полушаблонов шарнирно смонтировано водило 51, в верхней части которого под углом к его осиIn each of the lower bending semi-masks a carrier is hinged 51, in the upper part of which at an angle to its axis

0 жестко смонтирована дополнительна  ось 52 с поворотно укрепленным на ней дополнительным калибрующим роликом 53. в нижней части водила 51 жестко смонтирована шестерн  54, контактирующа  с зубчатой0 an additional axis 52 is rigidly mounted, with an additional calibrating roller 53 which is rotatably fixed on it. In the lower part of the carrier 51 a gear 54 is rigidly mounted, which is in contact with the gear

5 рейкой 55, подвижно установленной в базовом полушаблоне и соединенной со штоком цилиндра 56.5 rail 55, movably installed in the base semi-template and connected to the cylinder rod 56.

На поддерживающей плите 6 в направл ющих колонках 57 подвижно установлена подъемна  платформа 58, служаща  дл A lifting platform 58 is movably mounted on the support plate 6 in the guide columns 57, which serves to

удержани  сформированной части змеевика , св занна  шарнирно-рычажной системой 59 и фиксатором 60 со штоком цилиндра 61, закрепленного на плите. Плита 6 взаимодействует с упором 62 кронштей- на 63, укрепленного на суппорте 5.holding the formed part of the coil, connected by a hinged-lever system 59 and the latch 60 with the cylinder rod 61, mounted on the plate. The plate 6 interacts with the stop 62 of the bracket 63 fixed on the support 5.

Перемещение каретки 4 и суппорта 5 по взаимно перпендикул рным направл ющим 2 и 3 осуществл етс  соответственно от гидродвигателей 64 и 65 посредством ше- стерне-реечных передач 66.The movement of the carriage 4 and the caliper 5 along mutually perpendicular guides 2 and 3 is carried out respectively from the hydraulic motors 64 and 65 by means of the gears and gears 66.

Станок дл  гибки змеевиков работает следующим образом.The coil bending machine operates as follows.

В исходном положении перед гибкой подъемна  платформа 58 опущена, поддер- живающа  плита 6 находитс  в крайнем переднем положении и соединена с кронштейном 63 посредством фиксатора 60, поворотные траверсы-13 и 31 соединены с корпусами 8 и 26 посредством фиксаторов 10 и 28, штоки цилиндров 16 и 34 вт нуты, ползушки 15 и 33 с гибочными 19 и 37 и калибровочными 20 и 38 роликами отведены от базовых полушаблонов 45 и 46, дополнительные калибровочные ролики 53 наход т- с  в исходном положении перед гибкой (фиг.6).In the initial position in front of the flexible lifting platform 58 is lowered, the supporting plate 6 is in the extreme forward position and connected to the bracket 63 by means of the clamp 60, the swivel traverses-13 and 31 are connected to the housings 8 and 26 by means of the latches 10 and 28, the cylinder rods 16 and 34 reels, sliders 15 and 33 with bending 19 and 37 and calibration 20 and 38 rollers are retracted from the base semi-patterns 45 and 46, additional calibration rollers 53 are in the starting position before the bending (Fig.6).

Трубна  плеть 67 подаетс  на заданный размер (по программе) в ручьи базовых полушаблонов 45 и 46 и фиксируетс  зажимны- ми механизмами 47 и 48. Включением цилиндров 16 и 34 на выталкивание штоков ползушки 15 и 33 перемещаютс  по направлению к плети, верхние части осей 52 при этом вход т в пазы 21 и 39 ползушек, а гибочные 19 и 37 и калибровочные 20 и 38 ролики вход т своими ручь ми в контакт с плетью 67, причем калибровочные ролики 20 и 38 прижимают плеть к базовым полушаблонам 45 и 46 и дополнительным ка- либровочным роликам 53, в результате чего образуетс  замкнутый профиль рабочего ручь . Полости цилиндров 55 и 56 соедин ютс  со сливом.Pipe whip 67 is fed to a predetermined size (according to the program) in the streams of the base semi-patterns 45 and 46 and fixed by clamping mechanisms 47 and 48. By turning the cylinders 16 and 34 on pushing the rods, the slider 15 and 33 move towards the whip, the upper parts of the axes 52 at the same time, they enter the grooves 21 and 39 of the sliders, and the bending 19 and 37 and calibration 20 and 38 rollers come into contact with the lash 67 with their creeks, and the calibration rollers 20 and 38 press the lash to the base semi-patterns 45 and 46 - libration rollers 53, resulting in the formation of closed Ruch River working profile. The cavities of the cylinders 55 and 56 are connected to a drain.

Одновременным включением гидродвигателей 64 и 65 осуществл етс  перемещение каретки 4 вправо по направл ющим 2 и суппорта 5 - назад по направл ющим 3, при этом секционна  обойма поворачиваетс  относительно главных осей 11 и 29. Гибочные 19 и 37, калибровочные 20 и 38, а также дополнительные калибровочные ролики 53 изгибают трубу и калибруют ее в местах изгиба с обоих концов от зафиксированного пр мого участка плети на заданный угол в пределах 180 в зависимости от конфигурации змеевика. Места изгиба трубы в процессе гибки посто нно наход тс  в замкнутом профиле ручь .Simultaneously switching on the hydraulic motors 64 and 65, the carriage 4 is moved to the right along the guides 2 and the caliper 5 backwards along the guides 3, while the sectional yoke rotates relative to the main axes 11 and 29. The bending 19 and 37, the gauge 20 and 38, as well as Additional calibration rollers 53 bend the tube and calibrate it at the bend points at both ends from the fixed straight section of the whip at a given angle within 180 depending on the configuration of the coil. The places of pipe bending in the process of bending are constantly located in the closed profile of the stream.

5 five

10 ten

15 0 5 15 0 5

0 5 0 0 5 0

5five

00

5five

Дополнительные калибрующие ролики 53 и водила 51 удерживаютс  от поворота верхними част ми осей 52, контактирующих с соответствующими пазами, выполненными в ползушках 15 и 33. Рейки 55 в процессе гибки обкатываютс  вокруг шестерни 54, перемеща  шток цилиндра 56.Additional calibrating rollers 53 and carrier 51 are kept from rotating by the upper parts of axles 52 in contact with corresponding grooves made in sliders 15 and 33. In the process of bending, the rails 55 roll around the gear 54, moving the cylinder rod 56.

При необходимости формообразовани  П-образных участков в змеевике (пооперационна  гибка в пределах 90°) осуществл етс  расфиксаци  траверс 13,31 посредством вывода фиксаторов 10 или 28 из гнезд 25 и 43 и включение соответствующего гидромотора 23 или 41 на рабочей ход, пру этом осуществл етс  гибка участка на 90 за счет поворота соответствующей траверсы и обкатка трубы соответствующими роликами.If it is necessary to form U-shaped sections in the coil (operationally flexible within 90 °), the traverse 13, 31 will be unlocked by removing clamps 10 or 28 from the slots 25 and 43 and switching on the corresponding hydraulic motor 23 or 41 to the working stroke. it is flexible a site on 90 due to turn of the corresponding traverse and a running in of a pipe the corresponding rollers.

После окончани  операций по формообразованию элементов змеевика все механизмы и устройства станка возвращаютс  в исходное положение, дл  чего включением цилиндров 16 и 34 на вт гивание штоков гибочные и калибровочные ролики отвод тс  от базовых полушаблонов 45 и 46 и дополнительных калибровочных роликов 53, зажимные механизмы 47 и 48 включаютс  на разжим плети, включением цилиндров 56 калибровочные ролики 53 поворачиваютс  посредством шестерне-реечных передач и водил 51 в зону между ветв ми змеевика (фиг.7). Включением цилиндра 61 на вт гивание штока осуществл етс  расфиксаци  плиты 6 и кронштейна 63 и подъем платформы 58 со сформированной частью змеевика. Дополнительные калибровочные ролики 53 включением цилиндров 56 возвращаютс  в исходное положение.After the formation of the coil elements is completed, all the mechanisms and devices of the machine return to their original position, for which, by turning on the cylinders 16 and 34 to retract the rods, the bending and calibration rollers are retracted from the base semi-patterns 45 and 46 and the additional calibration rollers 53, the clamping mechanisms 47 and 48 are turned on the unclenched whip, by turning on the cylinders 56, the calibration rollers 53 are rotated by means of pinion gears and drove 51 into the zone between the branches of the coil (Fig. 7). By activating the cylinder 61 to retract the rod, the plate 6 and the bracket 63 are unfixed and the platform 58 is raised with the coil formed. The additional calibration rollers 53 by turning on the cylinders 56 are returned to their original position.

Одновременным включением гидродвигателей 64 и 65 осуществл етс  перемещение каретки 4 и суппорта 5 в исходное положение, включением цилиндра 61 на выталкивание штока обеспечиваетс  фиксаци  плиты 6 и кронштейна 63 суппорта, а также перемещение платформы 58 вниз (плеть снова устанавливаетс  в плоскость гибки).Simultaneously turning on the hydraulic motors 64 and 65, the carriage 4 and the caliper 5 are moved to their initial position, the cylinder 61 is pushed onto the stem pushing, the plate 6 and the caliper bracket 63 are fixed, and the platform 58 moves down (the lash is set again in the bending plane).

Дл  формообразовани  змеевиков разнообразных конфигураций все указанные операции повтор ютс  в различной последовательности .In order to form coils of various configurations, all of the above operations are repeated in a different sequence.

Возможность взаимодействи  верхней части калибровочного ролика с пазом, выполненным в ползушке, во врем  гибочного процесса обеспечивает образование замкнутого профил  рабочего ручь  без применени  верхнего полушаблона, в результате чего значительно упрощаетс  конструкци  гибочных узлов. Выполнение каждого разъемного гибочного шаблона в виде базовогоThe ability of the upper part of the calibration roller to interact with the groove made in the slider during the bending process ensures the formation of a closed working brook profile without the use of the upper half-template, as a result of which the design of the bending units is greatly simplified. Execution of each detachable bending template in the form of a base

полушаблона с шарнирно укрепленным в нем водилом, несущим ось с дополнительным калибровочным роликом, образующим совместно с базовым полушаблоном и основным калибровочным роликом замкнутый профиль рабочего ручь , а также возможность выхода дополнительного калибровочного ролика из зоны гибки в зону между ветв ми змеевика, позвол ет расширить технические возможности станка, обеспечить свободный съем с базовых полушаблонов гнутых участков змеевика и, таким образом, сократить затраты времени на выполнение вспомогательных трудоемких операций и техническое обслуживание станка, т.е. повысить производительность станка.a hemisphere with a carrier hinged in it carrying an axis with an additional calibration roller, forming together with the base semi-pattern and the main calibration roller a closed working stream profile, as well as the possibility of extending the additional calibration roller from the bending zone to the zone between the coil branches, extends the technical capabilities of the machine, to ensure free removal from the basic half-patterns of the bent sections of the coil and, thus, to reduce the time spent on the implementation of auxiliary labor-intensive x operations and maintenance of the machine, i.e. increase machine productivity

Предложенное изобретение предназначено дл  использовани  в трубоблочном производстве дл  изготовлени  змеевиков пароперегревателей из длинномерных трубных плетей дл  парогенераторов типа ТПЕ-427, ТГМЕ-428, ТГМ-444.The proposed invention is intended for use in pipe production for the manufacture of steam superheater coils from long tube lashes for steam generators TPE-427, TGME-428, TGM-444.

Трудоемкость основных и вспомогательных операций на один машинокомплект (парогенератор производительностью 500 т/ч) составл ет 14620 т/ч,The complexity of the main and auxiliary operations per machine set (steam generator with a capacity of 500 t / h) is 14,620 tons / h

Claims (1)

Формула изобретени  Станок дл  гибки змеевиков, содержащий станину с двум  взаимно перпендикул рными направл ющими, на которых с возможностью возвратно поступательного перемещени  установлены каретка и суп0The invention The machine for flexible coils, containing a frame with two mutually perpendicular guides, on which with the possibility of reciprocating movement of the carriage and the soup 5five 00 5five 00 5five порт с рабочими узлами с силовыми цилиндрами и с центральной осью, на которой с возможностью поворота смонтирована траверса с направл ющими, с расположенной на них с возможностью возвратно-поступательного перемещени  ползушкой, на которой размещены гибочный и основной калибровочный ролики с ос ми вращени , причем центральные оси св заны между собой секционной обоймой, на крайних секци х которой установлены нижние гибочные полушаблоны, а упом нута  траверса установлена с возможностью взаимодействи  с секцией обоймы посредством фиксаторов, механизмы зажима трубы и подъемную платформу, кинематически св занную с суппортом , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, он снабжен смонтированным на нижних гибочных пол.ушаблонах воДилом с осью, кинематически св занным с силовым цилиндром, установленной на води л е под углом к его оси дополнительной осью и размещенным на дополнительной оси дополнительным калибровочным роликом, при этом в упом нутой ползушке выполнен паз дл  периодического взаимодействи  со свободным концом дополнительной оси, кинематическа  св зь водила с силовым цилиндром выполнена в виде зубчато-реечной передачи, а рабочий ручей дл  изгибаемой трубы образован обращенными друг к другу поверхност ми основного и дополнительного калибровочных роликов и полушаблона.a port with working units with power cylinders and with a central axis, on which a traverse with guides is mounted with rotation, with a slide located on them with the possibility of reciprocating movement, on which bending and main calibration rollers with rotation axes are placed, and the axes are interconnected by a sectional yoke, on the extreme sections of which the lower bending half-patterns are mounted, and the said traverse is mounted to interact with the section of the yoke by means of Catchers, pipe clamping mechanisms and a lifting platform, kinematically connected to a caliper, characterized in that, in order to increase productivity, it is provided mounted on the lower bending half-masks with a shaft connected kinematically to the power cylinder at an angle to its axis, an additional axis and an additional calibration roller placed on the additional axis, wherein a groove is made in said slider for periodic interaction with the free end of the additional axis, kine aticheska bond the carrier to the power cylinder is designed as a toothed rack gear, and the working stream for the bend pipe is formed by the facing surfaces of the main and auxiliary calibration rollers and polushablona. Фаз. 2Phases. 2 && А-АAa Фаг. 4Phage. four 4в 5$ 4v 5 $ Фие.бFie.b Вид &View & 3737
SU904798845A 1990-03-05 1990-03-05 Machine for bending coils SU1726091A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904798845A SU1726091A1 (en) 1990-03-05 1990-03-05 Machine for bending coils

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904798845A SU1726091A1 (en) 1990-03-05 1990-03-05 Machine for bending coils

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1726091A1 true SU1726091A1 (en) 1992-04-15

Family

ID=21500147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904798845A SU1726091A1 (en) 1990-03-05 1990-03-05 Machine for bending coils

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1726091A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 1411075, кл. В 21 D 11/07, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2691190B1 (en) Mechanism for moving the blade holder of a panel bender for bending sheet metal sheets
JPS6059054B2 (en) pipe bending equipment
SU1726091A1 (en) Machine for bending coils
WO1999046067A1 (en) Dual headed bending machine
CN108927431B (en) Profile positive and negative arc rolling bending machine and operation mode thereof
RU2292974C2 (en) Apparatus for double-sided bending of tubes in two planes
RU2043803C1 (en) Apparatus for bending and clamping tubes
SU1411075A1 (en) Machine for bending coil pipes
SU863072A1 (en) Machine for producing coils
RU2466021C2 (en) Fluting device with grip
RU2101113C1 (en) Apparatus for double-side bending
CN218134231U (en) Seamless steel tube forming hydraulic device
SU1160041A1 (en) Apparatus for making pipe coils
SU1333437A2 (en) Machine for bending coils
RU2038886C1 (en) Method and tube bending unit for manufacturing complex shaped coils from elongate tube lengths
SU1523217A1 (en) Swivel unit with mechanism for clamping tubes in tube-bending machine
SU1523215A1 (en) Machine for bilateral bending of tubes
SU1166858A1 (en) Machine for bending tubular panels
US3295350A (en) Continuous rail straightening press
SU755373A1 (en) Tube bending apparatus
SU1729657A2 (en) Apparatus for bending by rolling on
SU935162A1 (en) Machine for bending coils
CN113941673B (en) Steel bar hoop bending machine
SU988410A1 (en) Tube bending machine
SU1009564A1 (en) Apparatus for bending coils