SU1725107A2

SU1725107A2 - Способ определени качества обработки поверхности образца

Info

Publication number: SU1725107A2
Application number: SU894746837A
Authority: SU
Inventors: Ирина Витальевна Волчок; Любовь Мстиславовна Калиберда; Александр Иванович Спольник; Михаил Александрович Чегорян
Original assignee: Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date: 1989-07-03
Filing date: 1989-07-03
Publication date: 1992-04-07

Abstract

Изобретение относитс к измерительной технике и может использоватьс при анализе качества поверхностей, преимущественно формирующихс при механической обработке. Цель изобретени состоит в повышении точности при определении качества обработки поверхностей длинномерных образцов с измен ющейс по длине шероховатостью . Образец устанавливают так, чтобы направление изменени шероховатости по длине образца было перпендикул рно направлению нанесени мерного количества индикаторного порошка. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к измерительной технике, может использоватьс при анализе поверхностей, преимущественно формирующихс при механической обработке , и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. 1562834.

Известен способ определени качества обработки поверхности образца, заключающийс в том, что нанос т порошок из парамагнитного материала на исследуемую поверхность образца, установленного под углом к горизонтали, извлекают оставшийс порошок с помощью диамагнитной липкой ленты и определ ют количество оставшегос порошка путем измерени интенсивности линии электронного парамагнитного резонанса (ЭПР).

Недостатком способа вл етс невысока точность определени качества поверхности образцов, шероховатость которых измен етс по длине.

Целью изобретени вл етс повышение точности при определении качества поверхности длинномерных образцов с измен ющейс по длине шероховатостью.

Цель достигаетс тем, что в способе определени качества обработки поверхности образца, заключающемс в нанесении определенного количества порошка на исследуемую поверхность образца, установленного под углом к горизонту, в последующем удалении порошка липкой лентой и определении количества порошка, оставшегос на поверхности, при определении качества обработки поверхностей длинномерных образцов с измен ющейс по длине шероховатостью при нанесении мерного количества индикаторного порошка направление выбирают перпендикул рным направлению изменени шероховатости образца .

На чертеже показано устройство дл реализации предлагаемого способа.

Способ заключаетс в следующем.

Испытуемый образец 1, имеющий участки различной шероховатости поверхности,

fc

VI

ГО

ел

о

ы

укладывают на наклонный предметный столик 2 так, что поток частиц порошка, падающих из мерного стаканчика, направлен перпендикул рно направлению изменени шероховатости по длине образца. На образец из мерного стаканчика 3 насыпают порцию парамагнитного порошка. Под действием силы т жести частицы порошка скатываютс с поверхности образца, застрева в шероховатост х поверхности, при этом в св зи с различным качеством поверхности на участках с однородной шероховатостью застревает различное число частиц. После того, как порошок перестает ссыпатьс со всех участков образца, к поверхности образца прикладывают диамагнитную ленту необходимой длины и с ее помощью отдел ют порошок от образца. Лента с

Claims

нанесенным порошком помещаетс в спектрометр ЭПР, в котором осуществл ют измерение интенсивности линии ЭПР при прот жке ленты. Участки однородной шероховатости однозначно характеризуютс определенной интенсивностью линии ЭПР Формулаизобретени Способ определени качества обработки поверхности образца по авт.св.

№ 1562834, отличающийс тем, что, с целью повышени точности при определении качества обработки поверхностей длинномерных образцов с измен ющейс по длине шероховатостью, при

нанесении мерного количества индикаторного порошка направление выбирают перпендикул рным направлению изменени шероховатости образца.