SU1724429A1 - Установка дл лить под электромагнитным давлением - Google Patents

Установка дл лить под электромагнитным давлением Download PDF

Info

Publication number
SU1724429A1
SU1724429A1 SU904817677A SU4817677A SU1724429A1 SU 1724429 A1 SU1724429 A1 SU 1724429A1 SU 904817677 A SU904817677 A SU 904817677A SU 4817677 A SU4817677 A SU 4817677A SU 1724429 A1 SU1724429 A1 SU 1724429A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
furnace
casting
channel
electromagnetic pressure
Prior art date
Application number
SU904817677A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Дмитриевич Сезоненко
Владимир Васильевич Здохненко
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU904817677A priority Critical patent/SU1724429A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1724429A1 publication Critical patent/SU1724429A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

Использование: литье алюминиевых сплавов. Сущность изобретени : установка содержит индукционную канальную печь,с П-образным каналом, сочлененным с металлопроводом, и литейную форму с литниковой втулкой. В верхней части металлопровода расположена сливна  воронка, соединенна  с печью посредством трубопровода . 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности, к литью алюминиевых сплавов под электромагнитным давлением.
Известна установка, включающа  индукционную канальную раздаточную печь, с П-образным каналом печи, а также электромагнит, полюсные наконечники которого охватывают зону канала, сочлененную метэллопрово- дом с литейной формой.
В известной установке в зоне канала , охватыва емой полюсными наконечниками , происходит интенсивна  циркул ци  расплава, что способствует концентрации в этой зоне .шлаковых загр знений, которые содержатс  в расплаве печи. Таким образом, внутренн   полость металлопровода Ризвестной установке  вл етс  шлакоуловителем , что ухудшает качество отливок, поскольку шлаковые загр знени , собирающиес  в металлопроводе, попадают в отливку при заполнении формы жидким металлом.
Цель изобретени  - улучшение качества отливки
Цель достигаетс  тем, что уста-1 новка дл  лить  под электроманитным давлением, содержаща  индукционную канальную печь с П-образным каналом , электромагнит с двум  обмотками и общим разомкнутым, магнитопро- водом, полюсные наконечники которо- рого расположены под пр мым углом друг к другу и охватывают зону кана- .ла, сочлененную с металлопроводом, литейную форму, имеющую возможность вертикального перемещени , дополнительно снабжена сливной воронкой, расположенной в верхней части металлопровода ; и соединенной с раздаточной печью посредством трубопровода и литниковой втулкой, установленной в литейной форме.
Наличие литниковой втулки, установленной в литейной форме и сливной воронки, соединенной посредством трубопровода с тиглем раздаточной печи, исключает возможность попадани  шлаковых включений и других загр знений в отливку, поскольку перед заполнением формы жидким металлом происходит прокачкл расплава через
+4
ND
-U
Јь
to
Х
металлопровод, сливную воронку и трубопровод в тигель раздаточной печи, а заполнение формы расплавом осуществл ют при опускании формы, при этом литникова  втулка стыкуетс  с внутренней полостью металлопровода и перкрывает подачу расплава по трубопроводу в тигель раздаточной печи.
В результате различные включени  и шлаковые загр знени , которые концентрируютс  в месте сочленени  металлопровода , с П-образного канала печи попадают в тигель печи, а заполнение формы происходит чистым от шлаковых включений расплавом, что повышает качество отливки, поскольку исключена возможность попадани  шлака и других загр знений, в литейную форму при ее заполнении жидким металлом.
На фиг.1 и 2 представлена предлагаема  установка.
К станине 1 установки крепитс  индукционна  канальна  раздаточна  печь 2, литейна  форма 3, расположенна  на плите , и электромагнит 5 состо щий из разомкнутого магни- топровода 6 и обмоток 7 и 8. Индукционна  канальна  раздаточна  печь 2 состоит из футерованного тигл  9, индуктора 10, сливного устройства .11, П-образного канала 12, герметичного сочлененного с металлопро- водом 13. К металлопроводу 13 крепитс  сливна  воронка 1, соединенна  посредством трубопровода 15 с тиглем раздаточной печи. К литейной форме 3 крепитс  литникова  втулка 16. При помощи гидроцилиндра 17, закрепленного на станине установки , литейна  форма 3 имеет возможность вертикального перемещени .
Установка работает следующим образом .
Устанавливают литейную форму 3 на плиту k. После нагрева расплава до требуемой по технологии температуры подают на обмотки 7 и 8 катушки регулируемое напр жение, в результате чего жидкий металл с шлаковыми загр знени ми поступает по металлопроводу 13 в сливную воронку kt а затем по трубопроводу 15 в
, . 2 Й29А
тигель раздаточной печи. При этом загр знени  из металлопровода поступают в тигель раздаточной печи и скапливаютс  на поверхности расплава , где их удал ют. Заливку литейной формы осуществл ют (фиг.2) путем опускани  плиты k до положени , при котором литникова  втулка 16 стыкуЮ етс  с металлопроводом 13, в результате чего жидкий металл из металлопровода поступает в литейную форму. Затвердевание отливки происходит под воздействием избыточного давлени ,
15 создаваемого электромагнитом. После затвердевани  отливки перемещают плиту k с литейной формой 3 при помощи гидроцилиндра 17 в исходное положение (фиг.1), после чего производ т;
20 разборку формы и извлекают отливку.
5
0
5
0
5
0
Применение в предлагаемой установке сливной воронки, расположенной в верхней части металлопровода и соединенной посредством трубопровода с тиглем раздаточной печи, а также литниковой втулки, установленной в. литейной форме, позвол ет улучшить качество отливки, исключив попадание шлака и других загр знений в отливку .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Установка дл  лить  под электромагнитным давлением, содержаща  индукционную канальную печь с П-образ- ным каналом, электромагнит с двум  обмотками и общим разомкнутым ма|- нитопроводом, полюсные наконечники которого расположены под пр мым углом ДРУГ к другу и охватывают зону канала , сочлененную с металлопроводом, литейную форму, имеющую возможность вертикального перемещени , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества отливок путем исключени  попадани  в них шлаковых включений, она снабжена сливной воронкой , расположенной в верхней части металлопровода и соединенной с печью посредством трубопровода, и литниковой втулкой, установленной в литейной форме.
SU904817677A 1990-04-23 1990-04-23 Установка дл лить под электромагнитным давлением SU1724429A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904817677A SU1724429A1 (ru) 1990-04-23 1990-04-23 Установка дл лить под электромагнитным давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904817677A SU1724429A1 (ru) 1990-04-23 1990-04-23 Установка дл лить под электромагнитным давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1724429A1 true SU1724429A1 (ru) 1992-04-07

Family

ID=21510127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904817677A SU1724429A1 (ru) 1990-04-23 1990-04-23 Установка дл лить под электромагнитным давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1724429A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 944779, кл. В 22 D 18/04, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003120795A (ru) Обработка расплавленных металлов движущейся электрической дугой
SU1724429A1 (ru) Установка дл лить под электромагнитным давлением
GB1208333A (en) Method of apparatus and mould for semicontinuously casting metal ingots
JPS6471557A (en) Method and device for electromagnetically agitating molten metal in continuous casting cooling mold
TW372203B (en) Process for refining, by an electromagnetic cavitation effect, the microstructure of metals and alloys charge cast by the "HOT TOP" technique
US4616808A (en) Apparatus for the treatment and casting of metals and alloys in a closed space
EA200300340A1 (ru) Способ охлаждения и устройство для непрерывного литья металлов восходящим потоком
SU899261A1 (ru) Установка дл лить под электромагнитным давлением
GB1290758A (ru)
JPH0255142B2 (ru)
SU1186379A1 (ru) Устройство дл получени отливок в электризованную форму
SU956143A1 (ru) Устройство дл периодической разливки металла
GB1378881A (en) Apparatus for dispensing molten metal
SU942323A1 (ru) Устройство дл разливки металла
SU1159717A1 (ru) Способ начала процесса горизонтального непрерывного лить
Mulcahy Method of and Apparatus for Continuous Casting of Molten Metals Such as Steel
RU2015834C1 (ru) Способ направленной кристаллизации и устройство для его осуществления
SU980934A1 (ru) Устройство дл получени стальных слитков
SU984646A1 (ru) Способ подготовки глуходонных изложниц
JPS53114716A (en) Improving method for properties of nodular graphite cast iron tube
SU430957A1 (ru) Установка для литья методом вакуумноговсасывания
JPS5548462A (en) Device for continuous and semicontinuous casting of metal
Lambert Direct magnesium treatment of iron melts for low pressure sand casting
Dibrov Developments in the field of melting pouring, inoculation and refining of cast alloys
SU650346A1 (ru) Кристаллизатор