SU1724429A1 - Установка дл лить под электромагнитным давлением - Google Patents
Установка дл лить под электромагнитным давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1724429A1 SU1724429A1 SU904817677A SU4817677A SU1724429A1 SU 1724429 A1 SU1724429 A1 SU 1724429A1 SU 904817677 A SU904817677 A SU 904817677A SU 4817677 A SU4817677 A SU 4817677A SU 1724429 A1 SU1724429 A1 SU 1724429A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- furnace
- casting
- channel
- electromagnetic pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Использование: литье алюминиевых сплавов. Сущность изобретени : установка содержит индукционную канальную печь,с П-образным каналом, сочлененным с металлопроводом, и литейную форму с литниковой втулкой. В верхней части металлопровода расположена сливна воронка, соединенна с печью посредством трубопровода . 2 ил.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности, к литью алюминиевых сплавов под электромагнитным давлением.
Известна установка, включающа индукционную канальную раздаточную печь, с П-образным каналом печи, а также электромагнит, полюсные наконечники которого охватывают зону канала, сочлененную метэллопрово- дом с литейной формой.
В известной установке в зоне канала , охватыва емой полюсными наконечниками , происходит интенсивна циркул ци расплава, что способствует концентрации в этой зоне .шлаковых загр знений, которые содержатс в расплаве печи. Таким образом, внутренн полость металлопровода Ризвестной установке вл етс шлакоуловителем , что ухудшает качество отливок, поскольку шлаковые загр знени , собирающиес в металлопроводе, попадают в отливку при заполнении формы жидким металлом.
Цель изобретени - улучшение качества отливки
Цель достигаетс тем, что уста-1 новка дл лить под электроманитным давлением, содержаща индукционную канальную печь с П-образным каналом , электромагнит с двум обмотками и общим разомкнутым, магнитопро- водом, полюсные наконечники которо- рого расположены под пр мым углом друг к другу и охватывают зону кана- .ла, сочлененную с металлопроводом, литейную форму, имеющую возможность вертикального перемещени , дополнительно снабжена сливной воронкой, расположенной в верхней части металлопровода ; и соединенной с раздаточной печью посредством трубопровода и литниковой втулкой, установленной в литейной форме.
Наличие литниковой втулки, установленной в литейной форме и сливной воронки, соединенной посредством трубопровода с тиглем раздаточной печи, исключает возможность попадани шлаковых включений и других загр знений в отливку, поскольку перед заполнением формы жидким металлом происходит прокачкл расплава через
(Л
+4
ND
-U
Јь
to
Х
металлопровод, сливную воронку и трубопровод в тигель раздаточной печи, а заполнение формы расплавом осуществл ют при опускании формы, при этом литникова втулка стыкуетс с внутренней полостью металлопровода и перкрывает подачу расплава по трубопроводу в тигель раздаточной печи.
В результате различные включени и шлаковые загр знени , которые концентрируютс в месте сочленени металлопровода , с П-образного канала печи попадают в тигель печи, а заполнение формы происходит чистым от шлаковых включений расплавом, что повышает качество отливки, поскольку исключена возможность попадани шлака и других загр знений, в литейную форму при ее заполнении жидким металлом.
На фиг.1 и 2 представлена предлагаема установка.
К станине 1 установки крепитс индукционна канальна раздаточна печь 2, литейна форма 3, расположенна на плите , и электромагнит 5 состо щий из разомкнутого магни- топровода 6 и обмоток 7 и 8. Индукционна канальна раздаточна печь 2 состоит из футерованного тигл 9, индуктора 10, сливного устройства .11, П-образного канала 12, герметичного сочлененного с металлопро- водом 13. К металлопроводу 13 крепитс сливна воронка 1, соединенна посредством трубопровода 15 с тиглем раздаточной печи. К литейной форме 3 крепитс литникова втулка 16. При помощи гидроцилиндра 17, закрепленного на станине установки , литейна форма 3 имеет возможность вертикального перемещени .
Установка работает следующим образом .
Устанавливают литейную форму 3 на плиту k. После нагрева расплава до требуемой по технологии температуры подают на обмотки 7 и 8 катушки регулируемое напр жение, в результате чего жидкий металл с шлаковыми загр знени ми поступает по металлопроводу 13 в сливную воронку kt а затем по трубопроводу 15 в
, . 2 Й29А
тигель раздаточной печи. При этом загр знени из металлопровода поступают в тигель раздаточной печи и скапливаютс на поверхности расплава , где их удал ют. Заливку литейной формы осуществл ют (фиг.2) путем опускани плиты k до положени , при котором литникова втулка 16 стыкуЮ етс с металлопроводом 13, в результате чего жидкий металл из металлопровода поступает в литейную форму. Затвердевание отливки происходит под воздействием избыточного давлени ,
15 создаваемого электромагнитом. После затвердевани отливки перемещают плиту k с литейной формой 3 при помощи гидроцилиндра 17 в исходное положение (фиг.1), после чего производ т;
20 разборку формы и извлекают отливку.
5
0
5
0
5
0
Применение в предлагаемой установке сливной воронки, расположенной в верхней части металлопровода и соединенной посредством трубопровода с тиглем раздаточной печи, а также литниковой втулки, установленной в. литейной форме, позвол ет улучшить качество отливки, исключив попадание шлака и других загр знений в отливку .
Claims (1)
- Формула изобретениУстановка дл лить под электромагнитным давлением, содержаща индукционную канальную печь с П-образ- ным каналом, электромагнит с двум обмотками и общим разомкнутым ма|- нитопроводом, полюсные наконечники которого расположены под пр мым углом ДРУГ к другу и охватывают зону канала , сочлененную с металлопроводом, литейную форму, имеющую возможность вертикального перемещени , отличающа с тем, что, с целью улучшени качества отливок путем исключени попадани в них шлаковых включений, она снабжена сливной воронкой , расположенной в верхней части металлопровода и соединенной с печью посредством трубопровода, и литниковой втулкой, установленной в литейной форме.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904817677A SU1724429A1 (ru) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Установка дл лить под электромагнитным давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904817677A SU1724429A1 (ru) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Установка дл лить под электромагнитным давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1724429A1 true SU1724429A1 (ru) | 1992-04-07 |
Family
ID=21510127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904817677A SU1724429A1 (ru) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Установка дл лить под электромагнитным давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1724429A1 (ru) |
-
1990
- 1990-04-23 SU SU904817677A patent/SU1724429A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 944779, кл. В 22 D 18/04, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2003120795A (ru) | Обработка расплавленных металлов движущейся электрической дугой | |
SU1724429A1 (ru) | Установка дл лить под электромагнитным давлением | |
GB1208333A (en) | Method of apparatus and mould for semicontinuously casting metal ingots | |
JPS6471557A (en) | Method and device for electromagnetically agitating molten metal in continuous casting cooling mold | |
TW372203B (en) | Process for refining, by an electromagnetic cavitation effect, the microstructure of metals and alloys charge cast by the "HOT TOP" technique | |
US4616808A (en) | Apparatus for the treatment and casting of metals and alloys in a closed space | |
EA200300340A1 (ru) | Способ охлаждения и устройство для непрерывного литья металлов восходящим потоком | |
SU899261A1 (ru) | Установка дл лить под электромагнитным давлением | |
GB1290758A (ru) | ||
JPH0255142B2 (ru) | ||
SU1186379A1 (ru) | Устройство дл получени отливок в электризованную форму | |
SU956143A1 (ru) | Устройство дл периодической разливки металла | |
GB1378881A (en) | Apparatus for dispensing molten metal | |
SU942323A1 (ru) | Устройство дл разливки металла | |
SU1159717A1 (ru) | Способ начала процесса горизонтального непрерывного лить | |
Mulcahy | Method of and Apparatus for Continuous Casting of Molten Metals Such as Steel | |
RU2015834C1 (ru) | Способ направленной кристаллизации и устройство для его осуществления | |
SU980934A1 (ru) | Устройство дл получени стальных слитков | |
SU984646A1 (ru) | Способ подготовки глуходонных изложниц | |
JPS53114716A (en) | Improving method for properties of nodular graphite cast iron tube | |
SU430957A1 (ru) | Установка для литья методом вакуумноговсасывания | |
JPS5548462A (en) | Device for continuous and semicontinuous casting of metal | |
Lambert | Direct magnesium treatment of iron melts for low pressure sand casting | |
Dibrov | Developments in the field of melting pouring, inoculation and refining of cast alloys | |
SU650346A1 (ru) | Кристаллизатор |