SU1723675A1 - Система управлени электрошлаковым переплавом - Google Patents
Система управлени электрошлаковым переплавом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1723675A1 SU1723675A1 SU837773223A SU7773223A SU1723675A1 SU 1723675 A1 SU1723675 A1 SU 1723675A1 SU 837773223 A SU837773223 A SU 837773223A SU 7773223 A SU7773223 A SU 7773223A SU 1723675 A1 SU1723675 A1 SU 1723675A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- input
- block
- unit
- electrode
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0019—Circuit arrangements
- H05B3/0023—Circuit arrangements for heating by passing the current directly across the material to be heated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/60—Heating arrangements wherein the heating current flows through granular powdered or fluid material, e.g. for salt-bath furnace, electrolytic heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике . Цель изобретени - повышение качества слитка и снижение расхода электроэнергии. В начале процесса переплава сигнал о протекающем по шине 2 токе принимаетс и усиливаетс блоком 1 регистрации дуговых разр дов, которые подает сигнал на блок 4 переключени скорости подачи электрода, В блоке 10 вырабатываетс сигнал о величине тока вентильного эффекта, который нарастает от нул в начале процесса до определенной величины в йомен/образовани шлаковой ванны. Регул тор 6 осуществл ет управление перемещением электрода со скоростью, завис щей от наличи или отсутстви дуговых разр дов. 2 ил. с: Ё
Description
Изобретение относитс к электротехнике .
Известна система управлени электрошлаковым переплавом, в которой вход от- дел йтельного фильтра с предварительным усилителем соединен с токонесущей шиной кристаллизатора, а его выход подключен к последовательно соединенным дифференциальному усилителю, усилителю мощности и индикатору силы сигнала, выход которого соединен с триггером. Выход триггера соединен через электромагнитное реле с переключателем режима, который соединен с блоком переключени скорости, выход которого через регул тор соединен с входом исполнительного механизма привода электрода (авт. св. НРБ №34754, кл. Н 03 К5/25, VI, 1982).
Недостаток известной системы заключаетс в том, что переход с режима расплава флюса при твердом пуске на режим переплава осуществл етс вручную оператором, что приводит к ухудшению качества слитка и низкой производительности.
Цель изобретени - повышение качества слитка и снижение расхода электроэнергии .
Поставленна цель достигаетс тем, что система управлени электрошлаковым переплавом , состо ща из блока регистрации дуговых разр дов, вход которого св зан с межэлектродным промежутком, а выход соединен с первым входом блока переключени скорости подачи электрода, второй вход которого соединен с выходом задающего блока, а выход через регул тор - с входом исполнительного механизма, дополнительно содержит блок регистрации вентильного эффекта и блок изменени режима , а блок переключени окорости имеет - третий дополнительный вход, соединенный с выходом блока изменени режима, вход которого соединен с выходом блока регистрации вентильного эффекта, св занного входом с одной из силовых токо- ведущих шин.
Преимущества предлагаемой системы состо т в том, что переход с режима разведени ванны твердом и жидком старте на режим переплава осуществл етс автоматически , что улучшает качество получаемых болванок, слитков и снижает расход электроэнергии.
На фиг. 1 изображена блочна схема системы управлени электрошлаковым переплавом; на фиг, 2 - схема блока регистрации вентильного эффекта.
Система состоит из блока 1 регистрации дуговых разр дов, вход которого соединен с токоведущей шиной 2 кристаллизатора 3.
а его выход - с блоком 4 переключени скорости , к второму входу которого подсоединен выход задающего блока 5. Выход блока 4 переключени скорости подключен к регул тору 6, выход которого подключен к исполнительному механизму 7, который механически соединен с электродом 8. Третий вход блока 4 переключени скорости соединен с выходом блока 9 изменени
0 режима, вход которого соединен с выходом блока ТО регистрации вентильного эффекта . Вход блока 10 регистрации вентильного эффекта соединен с токоведущей шиной 2. Кроме того, выход датчика
5 11 перемещени электрода 8 соединен с вторым входом блока 1 регистрации дуговых разр дов через блок 12 изменений чувствительности. Токоведуща шина 2 заземлена в точке 13, соединенной с кри0 сталлизатором 3 и наход щимс в нем металлом 14.
Блок регистрации вентильного эффекта состоит из двух одинаковых трансформаторов тока - первого 15 и второго 16, намотан5 ных в одном и том же направлении на токоведущей шине 2. К первому выводу первого трансформатора 15 тока подключен первый диод 17, а к второму выводу второго трансформатора 16 тока - второй диод 18.
0 При этом оба диода включены в одном направлении , к первому диоду 17 и второму выводу первого трансформатора 15 тока, и к второму диоду 18 и первому выводу второго трансформатора 16 тока подключены
5 первый 19 и второй 20 конденсаторы. Обща точка между первым диодом 17 и первым конденсатором 19 соединена с первым выводом второго трансформатора 16 тока, а обща точка второго диода и второго кон0 денсатора 20 - с вторым выводом первого трансформатора 15 тока. Второй вывод первого трансформатора 15 тока и первый вывод второго трансформатора 16 тока представл ют собой выходы блока 10 регист5 рации вентильного эффекта.
Система управлени электрошлаковым переплавом работает следующим образом .
В начале процесса электрошлакового
0 переплава сигнал о протекающем по шине 2 токе принимаетс и усиливаетс блоком 1 регистрации дуговых разр дов, который подает сигнал на блок 4 переключени скорости подачи электрода. В блоке 10
5 регистрации вентильного эффекта вырабатываетс сигнал о величине тока эентильно- го эффекта, который нарастает от нул в начале процесса до определенной величины в момент образовани шлаковой ванны. Расплав твердого флюса осуществл етс
путем подачи электрода 8 с предварительно заданной скоростыр электрода в случае отсутстви сигнала с блока 1 регистрами дуговых разр дов, или при наличии сигнала со скоростью, р авной нулю. При получении сигнала с блока 10 с блока изменени режима подаетс сигнал блоку 4 дл перехода на режим переплава. Регул тор б осуществл ет управление перемещением электрода со скоростью, завис щей от наличи или отсутстви дуговых разр дов. При их наличии скорость перемещени снижаетс , при отсутствии - увеличиваетс . Кроме того, возможно такое выполнение системы, при котором скорость подачи электрода уменьшаетс постепенно с максимума до нул при наличии сигнала с блока 1, а при отсутствии такого сигнала скорость нарастает до нового по влени сигнала. В конце переплава с датчика J 1 подаетс сигнал об окончании процесса. При наличии этого сигнала блок 12 изменени чувствительности увеличивает чувствительность блока 1 регистрации дуговых разр дов. При этом электрод 8 поднимаетс и переплав прекращаетс .
При электрошлаковом переплаве возникает вентильный эффект.
Блок 10 регистрации работает следующим образом.
При отсутствии вентильного эффекта напр жени на выходах первого 15 и второго 16 трансформаторов тока равны. При воэ- никновении вентильного эффекта нарушаетс симметри тока в шине 2. При этом на выходе блока 10 регистрации вентильного эффекта формируетс напр жение, пропорциональное указанной несимметрии .
Claims (1)
- Формула изобретени0 Система управлени электрошлаковым переплавом, состо ща из блока регистрации дуговых разр дов, вход которого св зан с токоведущей шиной, а выход соединен с первым входом блока переключени скоро5 сти подачи электрода, второй вход которого соединен с выходом задающего блока, а выход через регул тор - с входом исполнительного механизма, отличающа с тем, что, с целью повышени качества слит0 ка и снижени расхода электроэнергии, она дополнительно содержит блок регистрации вентильного эффекта и блок изменени режима , а блок переключени скорости имеет третий дополнительный вход, соединенный5 с выходом блока изменени режима, вход которого соединен с выходом блока регистрации вентильного эффекта, предназначенного дл подключени входом к одной из силовых токоведущих шин.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG8258843A BG37520A1 (en) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Control system for electroslag remelting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1723675A1 true SU1723675A1 (ru) | 1992-03-30 |
Family
ID=3911473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU837773223A SU1723675A1 (ru) | 1982-12-08 | 1983-12-02 | Система управлени электрошлаковым переплавом |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4669087A (ru) |
| JP (1) | JPS59150027A (ru) |
| BG (1) | BG37520A1 (ru) |
| CA (1) | CA1234595A (ru) |
| CS (1) | CS264012B1 (ru) |
| DD (1) | DD245350A3 (ru) |
| DE (1) | DE3343920A1 (ru) |
| FR (1) | FR2537606A1 (ru) |
| IT (1) | IT1169362B (ru) |
| PL (1) | PL244862A1 (ru) |
| RO (1) | RO104854B1 (ru) |
| SE (1) | SE8306650L (ru) |
| SU (1) | SU1723675A1 (ru) |
| YU (1) | YU238783A (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5331661A (en) * | 1992-02-27 | 1994-07-19 | Sandia Corporation | Method and apparatus for controlling electroslag remelting |
| US6496530B2 (en) | 2001-04-03 | 2002-12-17 | Sandia Corporation | Control of electrode depth in electroslag remelting |
| US7180931B1 (en) | 2004-05-25 | 2007-02-20 | Sandia Corporation | Electrode immersion depth determination and control in electroslag remelting furnace |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE702317A (ru) * | 1967-08-04 | 1968-02-05 | ||
| DE1924364A1 (de) * | 1968-05-14 | 1969-11-27 | Ass Elect Ind | Regeleinrichtung fuer eine Vorrichtung zur Elektroraffination von Metallen |
| GB1246676A (en) * | 1968-10-08 | 1971-09-15 | Ts Lab Avtomatiki | Electroslag remelting of metal |
| DE1960936B2 (de) * | 1969-12-04 | 1971-11-04 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Verfahren und anordnung zur regelung der eintauchtiefe von abschmelzelektroden in die schlackenschicht beim elektro schlacke umschmelzen |
| US3619464A (en) * | 1970-02-03 | 1971-11-09 | Boehler & Co Ag Geb | Apparatus for electroslag remelting of metals and in particular steel |
| SU520785A1 (ru) * | 1974-11-28 | 1977-10-25 | Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона | Печь электрошлакового переплава |
| IT1157393B (it) * | 1978-10-31 | 1987-02-11 | Centro Speriment Metallurg | Sistema per il controllo e la regolazione degli elettrodi nel processo di rifusione di metalli sotto scoria elettroconduttrice |
| JPS56500178A (ru) * | 1979-01-31 | 1981-02-19 | ||
| AT382101B (de) * | 1982-11-15 | 1987-01-12 | Inst Po Metalloznanie I Tekno | Verfahren und vorrichtung zur regelung der eintauchtiefe von abschmelzelektroden in elektroschlacke-umschmelzanlagen |
-
1982
- 1982-12-08 BG BG8258843A patent/BG37520A1/xx unknown
-
1983
- 1983-11-30 DD DD83257246A patent/DD245350A3/de not_active IP Right Cessation
- 1983-12-01 CS CS838977A patent/CS264012B1/cs unknown
- 1983-12-01 PL PL24486283A patent/PL244862A1/xx unknown
- 1983-12-02 SU SU837773223A patent/SU1723675A1/ru active
- 1983-12-02 SE SE8306650A patent/SE8306650L/ not_active Application Discontinuation
- 1983-12-05 DE DE19833343920 patent/DE3343920A1/de not_active Withdrawn
- 1983-12-06 RO RO112760A patent/RO104854B1/ro unknown
- 1983-12-06 IT IT49451/83A patent/IT1169362B/it active
- 1983-12-07 CA CA000442751A patent/CA1234595A/en not_active Expired
- 1983-12-07 YU YU02387/83A patent/YU238783A/xx unknown
- 1983-12-08 FR FR8319631A patent/FR2537606A1/fr not_active Withdrawn
- 1983-12-08 US US06/559,318 patent/US4669087A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-08 JP JP58230697A patent/JPS59150027A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3343920A1 (de) | 1984-06-14 |
| YU238783A (en) | 1986-10-31 |
| SE8306650D0 (sv) | 1983-12-02 |
| RO104854B1 (en) | 1994-03-25 |
| BG37520A1 (en) | 1985-06-14 |
| PL244862A1 (en) | 1984-07-30 |
| US4669087A (en) | 1987-05-26 |
| CA1234595A (en) | 1988-03-29 |
| JPS59150027A (ja) | 1984-08-28 |
| CS264012B1 (en) | 1989-05-12 |
| SE8306650L (sv) | 1984-06-09 |
| FR2537606A1 (fr) | 1984-06-15 |
| DD245350A3 (de) | 1987-05-06 |
| IT1169362B (it) | 1987-05-27 |
| IT8349451A0 (it) | 1983-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1723675A1 (ru) | Система управлени электрошлаковым переплавом | |
| US2942045A (en) | Vacuum arc furnace control | |
| US2486165A (en) | Welding transformer control system | |
| US4476565A (en) | Method and system for control of the electroslag remelting | |
| JPH10180443A (ja) | 溶接電圧検出方法およびアーク溶接機 | |
| SU1385337A1 (ru) | Устройство дл регулировани мощности дуговой сталеплавильной печи | |
| JP2001332423A (ja) | 着磁装置 | |
| RU56234U1 (ru) | Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок | |
| KR200287067Y1 (ko) | 가우징 겸용 인버터 용접기 | |
| JPS56150903A (en) | Operation system of electric car | |
| SU942920A1 (ru) | Однофазный тиристорный источник питани дл дуговой точечной сварки | |
| JPH0616944B2 (ja) | 短絡移行アーク溶接装置 | |
| JPS6064763A (ja) | 短絡移行を伴なう溶接電源の出力制御方法 | |
| SU866657A1 (ru) | Способ настройки коммутации электрической машины посто нного тока | |
| SU1353589A1 (ru) | Способ магнитоуправл емой электродуговой сварки и устройство дл его осуществлени | |
| SU1765650A1 (ru) | Способ автоматического управлени положением реакционной зоны в ванне руднотермической электропечи и система дл его осуществлени | |
| SU884930A1 (ru) | Способ ликвидации короткого замыкани электродов при электроэрозионной обработке и устройство дл его осуществлени | |
| SU924924A1 (ru) | Устройство дл управлени электрическим режимом трехфазной дуговой электропечи | |
| JPS57106306A (en) | Controller for inverter | |
| US2917654A (en) | Feed control mechanism for consumable electrodes in vacuum arc furnaces | |
| SU1713126A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани мощности дуговой электропечи | |
| SU1313892A1 (ru) | Способ автоматического гашени анодного эффекта в электролизере | |
| SU967674A1 (ru) | Устройство дл непрерывной разливки металлов | |
| KR890004709B1 (ko) | 가동 코어용 교류 아크 용접기의 원격제어 조정장치 | |
| SU839078A2 (ru) | Устройство дл регулировани мощ-НОСТи дугОВОй элЕКТРОпЕчи |