SU1722665A1 - Машина дл закатки горловин баллонов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов. Цель изобретени  - повышение производительности и обеспечение извлечени  оправки. Заготовка 2 с нагретым концом вращаетс  вместе со шпинделем. В заготовку с эксцентриситетом вводитс  оправка 3, котора  принудительно вращаетс . Во врем  поворота суппорта происход т закатка горловины баллона формующим инструментом 5 и одновременное извлечение оправки. Такое выполнение машины позвол ет повысить производительность и улучшить качество горловин баллонов. 4 ил.

Description

7

шш///Ьт

(Л

С

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов.

Известны способы закатки горловин баллонов, заключающиес  в том, что на нагретый конец трубчатой заготовки, зажатой во вращающийс  шпиндель, воздействуют инструментом трени  или качени , а в полость заготовки перед обкаткой ввод т оправку .

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  конструкци  машины дл  закатки горловин баллонов,со- держаща  смонтированные на общей станине шпиндель дл  закреплени  заготовок, поперечный суппорт с обкатным инструментом , имеющим переменный профиль и заталкиватель в виде гидроцилиндра, а также оправку. Применение, оправки, вводимой в полость заготовки перед обкаткой, позвол ет получить в горловине баллона отверстие заданного диаметра.

Недостатками данной машины  вл ютс  низкие качество изделий и производительность труда, так как в начале процесса происход т потер  поперечной устойчивости трубы и образование гофров, а после окончани  процесса закатки - трудность или даже невозможность извлечени  оправки из закатанной горловины баллона вследствие свариваемости металла оправки и горловины. Экспериментально установлено , что применение различных смазок дл  покрыти  оправки с целью улучшени  извлечени  оправки из горловин не дает эффекта .

Цель изобретени  - повышение производительности и облегчение извлечени  оправки из закатываемой горловины баллона,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что машина снабжена кулачком, жестко св занным с суппортом и взаимодействующим с оправкой, при этом ось последней расположена с эксцентриситетом относительно оси ш.пиндел , а суппорт установлен с возможностью вращени  относительно оси, скре- щивающейс  с осью шпиндел  под пр мым углом..

В отличие от известных, предлагаема  конструкци  позвол ет повысить производительность труда в результате совмещени  операций закатки горловин баллона и извлечени  оправки из закатываемой горловины .

Наличие в конструкции подпружиненной в осевом направлении ступенчатой оправки , имеющей коническую, цилиндрическую части и упор, позвол ет исключить потерю поперечной устойчивости трубы в начальный момент обжати , так как

коническа  часть оправки служит подпором металлу заготовки и преп тствует образованию гофров.

Дл  облегчени  извлечени  оправки из

горловины баллона и исключени  свариваемости металла оправки и горловины оправка имеет привод дл  принудительного вращени  со скоростью, большей или меньшей скорости вращени  заготовки, а ось ее

цилиндрической калибрующей части не совпадает с осью вращени  на величину свободной посадки, Упор оправки служит дл  взаимодействи  с кулачком, закрепленным на поворотном суппорте, который при рабочем повороте суппорта и закатке горловины баллона формующим инструментом, накатыва сь своим переменным профилем на упор оправки, извлекает ее из закатываемой горловины.

Нафиг.1 изображена схема машины дл 

закатки горловины баллона в начальный момент процесса закатки, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - схема машины в ко-; нечный момент закатки, общий вид; на

фиг.4 - то же, вид сверху.

Машина содержит приводной шпиндель 1 с самоцентрирующим патроном, оправку 3 с упором 4, формующий инструмент 5, подшипниковый узел 6 оправки, пружинное устройство 7 оправки, корпус 8 каретки, привод 9 каретки, поворотный суппорт 10, кулачковый диск.

Машина работает следующим образом.

Заготовка 2 с нагретым под обкатку концом задаетс  в полость шпиндел  1, где зажимаетс  и вращаетс  вместе со шпинделем . Одновременно в заготовку задаетс  оправка 3 в осевом направлении до

положени , определ емого работой пружинного устройства 7, причем оправка принудительно вращаетс  со скоростью, большей или меньшей скорости вращени  заготовки, а ось ее калибрующей цилиндрической части имеет эксцентриситет с осью

вращени  на величину свободной посадки.

Затем включаетс  подача поворотного

суппорта 10 с инструментом 5 и кулачком.

Во врем  поворота суппорта 10 происходит

закатка горловины баллона формующим инструментом 5. Одновременно кулачок накатываетс  своей рабочей поверхностью переменного профил  на упор 4 оправки и извлекает оправку 3 из сформированной

горловины баллона.

После окончани  процесса формовки суппорт 10с кулачком и кареткой 8 с оправкой 3 отвод тс  в исходное положение и заготовка извлекаетс  из полости шпиндел . Далее процесс повтор етс .

Применение предлагаемой машины позвол ет повысить производительность закатки горловины баллонов, улучшить качество горловины баллонов за счет снижени  брака по гофрообразованию и уменьшить расход дорогосто щего режущего инструмента при механической обработке горловин баллонов за счет исключени  операции сверлени .

Сравнение можно произвести с существующей технологией закатки и мехобработ- ки горловин баллонов на Первоуральском новотрубном заводе/Производительность увеличиваетс  за счет снижени  времени на закатку горловин баллонов на 1 с, так как по известной технологии закатку производ т в два этапа: на первом этапе - с меньшей скоростью дл  исключени  потери устойчивости металла, а на втором этапе скорость увеличивают. На первом этапе врем  на закатку затрачиваетс  4 с, а на втором 3 с. На предлагаемой установке скорость закатки одинакова и равна скорости второго этапа.

0

5

0

Поэтому производительность увеличиваетс  на 100- 14.28%.

г С

Формула.изобретени  Машина дл  закатки горловин баллонов , содержаща  смонтированные на основании приводной шпиндель, несущий зажимной патрон дл  заготовки, приводной суппорт, несущий формообразующий инструмент , и оправку, установленную с возможностью осевого перемещени  от индивидуального привода, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и облегчени  извлечени  оп- равки, она снабжена кулачком, жестко св занным с суппортом и взаимодействующим с оправкой, при этом ось последней расположена с эксцентриситетом относительно оси шпиндел , оправка подпружинена в направлении шпиндел , а суппорт установлен с возможностью вращени  относительно оси. скрещивающейс  с осью шпиндел  под пр мым углом.

У///////////// //А

Фиг.З

Claims (1)

1. Формулаизобретения

   5 Машина для закатки горловин баллонов, содержащая смонтированные на основании приводной шпиндель, несущий зажимной патрон для заготовки, приводной суппорт, несущий формообразующий инст10 румент, и оправку, установленную с возможностью осевого перемещения от индивидуального привода, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и облегчения извлечения оп15 равки, она снабжена кулачком, жестко связанным с суппортом и взаимодействующим с оправкой, при этом ось последней расположена с эксцентриситетом относительно оси шпинделя, оправка подпружинена в направлении шпинделя, а суппорт установлен с возможностью вращения относительно оси. скрещивающейся с осью шпинделя под прямым углом.

   Составитель Б.Коган Редактор И.Касарда Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

   Заказ 1019 Тираж Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул.Гагарина, 101