SU1722663A1

SU1722663A1 - Пресс дл торцовой раскатки осесимметричных поковок

Info

Publication number: SU1722663A1
Application number: SU894755380A
Authority: SU
Inventors: Александр Анатольевич Изаксон; Рудольф Никитович Пруцков; Борис Сергеевич Перевозчиков; Владимир Владимирович Наговицин
Priority date: 1989-11-01
Filing date: 1989-11-01
Publication date: 1992-03-30

Abstract

Изобретение относитс к области куз- нечно-прессового машиностроени , а именно к машинам, предназначенным дл торцовой раскатки вращением осесиммет- ричных поковок. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей пресса и повышение точности поковок. Блок 5 установлен в ползуне 2 с возможностью горизонтального перемещени в плоскости осей инструментальных валков посредством регулировочного уст

Description

ройства, выполненного в виде винта 16, жестко соединенного с блоком-5, и гайки 17, приводимой во вращение от гидромотора 18. Это позвол ет получить поковки с внутренней фигурной полостью. Дл монтажа и демонтажа нижнего инструментального блока в ползуне 2 на стороне, противолежащей регулировочному устройству, предусмотрен проем 20, ширина которого

превышает ширину блока 5, Дл монтажа и демонтажа верхнего инструментального блока 10 в станине 1 предусмотрено окно 21, причем ширина а блока меньше размера окна, высота блока меньше размера окна, благодар чему блок 10 после его поворота в горизонтальной плоскости на 90° может быть свободно опущен или подн т через окно 21.1 з,п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах дл торцовой раскатки.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение точности поковок. .

На фиг.1 изображен пресс, фронтальный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

В станине 1 пресса смонтирован ползун 2 с возможностью вертикального перемещени в направл ющих 3 с приводом от двух гидроцилиндров 4. В ползуне 2 установлен нижний инструментальный блок 5, в котором на подшипниках качени или скольжени установлен инструментальный валок, состо щий из нижнего деформирующего инструмента 6 и хвостовика 7. На блоке 5 смонтирован выталкиватель 8, штанга 9 которого проходит через отверстие в инструменте 6.

В верхней части станины 1 смонтирован верхний инструментальный блок 10, в котором также установлен инструментальный валок, состо щий из верхнего деформирующего инструмента 11с хвостовиком 12. Каждый из инструментальных валков или один из них имеет привод вращени (не показан). На боковых сторонах блока 10 предусмотрены выступы 13, образованные двум концентрическими цилиндрическими поверхност ми , контактирующими с цилиндрическими поверхност ми вставок 14 и 15, прикрепленных к станине 1. В прессе предусмотрен механизм поворота блока 10 (не показан), позвол ющий измен ть угол пересечени осей инструментальных валков .

Блок 5 установлен в ползуне 2 с возможностью горизонтального перемещени в плоскости осей инструментальных валков. С этой целью предусмотрено регулировочное устройство, выполненное в виде винтового механизма, состо щего из винта 16, жестко соединенного с блоком 5, и гайки 17,

установленной с возможностью вращени в боковой стенке ползуна 2 от электродвигател или гидромотора 18, соединенного с гайкой 17 компенсационной муфтой 19.

Дл монтажа и демонтажа нижнего инструментального блока 5 в ползуне 2 на стороне , противолежащей регулировочному устройству, предусмотрен проем 20, ширина которого превышает ширину блока 5.

Дл монтажа и демонтажа верхнего инструментального блока 10 в станине 1 предусмотрено окно 21, причем размера блока меньше размера d окна и размер b блока меньше размера с окна, благодар чему

блок 10 после его поворота в горизонтальной плоскости на 90° может быть опущен или подн т через окно 21 станины 1.

Предварительна настройка пресса дл раскатки определенной поковки включает

установку необходимого угла наклона оси верхнего инструментального валка, необходимого смещени нижнего инструментального блока 5 в горизонтальной плоскости и необходимого крайнего верхнего положени ползуна 2.

Пресс работает следующим образом. При нижнем положении ползуна 2 и невращающихс валков заготовку укладывают на нижний инструмент 6. Затем осуществл етс холостой ход ползуна 2 от гидроцилиндров 4. После соприкосновени заготовки с верхним инструментом 11 начинаетс вращение валков. В результате одновременного перемещени ползуна вверх и вращени

валков осуществл етс раскатка заготовки. После окончани технологического процесса вращение валков прекращаетс , и ползун 2 возвращаетс в исходное положение . Выталкиватель 8 удал ет поковку из

нижнего инструмента 6.

Дл получени поковок с внутренней фигурной полостью предусмотрена регулировка положени нижнего инструментального блока 10 внутри рабочего цикла

посредством винтового механизма 16-17 от индивидуального привода 18.

При монтаже и демонтаже верхнего инструментального блока 10 осуществл ют его поворот на 90° в горизонтальной плоскости , и поскольку его габаритные размеры в плане меньше габаритных размеров окна 21 в станине 1, блок 10 посредством средств механизации может быть подн т или опущен через окно 21.

Монтаж и демонтаж нижнего инструментального блока 5 осуществл ют через проем 20, выполненный в ползуне 2.

В зависимости от конфигурации заготовки и поковки на прессе возможна раскатка при у const и S. const; const и S const; y const и S Ј const; у f const и S const, где у - угол наклона верхнего инструмента; S - горизонтальна координата ползуна, что позвол ет расширить технологические возможности пресса, увеличить стойкость инструмента, точность поковок и производительность пресса. Этим обусловлена технико-экономическа эффективность использовани данного пресса по сравнению с прессом, не имеющего регулировки в горизонтальной плоскости инстру- ментального блока.

Claims

1. Пресс дл торцовой раскатки осесим- метричных поковок, содержащий станину с

отверстием в ее верхней части, установленный в станине с возможностью возвратно- поступательного перемещени вдоль оси пресса ползун, смонтированный в ползуне нижний инструментальный блок, верхний инструментальный блок, установленный в станине на опорах, расположенных с боковых его сторон с возможностью изменени угла наклона, а также размещенные в инструментальных блоках с возможностью вращени инструменты с хвостовиками, оси которых пересечены, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей и повышени точности поковок, он снабжен размещенным в ползуне регулировочным устройством, выполненным в виде винтового механизма с индивидуальным приводом вращени , при этом в ползуне пресса выполнен проем дл нижнего инструментального блока, а последний соединен посредством упом нутого регулировочного устройства со стенкой ползуна, противолежащей его проему.

2. Пресс по п.1, отличающийс тем, что, с целью облегчени монтажа и демонтажа верхнего инструментального блока , последний выполнен с габаритами в плане, меньшими габаритов в плане отверсти в верхней части станины.

SttfJ

Фиг. 2