SU172177A1 - Способ автоматического регулирования влажности шлама - Google Patents
Способ автоматического регулирования влажности шламаInfo
- Publication number
- SU172177A1 SU172177A1 SU861869A SU861869A SU172177A1 SU 172177 A1 SU172177 A1 SU 172177A1 SU 861869 A SU861869 A SU 861869A SU 861869 A SU861869 A SU 861869A SU 172177 A1 SU172177 A1 SU 172177A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- sludge
- moisture
- ratio
- liquid components
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 9
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 9
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing Effects 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Description
Известны способы автоматического регулировани сырь в многокамерной шаровой мельнице мокрого помола в зависимости от частоты шума, .издаваемого второй камерой мельницы. Эти способы позвол ют получить на выходе мельницы заданную влажность шлама путем поддерживани посто нного расхода воды, измен расход материала, или посто нного расхода материала, измен расход воды. iloMHMo воды в мельницу подавать и другие жидкие компоненты, например , глин ный шлам. Из-за переменной размалываемости сырь агрегат и.меет переменную производительность. Поэтому при известных методах нельз точно выбирать место установки электроакустического датчика. Не применимы известные методы и дл двухкамерных и однокамерных мельниц, получивших широкое распространение в промышленности .
1Дель изобретени - стабилизаци влажности шлама, а также сохранение соотношени между компонентами сырь при переменной производительности мельницы, независимо от ее конструктиВНых особенностей.
Достигаетс это тем, что акустический сигнал воспринимают в зоне шламообразовани , соответствуюш,ей 35-40% длины мельницы, отмер емой от загрузочйой горловины, и подают одновременно на вход нескольких известных регул торов соотношени , воздействующих на подачу жидких компонентов, а на второй вход каледого регул тора соотношени подают сигнал, пропорциональный расходу соответствующего компонента.
При этом вместо акустического сигнала может восприниматьс вибраци корпуса мельницы .
Кроме того, с целью обеспечени мивимальных колебаний влажности и соотношени компонентов в шламе на выходе мельницы, уровни чувствительности регул торов соотношени и изменени расхода л идких компонентов устанавливают по заданной влал ности
шлама, а соотношени указанными уровн ми - по данным о химическом составе сырь и содержании воды в жидких компонентах . Зона характерна тем, что в «ей полностью усваиваетс вода, поданна в мельницу . Вначале вода имеет большую скорость движени вдоль мельницы, чем материал. По мере измельчени материала, уменьшени его крупности и увеличени удельной поверхности вода все более усваиваетс мелкой фракцией
материала и, наконец, в определенной зоне наступает момент, когда скорости воды и материала сравниваютс и влажность шлама сохран етс до конца пути в мельнице неизменной . Эта зона - зона «шламообразовани - Дл прин той в цементной .и некоторых других отрасл х промышленности крупност исходного сырь и тонкости помола готового продукта указанное расположение зоны шламообразовани остаетс неизменным, не-5 зависимо от количества камер и других конструктивных особенностей мельницы. Описываемый способ по сн етс чертежом, на котором представлена блок-схема автоматического регулировани влажности шламаЮ при подаче в мельницу двух жидких комнонентов . Акустический сигнал в зоне шламообразовани / воспринимаетс микрофонным устройством 2 и преобразуетс частотомерным15 блоком 5. Сигнал с выхода частотомерного блока подаетс на вход регул торов расхода воды 4 и глин ного шлама 5. Второй вход регул торов используетс дл подачи сигналов от приборов, контролирующих расход воды и20 расход глин ного шлама. Регул торы управл ют подачей жидких компонентов. В случае большего числа жидких компонентов принцип построени схемы сохран етс , сохран етс и в случае использовани не ча-25 стоты, а интенсивности шума. Система регулировани настраиваетс так, что определенное увеличение или уменьшение сигнала электроакустического датчика вызывает одновременное и пропорциональное уменьшение или30 увеличение расхода жидких компонентов на такую величину, чтобы влал ;ность шлама осталась неизменной. Величина необходимого соотношени между изменени ми акустического сигнала и суммарного расхода жидких компо-35 нентов может быть найдена по эмпирической зависимости акустического сигнала от влажности щлама и производительности мельницы. Соотношение устанавливаетс путем соответствующего подбора величин чувствительности40 регул торов соотношени к сигналам датчика расхода воды 6 и датчика расхода глин ного шлама 7. С другой стороны поддержание заданного титра сырьевого шлама требует сохранени 45 определенного соотношени между расходом сырь , содержащегос в жидком компоненте ( глиной), и расходом сырь , подаваемого в сухом виде (известн ком). При посто нной влажности сырьевого п глин ного шламов50 это может осуществл тьс путем поддержани соотношени между расходом глин ного шлама и расходом воды в мельнице. Поэто:му величина чувствительности регул торов соотношени ,по отношению к сигналам датчиков расхода воды и глин ного шлама должны находитьс в определенном соотношении при общем уровне, заданном услови ми стабилизации влажности. Величина соотношени может быть онределена расчетным путем но значени м титра сырьевых материалов и влажности сырьевого глин ного шламов. Таким образом поддерл ание соотношени акустическим сигналом в зоне шламооб .разовани н сигналами расхода соответствуюших ЖИДКИХ компонентов, подаваемых в мельницу, обеспечивает минимальные колебани влажности шлама на выходе мельницы, а соотношение между сигналами расхода глин ного шлама и расхода воды обеспечивает заданный титр шлама. Предмет изобретени 1. Способ автоматического регулировани влажности шлама, приготовл емого в шаровой мельнице, изменением количества нодаваемой воды и других жидких компонентов в мельницу в зависимости от акустического ( вибрационного) сигнала, воспринимаемого в определенной зоне ло длине мельницы, отличающийс тем, что, с целью стабилизации влажности шлама и сохранени соотношени между компонентами сырь при неременной производительности мельницы независимо от ее конструктивных особенностей, акустический ( вибрационный) сигнал воспринимают в зоне шламообразовани , соответствующей 35- 40i% длины мельницы, отмер емой от загрузочной горловины, и соответствующий электрический сигнал подают одновременно на вход нескольких известных регул торов соотношени , воздействующих на подачу жидких компонентов, на второй вход которых подают сигнал, пропорциональный расходу соответствующего компонента. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью обеспечени миннмальных колебаний влажности .и соотношени ко,мнонентов в шламе на выходе мельницы, уровни чувствительности регзл торов соотношени к изменени м расхода жидких компонентов устанавливают по заданной влажности шлама, а соотношени между указанными уровн ми - по данным о химическом составе сырь и содержании воды в жидких компонентах.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU172177A1 true SU172177A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU535103A1 (ru) | Устройство дл автоматического упралени процессом помола в вентилируемой шаровой мельнице | |
SU172177A1 (ru) | Способ автоматического регулирования влажности шлама | |
SU1341161A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени гидроксида кальци | |
SU1080868A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени | |
SU1088793A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени | |
SU1344412A1 (ru) | Способ автоматического регулировани подачи воды в цикл измельчени | |
SU755304A1 (ru) | Способ автоматического управления двухстадийным циклом мокрого измельчения 1 | |
SU1066648A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сухого помола в цементной мельнице | |
SU449742A1 (ru) | Способ автоматического управлени внутримельничной загрузкой и тонкостью помола в цементной мельнице | |
SU961776A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом измельчени в двухкамерной сепараторной мельнице | |
SU1487993A1 (ru) | Способ управления процессом обогащения руд в отсадочной машине | |
SU301174A1 (ru) | Способ автоматического регулирования производительности центрифуг | |
SU1039560A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени руды в шаровой мельнице | |
SU1028370A1 (ru) | Система управлени процессом мокрого измельчени | |
RU1789282C (ru) | Способ управлени процессом колонной флотации и устройство дл его осуществлени | |
SU1044330A1 (ru) | Способ автоматического управлени измельчительным агрегатом с механическим классификатором и устройство дл его осуществлени | |
SU1045933A1 (ru) | Способ управлени масл ной агломерацией | |
SU1440537A1 (ru) | Способ управлени процессом измельчени | |
SU1242420A1 (ru) | Шнековое устройство дл обработки дисперсного материала | |
SU1082484A1 (ru) | Способ управлени процессом масл ной агломерации | |
SU1378919A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом помола в шаровой мельнице | |
SU633605A1 (ru) | Система автоматического управлени в зкостью шлама на выходе мельницы | |
SU717199A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы | |
SU400362A1 (ru) | Способ автоматического регулирования | |
SU1260105A1 (ru) | Устройство дл регулировани формуемости смеси |