SU1719837A1 - Регенеративна шахтна обжигова печь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургической промышленное и и позвол ет повысить стойкость футеровки. Цель изобретени  - повышение стойкости футеровки . Дл  этого нижн   часть подвесной металлической юбки 3 выполнена в виде L-образного выступа, обращенного внутрь шахты 1, полость выступа соединена с напорным коллектором патрубками подачи охлаждающего воздуха. 3 ил.

Description

Ё

Изобретение относитс  к устройствам дл  подготовки металлургического сырь , в частности к печам дл  обжига известн ка или доломита.

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости футеровки.

На фиг. 1 показана печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, (поперечный разрез на уровне кольцевых переточных каналов ); на фиг. 3 -узел I на фиг. 1 (подвесна  металлическа  воздухоохлаждаема  юбка, несуща  футеровку).

Печь имеет две шахты 1, уступом расшир ющиес  книзу. Шахты в месте расширени  соединены между собой кольцевыми каналами 2 дл  перетока дымовых газов из одной шахты в другую. Внутренние стенки каналов 2 образованы полыми воздухоох- лаждаемыми юбками 3, несущими футеровку 4. Нижн   часть юбки 3 имеет полый

L-обрэзный выступ 5, обращенный внутрь шахты и служащий опорой дл  футеровки 4. Внутренн   полость 6 I. образного выступа 5 соединена патрубками 7 с напорным коллектором 8 подачи охлаждающего воздуха. Патрубки 7 расположены между стенками 9 юбки 3. Выше коллектора 8 в стенке юбки 3 имеютс  отверсти  10 дл  выхода охлаждающего воздуха.

Регенеративна  шахтна  обжигова  печь работает следующим образом.

В шахтах 1 попеременно осуществл ютс  режимы пр мотока (сжигание топлива) и противотока (отвод продуктов сгорани  и охлаждающего обожженный материал воздуха ). Переток газовых потоков из одной шахты в другую происходит через соедин ющие их кольцевые каналы 2.

Футеровка внутренних стенок кольце вых каналов, работающа  в наиболее трудО

00 СА

ных услови х, опираетс  на обращенные внутрь шахт L-образные полые выступы 5 воздухоохлаждаемых юбок 3. Это позвол ет использовать дл  футеровки внутренних стенок кольцевых каналов стандартный кли- новой огнеупорный кирпич, обладающий наибольшей стойкостью в услови х контакта с перемещающимс  обжигаемым материалом , имеющим высокую температуру и химическую активность. Воздух дл  охлаж- дени  юбки 3 подаетс  из напорного коллектора 8 через патрубки 7 в полость L-образного выступа 5 и отводитс  через зазор между стенкЗйи 9 в отверсти  10.

Выполнение нижней части юбки в виде L-образной п товой балки позвол ет использовать дл  футеровки внутренних стенок кольцевых каналов стандартный клиновой кирпич обладающий наибольшей стойкостью в услови х контакта с переме- щающимс  обрабатываемым материалом, имеющим высокую температуру и химическую активность. Не контактирующие с обрабатываемым материалом наружные и торцевые поверхности кольцевых каналов можно футеровать набивной массой или ог/

Claims (1)

1. неупорным бетоном, что упрощает и удешевл ет футеровку. Полностью открытые снизу кольцевые каналы в минимальной степени будут подвержены забиванию пылью, выдел ющейс  из печных газов. Подача воздуха через патрубки непосредственно в полость полки L-образной балки обеспечивает эффективное охлаждение наиболее тепло- напр женного элемента конструкции. Формула изобретени  Регенеративна  шахтна  обжигова  печь, содержаща  по крайней мере две попеременно работающие в режиме пр мотока и противотока шахты, соединенные кольцевыми проточными каналами, образованными металлическими водоохлаждае- мыми юбками, выполненными с L-образными выступами, несущими футеровку , о тли чающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости футеровки, кажда  шахта снабжена кольцевым напорным коллектором , а L-образный выступ юбки обращен внутрь шахтЫ и выполнен полым с отверсти ми, расположенными выше коллектора, и трубками , сообщающими полость с коллектором .

   фиг.1

   В

   фае.2

   .. .