RU1807072C - Коксова печь - Google Patents

Abstract

Использование: кладка различных узлов тепловых агрегатов. Сущность изобретени : коксова  печь содержит регенераторы с подовыми каналами, обогревательные простенки , камеры коксовани , перекрытие печи с газоотвод щими и загрузочными люками. Новым в коксовой печи  вл етс  выполнение верхней части кладки газоотвод щих и загрузочных люков перекрыти  неармированными огнеупорными бетонными блоками, наружна  поверхность которых имеет форму квадрата, а внутреннее отверстие имеет цилиндрическую конфигурацию диаметром не менее 0,5-0,7 стороны квадрата; установка блоков на глубину не менее 0,4-0,6 высоты перекрыти  печи. 3 ил. ел с

Description

Изобретение относитс  к коксохимической промышленности, в частности к выполнению кладки перекрыти  коксовой печи, имеющей газоотвод щие и загрузочные люки , и может быть использовано дл  кладки различных узлов тепловых агрегатов: прока- лочных, обжиговых, нагревательных и других печей.

Целью изобретени   вл етс  повышение газоплотности, уменьшение загр знени  окружающей среды, увеличение продолжительности межремонтного периода службы печи.

На фиг. 1 показаны блоки загрузочных и газоотвод щих люков коксовой печи; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (вид сверху): на фиг: 3 - разрез коксовой печи с загрузочными и газоотвод щими люками.

Коксова  печь содержит загрузочный люк 1, блок 2 загрузочного люка 1, газоот- вод щйй люк 3, блок 4 газоотвод щего люка 3, камеру коксовани  5, отопительные простенки 6, газопровод щие каналы 7 с горелками, подовые каналы 8, регенераторы 9,

Устройство работает следующим образом .

После сн ти  крышек (на фигурах не показаны ) загрузочных люков 1. углезагрузоч- на  машина (на фигурах не показана) загружает угольную шихту через отверстие блока 2, в камеру коксовани  5. После этого люк 1 закрываетс  крышкой.

Процесс коксовани  в каждой камере происходит в течение 15-20 ч. При этом за счет тепла от сжигани  газа в отопительных простенках 6 температура в камере коксовани  поднимаетс  до 1000°С. Блок 2 имеет в верхней части конусное отверстие 10 дл  крышки загрузочного люка 1. На блоке 4 газоотвод щего люка выполнено отверстие 11 дл  крышки. Отопительный газ подводит оо О vi

О М

N)

с  по газоподвод щим каналам 7 к горелкам , а воздух на горение поступает по подовым каналам 8 и регенераторам 9, Бетонные блоки плотно устанавливаютс  на люки и ввиду отсутстви  большого количества материальных швов коксовые газы во врем  коксовани  практически не проход т, не разрушают кладку, вследствие чего увеличиваетс  межремонтный период печи и снижаетс  загр знение окружающей атмосферы .

Продукты горени  вывод тс  из отопительной системы через смежные регенераторы и подовйе каналы. После достижени  температуры в камере коксовани  1000°С кокс выдаетс  в коксотушильный вагон и камера снова загружаетс  шихтой. Монтаж блоков упрощает процесс кладки, позвол ет индустриализировать работы, сократить сроки строительства и ремонта, снизить трудоемкость. Срок службы этих узлов увеличиваетс  в 2-3 раза.

0

5

0

Claims (1)

1. По сравнении выполн емых работ по кладке огнеупорного кирпича и монтажу блоков по предлагаемому техническому решению затраты на строительство зоны пе-. рекрытий печей снижаютс  на 20-25%. Формула изобретени  Коксова  печь, состо ща  из регенераторов с подовыми каналами, обогревательных простенков, камеры коксовани  и перекрыти  печей, отличающа с  тем, что, с целью повышени  газоплотности, уменьшени  загр знени  окружающей среды , увеличени  продолжительности межремонтного периода печи, верхн   часть кладки газоотвод щих и загрузочных люков перекрыти  печей выполнена из огнеупорных бетонных блоков, наружна  поверхность которых имеет форму квадрата, а внутреннее отверстие имеет цилиндрическую конфигурацию диаметром не менее 0,5-0,7 стороны квадрата, установлены блоки на глубину не менее 0,4-0,6 высоты перекрыти  печей.

   Фиг . /

   бидА .

   „загрузочных локоД..-........

   Pur.Z