SU1719511A1 - Способ выделени сероводорода из зеленого щелока целлюлозного производства - Google Patents
Способ выделени сероводорода из зеленого щелока целлюлозного производства Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719511A1 SU1719511A1 SU904781699A SU4781699A SU1719511A1 SU 1719511 A1 SU1719511 A1 SU 1719511A1 SU 904781699 A SU904781699 A SU 904781699A SU 4781699 A SU4781699 A SU 4781699A SU 1719511 A1 SU1719511 A1 SU 1719511A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrogen sulfide
- liquor
- green liquor
- ratio
- absorber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии выделени сероводорода из зеленых щелоков целлюлозного производства и позвол ет сократить потери сероводорода и упростить процесс. Зеленый щелок, содержащий карбонат натри и сульфид натри , подвергают в абсорбере карбонизации топочными газами, содержащими диоксид углерода, с образованием бикарбоната натри в одну ступень при соотношении рН вход щего и выход щего из абсорбера щелока (1,1-1,2):1 и соотношении бикарбоната натри и карбоната натри в выход щем щелоке (0,2- 0,3):1. Затем осуществл ют десорбцию сероводорода из полученной смеси при нагревании. 1 табл. СЛ С
Description
Изобретение может быть использовано в Целлюлозно-бумажной промышленности дл выделени сероводорода из зеленого щелока, образующегос в результате растворени сульфидно-содового плава при сжигании отработанных сульфатных или сульфитных щелоков.
Известен способ выделени сероводорода из зеленого щелока, образующегос при совместном сжигании и регенерации сульфитных и сульфатных щелоков, включающий обработку исходного осветленного щелока в абсорбере газом, содержащим диоксид углерода , последующее выделение из него серы в виде сероводорода в присутствии бикарбоната при повышенной температуре под вакуумом . Выделение сероводорода провод т с использованием пара, причем одновременно зеленый щелок выпаривают до концентрации , при которой происходит образование
кристаллов карбоната натри . Кристаллы отдел ют, раствор ют в воде и полученный раствор обрабатывают газами, содержащими С02, до образовани кристаллов бикарбоната натри . Кристаллический бикарбонат отдел ют и подают на. стадию выделени сероводорода.
Недостатком такого способа вл етс необходимость дважды выдел ть кристаллы и растворы, что усложн ет аппаратурное оформление процесса и приводит к высоким эксплуатационным затратам.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ выделени сероводорода из зеленого щелока, согласно которому осветленный зеленый щелок обрабатывают в абсорбере топочными газами, содержащими диоксид углерода (карбонизаци ), процесс идет по реакции
О
сл
2Na2S + H20 + C02 2NaHS + Na2C03. (1) а затем провод т выделение сероводорода (десорбцию) при нагревании
№НЗ + №НСОз №2СОз+Н25т (2)
Дл проведени десорбции сероводорода ввод т бикарбонат натри , полученный путем обработки топочными газами смеси обработанного диоксидом углерода зеленого щелока и зеленого щелока после десорбции из него сероводорода, т.е. по реакции
Ыа2СОз + С02 + Н20 2№НСОз (3)
При осуществлении процесса по тако- му способу карбонизаци проходит в соотношении рН вход щего и выход щего из абсорбера щелока 1,05 и концентраций бикарбоната натри и карбоната натри (0.05-0,1): 1.
Газы, содержащие диоксид углерода, используют вначале дл получени бикарбоната натри , затем подают в абсорбер на обработку исходного осветленного зеленого щелока и далее выбрасывают в атмосферу .
Однако последовательное использование содержащего диоксид углерода газа дл получени бикарбоната и обработки исходного зеленого щелока приводит к тому, что газ, поступающий на обработку зеленого щелока в абсорбер, имеет низкую концентрацию диоксида углерода и содержит примеси сероводорода. В результате общее количество газа, которое необходимо подать на стадию обработки исходного зеленого щелока, чтобы обеспечить его контакт с определ емым стехиометрическими соотношени ми количеством диоксида хлора, существенно возрастает. Соответственно увеличиваетс и количество газа, выбрасываемого в атмосферу из абсорбера. Поскольку выбрасываемый в атмосферу газ содержит некоторое количество сероводорода , определ емое услови ми химического и фазового равновеси , увеличение количества поступающего в атмосферу газа неизбежно влечет пропорциональное повышение выбросов сероводорода. Дополнительные выбросы сероводорода в атмосферу вызывает также его присутствие в газе, поступающем в абсорбер со стадии получени бикарбоната.
Кроме того, необходимость получени бикарбоната натри по реакции (3) приводит к усложнению технологической схемы и повышению эксплуатационных затрат.
Цель изобретени состоит в сокращении потерь сероводорода при одновременном упрощении процесса за счет исключени введени дополнительного количества бикарбоната.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу выделени сероводорода из зеленого щелока, включающему карбонизацию щелока в абсорбере топочными газами , содержащими диоксид углерода с образованием гидросульфида натри и бикарбоната натри , и последующую десорбцию сероводорода из полученной смеси при нагревании паром, карбонизацию зеленого
0 щелока провод т в одну ступень при соотношении рН вход щего и выход щего из абсорбера щелока (1,1-1,2):1 и соотношении концентраций бикарбоната.натри и карбоната натри в выход щем щелоке
5 (0,2-0,3): 1.
Процесс протекает по следующим реакци м:
№25 + С02 + Н20 №НЗ + №НСОз; (4) №2СОз+.С02 + Н20 2№НСОз. (5)
0 Сероводород выдел ют в десорбере при реакции (2) в виде парогазовой смеси, которую направл ют в конденсатор дл отделени паров воды. Выход щий из конден- . сатора сероводород направл ют на сжигание
5 до диоксида серы или элементарной серы. Из нижней части десорбера отвод т освобожденный от избытка серы зеленый щелок.
Исследовани показали, что незначительное изменение значений указанных соот0 ношений существенно вли ет на достижение поставленной цели.
При изменении рН на 1 концентраци ионов водорода или гйдроксила мен етс в 10 раз. При начальном рН зеленого щелока
5 13 и соотношении рН на входе и выходе с карбонизации 1,05 (способ-прототип) рН выход щего щелока равно 12.4, а при соотношении 1,1 равно 11,8. Разница в рН выход щего щелока составл ет 0,6 (12,4-11,8), а
0 в концентрации ионов водорода- в 4 раза. Такое различие в концентрации ионов водорода значительно измен ет услови химического равновеси в системе и ход процесса в целом.
5 Соотношение бикарбоната к карбонату в выход щем со стадии предкарбонизации щелоке равно по предлагаемому способу (0,2 - 0,3): 1. По прототипу это соотношение не превышает 0,1, а обычно находитс на
0 уровне 0.05. При этом бикарбоната, образовавшегос на предкарбонизации, не хватает дл последующего выделени из зеленого щелока по реакции (2), и необходимо получать его специально по реакции (3),
5 что усложн ет весь процесс.
При обработке исходного зеленого щелока по предлагаемому способу газами, содержащими диоксид углерода, в нем образуетс количество бикарбоната, достаточное дл последующего выделени сероводорода . При этом расход газа, подаваемого в абсорбер, и содержание сероводорода в выход щем из абсорбера газе, а следовательно , и количество выбросов сероводорода в атмосферу, наход тс на минимально возможном уровне. Приведенные значени признаков наиболее полно учитывают специфику химического взаимодействи зеленого щелока с содержащим диоксид углерода газом. Равновесие и кинетические закономерности протекающих в зеленом щелоке химических реакций очень сложны, мало изучены и не прогнозируютс известными теоретическими методами. Численные значени параметров процесса найдены экспериментальным путем.
Пример. Способ осуществл ют на установке непрерывного действи , включающей насадочный абсорбер диаметром 100 мм и высотой 1200 мм и насадочный десорбер диаметром 200 мм и высотой 800 мм. Абсорбер и десорбер заполнены кольцами Рашига 5x5 мм. Исходный зеленый щелок термоста- тируют и подают в верхнюю часть абсорбера насосом-дозатором. Зеленый щелок имеет следующие характеристики: содержание общей щелочи 120,70 ед.; сульфидность 40,3%.
Приготавливают газовую смесь диоксида углерода и азота из баллонов с содержанием диоксида углерода 12% и затем подают в нижнюю часть абсорбера. Карбонизацию осуществл ют в одну ступень, измер ют рН вход щего и выход щего из абсорбера зеленого щелока и поддерживают это соотношение в пределах (1,1 - 1,2): 1, а также соотношение концентраций бикарбоната натри и карбоната натри в выход щем потоке (0,2 - 0,3): 1.
Указанные соотношени поддерживают изменением расхода подаваемого газа, содержащего диоксид углерода, и температуры зеленого щелока, значени которых представлены в таблице.
Полученную смесь из нижней части абсорбера с использованием гидрозатвора и
регулирующей арматуры подают в верхнюю часть десорбера, работающего под вакуумом . В десорбер также подают пар и выдел ют сероводород в виде парогазовой
смеси, которую затем направл ют в компенсатор дл отделени воды.
В процессе опытов определ ют общее количество образовавщегос сероводорода и количество выбрасываемого в атмосферу
сероводорода, рассчитывают их процентное соотношение. Провод т опыт № 9 по способу-прототипу, моделиру услови процесса , описанные в опыте № 2. После проведени карбонизации жидкость раздел ют
на два потока в соотношении 1:3, одну часть вновь подают на стадию карбонизации, а остальное - на выделение сероводорода. При этом соотношение рН вход щего и выход щего из абсорбера зеленого щелока составл ет 1,05, а соотношение концентраций бикарбоната натри и карбоната натри в выход щем щелоке 0,1.
Результаты опытов, представленные в таблице, показывают, что отклонение параметров процесса приводит к увеличению выбросов сероводорода в атмосферу и усложн ет процесс.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ выделени сероводорода из зеленого щелока целлюлозного производства путем карбонизации щелока, содержащего карбонат натри и сульфид натри , топочными газами, содержащими диоксид углерода , с образованием бикарбоната натри и последующей десорбции сероводорода из полученной смеси при нагревании, отличающийс тем, что, с целью сокращени потерь сероводорода при одновременномупрощении процесса, карбонизацию провод т в одну ступень при соотношении рН вход щего и выход щего щелока (1,1 - 1,2): 1 и соотношении концентраций бикарбоната натри и карбоната натри в выход щемщелоке (0,2-0,3): 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904781699A SU1719511A1 (ru) | 1990-01-15 | 1990-01-15 | Способ выделени сероводорода из зеленого щелока целлюлозного производства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904781699A SU1719511A1 (ru) | 1990-01-15 | 1990-01-15 | Способ выделени сероводорода из зеленого щелока целлюлозного производства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719511A1 true SU1719511A1 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=21491230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904781699A SU1719511A1 (ru) | 1990-01-15 | 1990-01-15 | Способ выделени сероводорода из зеленого щелока целлюлозного производства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719511A1 (ru) |
-
1990
- 1990-01-15 SU SU904781699A patent/SU1719511A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Непенин Ю.Н. Технологи целлюлозы, т. 1, М.: Лесна промышленность, 1976, с. 608-609. Патент СССР № 965340, кл. В 01 D 53/14. 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU778702A3 (ru) | Способ очистки газов от сернистого ангидрида | |
US3653812A (en) | Process for removal of sulfur dioxide from gas streams | |
JPS59199892A (ja) | パルプ廃液から化学物質を回収する方法および装置 | |
RU2126863C1 (ru) | Способ отделения серных соединений (варианты) | |
US3971844A (en) | Method for removing sodium sulfate from aqueous solutions | |
US3932584A (en) | Method for purifying hydrogen sulfide-containing gas | |
NO854541L (no) | Oksydativ fjerning av hydrogensulfid fra gasstroemmer. | |
US4366134A (en) | Flue gas desulfurization process | |
US4093508A (en) | Process for recovering chemicals from the waste liquors of sulfate cellulose digestion and the waste waters of bleaching | |
US4268489A (en) | Process for the removal of sulfur dioxide from gases | |
IE49567B1 (en) | Continuous process for the removal of sulphur dioxide from waste gases,and hydrogen and sulphuric acid produced thereby | |
SU1719511A1 (ru) | Способ выделени сероводорода из зеленого щелока целлюлозного производства | |
CN105013317A (zh) | 一种氧化镁烟气脱硫回收高纯度亚硫酸镁的工艺流程 | |
US3761569A (en) | Method of removing hydrogen sulfide from gases | |
GB1336899A (en) | Pollution controlled polysulphide recovery process | |
US4122148A (en) | Sulfur dioxide removal process | |
US3650889A (en) | Pollution controlled polysulfide recovery process | |
US5614158A (en) | Process for removing sulfur dioxide from gases and producing gypsum and purified magnesium hydroxide | |
US5759345A (en) | Process for treating sulphur-containing spent liquor using multi-stage carbonization | |
CN1328234C (zh) | 一种用二氧化硫酸化法生产粗酚、联产无水亚硫酸钠的方法 | |
US4206187A (en) | Process for removing sulfur dioxide from gas | |
SU1303040A3 (ru) | Способ извлечени химических веществ из содержащего хлориды зеленого щелока | |
CA2402057C (en) | Process for purifying aqueous buffer solutions | |
CN107352679A (zh) | 一种脱硫液提盐工艺及其装置 | |
US4174383A (en) | Process for purifying a sulfur dioxide containing gas with production of elemental sulfur |