SU1719505A1 - Method of treatment of disintegrated wood stock - Google Patents
Method of treatment of disintegrated wood stock Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719505A1 SU1719505A1 SU894723660A SU4723660A SU1719505A1 SU 1719505 A1 SU1719505 A1 SU 1719505A1 SU 894723660 A SU894723660 A SU 894723660A SU 4723660 A SU4723660 A SU 4723660A SU 1719505 A1 SU1719505 A1 SU 1719505A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- organic solvent
- wood
- aluminum
- product
- raw material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени целлюлозных полуфабрикат из древесного сырь и позвол ет обеспечить возможность получени порошкообразного продукта. Измельченное древесное сырье подвергают взаимодействию с органическим растворителем - безводным глицерином в присутствии добавки - хлорида алюмини при 160- 220°С в течение 15-30 мин. Добавку берут в количестве 0,05- 5,00% от массы глицерина. Полученный раствор обрабатывают водой, после чего выдел ют целевой продукт - порошкообразную целлюлозу путем центрифугировани раствора, промывки целлюлозы и ее сушки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.The invention relates to a technology for the production of pulp from semi-finished wood raw materials and makes it possible to obtain a powdered product. The crushed raw wood material is reacted with an organic solvent, anhydrous glycerin, in the presence of an additive, aluminum chloride, at 160-220 ° C for 15-30 minutes. Additive take in the amount of 0.05-5.00% by weight of glycerol. The resulting solution is treated with water, after which the desired product, powdered cellulose, is isolated by centrifuging the solution, washing the pulp and drying it. 1 hp f-ly, 2 tab.
Description
Изобретение относитс к способам получени полуфабрикатов целлюлозы из древесного сырь и может быть использовано в целлюлозно-бумажном производстве, фармацевтической , парфюмерной, пищевой промышленности, а также в аналитической химии.The invention relates to methods for producing semi-finished cellulose from wood raw materials and can be used in pulp and paper production, the pharmaceutical, perfumery, food industry, as well as in analytical chemistry.
Цель изобретени - обеспечить возможность получени порошкообразного продукта.The purpose of the invention is to provide the possibility of obtaining a powdered product.
Сущность предлагаемого способа состоит в том, что обработку измельченного древесного сырь ведут путем взаимодействи его с органическим растворителем в присутствии алюминийсодержащей добавки при повышенной температуре и выделение целевого продукта осуществл ют в течение 15-30 мин с последующей обработкой полученного раствора водой, при этом в качестве органического растворител используют безводный глицерин, а в качестве алюминийсодержащей добавки - хлоридThe essence of the proposed method is that the treatment of crushed wood raw material is carried out by reacting it with an organic solvent in the presence of an aluminum-containing additive at an elevated temperature and isolating the target product for 15-30 minutes, followed by treating the resulting solution with water. anhydrous glycerin is used as a solvent, and chloride is used as an aluminum-containing additive.
алюмини в количестве 0,05 - 5,00% от массы органического растворител . Взаимодействие древесного сырь с органическим растворителем провод т при 160 - 220°С.aluminum in the amount of 0.05-5.00% by weight of an organic solvent. The interaction of wood raw material with an organic solvent is carried out at 160 - 220 ° C.
Пример 1.1г. измельченного древесного сырь в виде опилок древесины осины подвергают взаимодействию с 50 см3 органического растворител - безводного глицерина (1,2.3-пропэнтриола) в присутствии алюминийсодержащей добавки в виде хлорида алюмини при его расходе 0,05 - 5,00% от массы органического растворител при температуре 160°С в течение 15 мин. Полученный раствор обрабатывают водой и выдел ют целевой продукт (порошкообразную целлюлозу) путем центрифугировани при скорости вращени ротора центрифуги 5000 об/мин с последующей промывкой дистиллированной водой и сушкой.Example 1.1g. chopped wood raw material in the form of sawdust of aspen wood is reacted with 50 cm3 of organic solvent - anhydrous glycerin (1,2.3-propentriol) in the presence of an aluminum-containing additive in the form of aluminum chloride at its consumption of 0.05-5.00% by weight of organic solvent at a temperature 160 ° C for 15 minutes The resulting solution is treated with water and the desired product is isolated (powdered cellulose) by centrifuging at a rotation speed of 5000 rpm, followed by washing with distilled water and drying.
Показатели качества порошкообразного продукта в сравнении с прототипом приведены в табл. 1.The quality indicators of the powdered product in comparison with the prototype are given in table. one.
-и.-and.
ЁYo
ю ел о елyou ate about
Пример 2. Обработку древесного сырь (опилки древесины сосны) осуществл ют аналогично примеру 1, но взаимодействие провод т при 220°С в течение 30 мин.Example 2. Processing of raw wood (sawdust from pine wood) is carried out analogously to example 1, but the reaction is carried out at 220 ° C for 30 minutes.
Показатели качества порошкообразного продукта приведены в табл. 2.The quality indicators of the powdered product are given in table. 2
Данные табл. 1 и 2 показывают, что в указанных услови х, т.е. при обработке древесного сырь безводным глицерином при расходе хлорида алюмини 0,05 - 5.00% от массы органического растворител в течение 15-30 мин при 160-220°С происходит дезагрегаци древесины, о чем свидетельствует низкое значение степени полимеризации, т.е. происходит образование порошкообразного продукта с 1-;.13ким содержанием лигнина. При этом выход и кристалличность дезагрегированного порошкообразного продукта 6orfee высокие , чем волокнистого полуфабриката, полученного по способу прототипа.The data table. 1 and 2 show that in the indicated conditions, i.e. When treating wood raw material with anhydrous glycerin, at a consumption of aluminum chloride of 0.05–5.00% by weight of an organic solvent, wood is disaggregated during 15–30 min at 160–220 ° C, which is indicated by a low degree of polymerization, i.e. a powdery product is formed with 1–; 13k content of lignin. The yield and crystallinity of the disaggregated powdered product 6orfee are higher than the fibrous semi-finished product obtained by the method of the prototype.
Фор мул; а изобретени Formula; and invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894723660A SU1719505A1 (en) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Method of treatment of disintegrated wood stock |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894723660A SU1719505A1 (en) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Method of treatment of disintegrated wood stock |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1719505A1 true SU1719505A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21463185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894723660A SU1719505A1 (en) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Method of treatment of disintegrated wood stock |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1719505A1 (en) |
-
1989
- 1989-07-26 SU SU894723660A patent/SU1719505A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1608275, кл. D 21 С 3/20, 1988. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU756976B2 (en) | Method for separating lignocellulose-containing biomass | |
| KR850001814A (en) | Absorbent vegetable material and preparation method thereof | |
| SU1719505A1 (en) | Method of treatment of disintegrated wood stock | |
| US2379890A (en) | Esterification of lignins and ligninlike material | |
| RU1830091C (en) | Method of lignocellulose material making | |
| AU8809698A (en) | Method for the recovery of formic acid | |
| FI69129B (en) | EXTENSION OF LABORATORY MATERIAL | |
| JPH0337490B2 (en) | ||
| Aridi et al. | Structural FTIR analysis of cellulose functional groups isolated from Leucaena leucocephala pods using different bleaching agents. | |
| JPH0582841B2 (en) | ||
| RU2203995C1 (en) | Method for producing microcrystalline cellulose | |
| SU1557228A1 (en) | Method of producing pulp for chemical treatment | |
| SU1397582A1 (en) | Method of refining pulp | |
| US3479336A (en) | Production of cellulose esters from particulate lignocellulosic material | |
| SU1724765A1 (en) | Method of producing cellulose semifinished product | |
| SU777121A1 (en) | Method of producing powdered cellulose | |
| SU751808A1 (en) | Method of preparing microcrystalline cellulose | |
| SU960265A1 (en) | Process for producing sugars | |
| SU1285093A1 (en) | Method of producing pulp for making electrically insulating paper grades | |
| Rizkiana et al. | Preparation and Characterization of Cellulose Acetate from Pandanus tectorius via Microwave Irradiation | |
| SU509643A1 (en) | The method of producing monosaccharides | |
| SU1509468A1 (en) | Method of refining pulp | |
| SU1694753A1 (en) | Method of cellulose modification before chemical processing | |
| RU2185394C2 (en) | Method for production of nitrogen-containing derivatives of ligno-carbohydrate materials | |
| SU1721153A1 (en) | Method of producing fibrous cellulose semiproduct |