SU1397582A1 - Method of refining pulp - Google Patents

Method of refining pulp Download PDF

Info

Publication number
SU1397582A1
SU1397582A1 SU864167109A SU4167109A SU1397582A1 SU 1397582 A1 SU1397582 A1 SU 1397582A1 SU 864167109 A SU864167109 A SU 864167109A SU 4167109 A SU4167109 A SU 4167109A SU 1397582 A1 SU1397582 A1 SU 1397582A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cellulose
refining
organic additive
pulp
weight
Prior art date
Application number
SU864167109A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фаина Яковлевна Рубинова
Адольф Ануфриевич Леонович
Олег Александрович Логинов
Original Assignee
Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова filed Critical Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова
Priority to SU864167109A priority Critical patent/SU1397582A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1397582A1 publication Critical patent/SU1397582A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и по- звол ет снизить химические потери целлюлозы при сохранении содержани  d -целлюлозы в продукте облагораживани . Хлорированную целлюлозу обра- батьгоают гидро«сидом натри  в присутствии тринатрийфосфата и органической добавки при температуре 100- 125°С и концентрации массы 10% в течение 120-180 мин. В качестве органической добавки используют нитро- метан в количестве 0,1-2,0% от массы абсолютно сухой целлюлозы. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.The invention relates to the pulp and paper industry and allows reducing chemical losses of cellulose while retaining the content of d -cellulose in the refining product. Chlorinated cellulose is processed with sodium hydroxide in the presence of trisodium phosphate and an organic additive at a temperature of 100-125 ° C and a mass concentration of 10% for 120-180 minutes. Nitro-methane is used as an organic additive in an amount of 0.1-2.0% by weight of absolutely dry cellulose. 1 hp f-ly, 2 tab.

Description

оо со СПOO with SP

0000

toto

Изобретение относитс  к получению целлюлозы из древесины и других растительных материалов и может быть использовано при производстве целлюло- зы дл  химической переработки (вискона , целлюлоза дл  ацетилировани , целлюлоза дл  получени  нитратов, дл  получени  медноам1.шачного шелка) The invention relates to the production of cellulose from wood and other plant materials and can be used in the production of cellulose for chemical processing (viscone, cellulose for acetylation, cellulose for the production of nitrates, for the production of copper-colored 1. silk)

Цель изобретени  - снижение хими- ческих потерь целлюлозы при сохранении содержани  о/ - цел.шолозы в продукте облагораживани ,,The purpose of the invention is to reduce chemical losses of cellulose while retaining the content of o / - cellose in the refining product.

Согласно предлагаемому способу облагораживание целлюлозы гидроокси- дом натри  провод т в присутствии Тринатрийфосфата и нитрометана, при этом последний берут в количестве 0,1-2,0% от массы абсолютно сухой (а.с.) целлюлозы, вз той на облаго- раживание.According to the proposed method, the upgrading of cellulose with sodium hydroxide is carried out in the presence of Trisodium phosphate and nitromethane, while the latter is taken in an amount of 0.1-2.0% by weight of absolutely dry (a.s.) pulp, taken for upgrading.

Нитрометан при введении в щелоч- Ньй раствор целлюлозы при облагора- мвании конденсируетс  с концевыми ьдегидными группами целлюлозы in этим ослабл ет деполимеризацию с восстанавливающих концов макромолекул , за счет чего резко снижаютс  химические потери целлюлозы при сохранении ее качества (содержание / -целлюлозы, в зкость, степень полимеризации ) .Nitromethane, when added to an alkaline cellulose solution, during condensation, condenses with the terminal cellulose groups and thereby reduces the depolymerization from the reducing ends of the macromolecules, thereby sharply reducing the chemical losses of cellulose while maintaining its quality (content / cellulose, viscosity, degree of polymerization).

Пример 1. Берут сульфитную целлюлозу после хлорировани  перед стадией облагораживании.Example 1. Sulfite pulp is taken after chlorination before the refining stage.

Исходна  хлорированна  целлюлоза имеет следующие характеристики: Жесткость по Бьеркману, перманганатные единицы 42 В зкость 1%-ного медноаммиачного раствора целлюлозы , мПThe initial chlorinated cellulose has the following characteristics: Bjorkman stiffness, permanganate units 42 Viscosity of 1% copper ammonium cellulose solution, mP

Содержание о/-цетшюлозы,% Целлюлозу облагораживают в батарейных автоклавах по следующему режиму:Content of o / -tsyshulozy,% Cellulose is refined in battery autoclaves in the following mode:

356 87 „356 87 „

Температура,°СTemperature, ° С

Продолжительность, реакции, минDuration, reactions, min

Расход гидроксида натри , % от массы а.с, целлюлозы, вз той на облагораживаниеSodium hydroxide consumption,% by weight a.c, cellulose, taken for upgrading

Расход Тринатрийфосфата , % от массы а.с. целлюлозы, вз той на облагоражив,ание Consumption of Trisodium Phosphate,% by weight a.s. cellulose, taken to be ennobled

Концентраци  массы при облагораж1-гоании,%10Mass concentration at refining1% 10

В таких же услови х провод т облагораживание целлюлозы в присутствии полиакриламида (ИЛА) по известному способу.Under the same conditions, cellulose refining is carried out in the presence of polyacrylamide (ILA) by a known method.

Результаты облагораживани  целлюлозы по предлагаемому и известному способам приведены в табл.1.The results of pulp refining according to the proposed and known methods are given in Table 1.

Пример 2. Облагораживание провод т на хрорированной целлюлозе по следующему режиму:Example 2. Refining is carried out on chlorated pulp according to the following mode:

Температура реакции, С 100Reaction temperature, C 100

ПродолжительностьDuration

реакции, мин120reaction min 120

Расход гидроксида натри , % от массы а.с,Sodium hydroxide consumption,% by weight a.c,

целлюлозы, вз той наpulp

облагораживание10refining10

Расход Тринатрийфосфата,Trisodium phosphate consumption

% от массы а.с. целлюло- зы, вз той на облагораживание 1% by weight of a.s. cellulose, taken on upgrading 1

Концентраци  массы приMass concentration at

облагораживании, %10 refining,% 10

Исходна  хлорированна  целлюлоза имеет следующие характеристики: Жесткость по Бьеркману, перманганатные единицы 40 В зкость 1%-ного медноаммиачного раствора целлюлозы, мП370The initial chlorinated cellulose has the following characteristics: Bjorkman stiffness, permanganate units 40 Viscosity of 1% copper ammonium cellulose solution, mP370

Содержание 0 -целлюлозы,% 88,2 Результаты облагораживани  приведены в табл.2.The content of 0 -cellulose,% 88.2 The results of refining are shown in Table 2.

Из данных табл.1 и 2 видно, что при облагораживании целлюлозы дл  химической переработки (дл  производства вискозного и ацетатного шелка и других) в присутствии нитрометат на снижение химических потерь целлюлозы составл ет 0,2-8,0% по Сравнению с известным способом при повы- meHnH и сохранении показателей ка- чества получаемой целлюлозы (содержание d -целлюлозы, в зкость, степень полимеризации).From the data of Tables 1 and 2 it can be seen that when refining cellulose for chemical processing (for the production of viscose and acetate silk and others) in the presence of nitromet to reduce chemical losses of cellulose is 0.2-8.0% Compared to the known method with improving meHnH and maintaining the quality indicators of the cellulose produced (d cellulose content, viscosity, degree of polymerization).

Claims (2)

1. Способ облагораживани  целлюло- , путем обработки хлорированной цел1. The method of cellulose treatment, by treating chlorinated люлозы раствором гидроксида натри  в присутствии Тринатрийфосфата натри  и органической добавки, отличающий с   тем, что, с целью снижени  химических потерь целлюлозыlulose with a sodium hydroxide solution in the presence of sodium trisodium phosphate and an organic additive, so as to reduce chemical cellulose losses при сохранении содержани  о -целлюлозы в продукте облагораживани , в качестве органической добавки используют нитрометан.сwhile maintaining the content of α-cellulose in the refining product, nitromethane is used as an organic additive. 2. Способ ПОП.1, отлича ю- щ и и с   тем, что нитрометан берут в количестве 0,1-2,0% от массы абсолютно сухой целлюлозы.2. Method POP.1, differing from that with the fact that nitromethane is taken in an amount of 0.1-2.0% by weight of absolutely dry cellulose. Таблица 1Table 1
SU864167109A 1986-12-22 1986-12-22 Method of refining pulp SU1397582A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864167109A SU1397582A1 (en) 1986-12-22 1986-12-22 Method of refining pulp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864167109A SU1397582A1 (en) 1986-12-22 1986-12-22 Method of refining pulp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1397582A1 true SU1397582A1 (en) 1988-05-23

Family

ID=21275056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864167109A SU1397582A1 (en) 1986-12-22 1986-12-22 Method of refining pulp

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1397582A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607172C1 (en) * 2015-12-11 2017-01-10 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт бумаги" (ОАО "ЦНИИБ") Method of cellulose producing for ethers and esters

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Химическа переработка древесины. Реферативна информаци , *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607172C1 (en) * 2015-12-11 2017-01-10 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт бумаги" (ОАО "ЦНИИБ") Method of cellulose producing for ethers and esters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3390015B2 (en) Process for obtaining activated polysaccharides, polysaccharides made by this process and methods of using them
AU756976B2 (en) Method for separating lignocellulose-containing biomass
SU1194282A3 (en) Method of decomposing lignocellulose material
SU1397582A1 (en) Method of refining pulp
Hebeish et al. Graft copolymerization of vinyl monomers onto modified cotton. IX. Hydrogen peroxide–thiourea dioxide redox system induced grafting of 2‐methyl‐5‐vinylpyridine onto oxidized celluloses
FI108233B (en) Procedure for recovery of formic acid
US3403145A (en) Acetylation of cellulose
RU1830091C (en) Method of lignocellulose material making
KR860008339A (en) Process for producing cellulose pulp
JP4187797B2 (en) Viscose production method
SU1509468A1 (en) Method of refining pulp
US2061616A (en) Production of cellulose
US4861874A (en) Method of lowering the carbamate content of cellulose carbamate products using a base/alkali metal salt mixture
SU1359383A1 (en) Method of refining pulp
SU1557228A1 (en) Method of producing pulp for chemical treatment
RU2609803C1 (en) Ways to enhance quality and reactivity of cellulose
SU1694753A1 (en) Method of cellulose modification before chemical processing
SU730692A1 (en) Method of producing powdered cellulose
US2987434A (en) Method of making pulp
SU1043214A1 (en) Pulp bleaching method
SU534541A1 (en) Method of making paper dielectric
SU1719505A1 (en) Method of treatment of disintegrated wood stock
SU751808A1 (en) Method of preparing microcrystalline cellulose
SU1724765A1 (en) Method of producing cellulose semifinished product
SU777121A1 (en) Method of producing powdered cellulose