SU1719242A1 - Granulator - Google Patents
Granulator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719242A1 SU1719242A1 SU894805507A SU4805507A SU1719242A1 SU 1719242 A1 SU1719242 A1 SU 1719242A1 SU 894805507 A SU894805507 A SU 894805507A SU 4805507 A SU4805507 A SU 4805507A SU 1719242 A1 SU1719242 A1 SU 1719242A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dies
- segment
- scraper
- pressing
- press
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/28—Extrusion presses; Dies therefor using perforated rollers or discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл гранулировани и может быть использовано в комбикормовой промышленности, сельском хоз йстве и других отрасл х промышленности . Цель изобретени - повышение производительности и снижение энергозатрат на прессование. Пресс-гранул тор включает две дисковые матрицы 3, 4 переменной толщины, убывающей от периферии к центру. В их полост х 7, 8 расположен кольцевой сегмент 9 со скребком. На одной из матриц со стороны большего диаметра установлен с возможностью совместного вращени кольцевой желоб 12. В желобе расположены с зазором направл ющий скребок 13 и сегмент 14, выполненный в виде усеченного конуса. Они служат дл подачи просыпанного материала на повторное прессование. При этом сегмент 14, кольцевой сегмент 9 и направл ющий скребок 13 жестко закреплены на корпусе пресса. Выполнение матриц переменной толщины позвол ет снизить энергозатраты на прессование гранул. 5 ил,The invention relates to equipment for granulation and can be used in the feed industry, agriculture and other areas of the industry. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy consumption for pressing. The press granulator includes two disk arrays 3, 4 of variable thickness, decreasing from the periphery to the center. In their cavities 7, 8 there is an annular segment 9 with a scraper. On one of the dies, on the larger diameter side, an annular groove 12 is mounted for rotation. In the groove, a guide scraper 13 and a segment 14, formed in the form of a truncated cone, are located with a clearance. They serve to feed spilled material for re-pressing. In this case, the segment 14, the annular segment 9 and the guide scraper 13 are rigidly fixed to the press housing. Performing matrices of variable thickness allows reducing the energy consumption for pressing the granules. 5 or
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл гранулировани и может быть использовано в комбикормовой промышленности , сельском хоз йстве и других отрасл х промышленности.The invention relates to equipment for granulation and can be used in the feed industry, agriculture and other areas of the industry.
Известен роликовый пресс дл получени гранул.A roller press for producing granules is known.
Недостатком пресса вл ютс повышенные энергозатраты на получение гранул, вы- званные низким коэффициентом перфорации матрицы, дальнейшее повышение которого ограничено конструктивными особенност ми кольцевых матриц.The disadvantage of the press is the increased energy consumption for the production of granules, caused by the low perforation coefficient of the die, the further increase of which is limited by the design features of the ring dies.
Известен также дисковый пресс непрерывного действи . В прессах такого типа может быть достигнут более высокий коэффициент перфорации за счет применени двух перфорированных матриц.A continuous disk press is also known. In presses of this type, a higher perforation ratio can be achieved by using two perforated dies.
Однако наличие внешнего и внутреннего кольцевых элементов делает неприменимыми их дл производства комбикормов в гранулированном виде. Это обусловлено тем, что при получении гранулированных кормов имеет место выдавливание материала при большом давлении в стороны наружного и внутреннего кольцевых элементов, что приводит к нарастающему увеличению сил трени продукта о кольцевые элементы и последующему его возгоранию , заклиниванию матриц и поломке пресса.However, the presence of external and internal ring elements makes them inapplicable for the production of animal feed in granular form. This is due to the fact that upon receipt of granular feeds, the material is squeezed out with great pressure on the sides of the outer and inner ring elements, which leads to an increasing increase in the friction forces of the product on the ring elements and its subsequent ignition, jamming of the dies and breakage of the press.
Цель изобретени - повышение производительности и снижение энергозатрат на прессование.The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy consumption for pressing.
На фиг. 1 приведена схема работы прес- са-гранул тора; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - прессующа часть, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг, 3; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг. 3 (без кольцевого сегмента ).FIG. 1 is a diagram of the operation of the press-granulator; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 — pressing part, side view; in fig. 4 is a section A-A in FIG. 3; FIG. 5 is a section B-B in FIG. 3 (without ring segment).
Пресс-гранул тор имеет загрузочную воронку 1, закрепленную на корпусе пресса 2, перфорированные дисковые матрицы 3, 4, установленные в приводном 5 и опорном 6 валах. Во внутренних полост х 7 и 8 матриц установлен кольцевой сегмент 9 со скребком 10 посредством кронштейна 11, соединенный с корпусом пресса 2. К одной из матриц прикреплен кольцевой желоб 12 с расположенным в нем направл ющим скребком 13, посредством воронки 1 соединенным с корпусом пресса 2. В кольцевом желобе 12 установлен сегмент 14, выполненный в виде усеченного конуса и жестко закрепленный на корпусе пресса 2.The press granulator has a feed hopper 1 mounted on the press case 2, perforated disk dies 3, 4 mounted in drive 5 and support 6 shafts. In the inner cavities 7 and 8 of the matrices, an annular segment 9 with a scraper 10 is installed by means of a bracket 11 connected to the press case 2. An annular groove 12 with a guide scraper 13 located in it is attached to one of the matrices by means of a funnel 1 connected to the press case 2 In the annular groove 12 is installed segment 14, made in the form of a truncated cone and rigidly mounted on the press case 2.
Пресс работает следующим образом.The press works as follows.
Продукт, подлежащий гранулированию (рассыпной комбикорм), через загрузочную воронку 1 поступает между матрицами 3 и 4, которые при вращении сжимают его. Основна часть продукта продавливаетс через фильеры матриц, из которых выход т готовые гранулы, Продукт, выдавленный периферийной наружной частью матриц, по конусообразному сегменту 14 поступает в кольцевой желоб 12, где центробежными силами прижимаетс к стенке желоба и переноситс в верхнюю часть пресса, откуда направл ющим скребком 13 подаетс в зону между матрицами, где смешиваетс со вновь поступившим продуктом. Продукт, выдавленный во внутренние полости матриц .3 м 4, скребком 10 направл етс заThe product to be granulated (loose feed) through the feed funnel 1 enters between the matrices 3 and 4, which during rotation compress it. The main part of the product is pressed through the die nozzles from which the finished granules emerge. The product, extruded by the peripheral outer part of the matrices, passes through a tapered segment 14 into the annular groove 12, where it is pressed by centrifugal forces to the groove wall and transferred to the upper part of the press, from which the guides the scraper 13 is fed to the zone between the dies, where it is mixed with the newly received product. The product extruded into the internal cavities of the .3 m 4 dies is scraped by 10 with a scraper 10.
пределы полостей и под действием силы т жести падает на конусообразный сегмент 14, а с него попадает в кольцеобразный желоб 12, откуда также поступает в верхнююthe limits of the cavities and under the action of the force of gravity falls on the cone-shaped segment 14, and from it falls into the annular groove 12, where it also enters
часть пресса в зону подачи продукта, подлежащего гранулированию. Кольцевой сегмент 9 служит дл предотвращени пр мого попадани продукта, подлежащего гранулированию во внутренние полости матриц,part of the press in the feed area of the product to be granulated. The annular segment 9 serves to prevent a direct product from being granulated into the internal cavities of the matrices,
при этом не преп тствует проникновениюit does not prevent penetration
туда продукта, выдавливаемого матрицамиthere the product extruded by dies
под давлением. Готовые гранулы по полымunder pressure. Finished granules on hollow
валам 5 и 6 вывод тс за пределы пресса.shafts 5 and 6 are driven out of the press.
Исключение из пресса кольцевых элементов и введение кольцевого желоба, сегментов и скребков позвол ют существенно снизить потери энергии на трение, а использование матриц переменной толщины позвол ет снизить энергию на формированиеThe exclusion of annular elements from the press and the introduction of an annular gutter, segments and scrapers can significantly reduce energy losses due to friction, and the use of dies of variable thickness can reduce the energy needed to form
гранул.granules.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894805507A SU1719242A1 (en) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Granulator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894805507A SU1719242A1 (en) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Granulator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719242A1 true SU1719242A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21503569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894805507A SU1719242A1 (en) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Granulator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719242A1 (en) |
-
1989
- 1989-12-26 SU SU894805507A patent/SU1719242A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 2024695, кл. В 30 В 11 /20, 1979. Патент US N 3053171. кл. 100-158, 1958. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IE44142L (en) | Extrusion method | |
US2124744A (en) | Pellet mill | |
CN105056834A (en) | Particle extruding and forming mechanism provided with concave-convex pattern roller pairs | |
SU1719242A1 (en) | Granulator | |
GB2145654A (en) | Production of granulates | |
US4101253A (en) | Extrusion | |
SU1690839A1 (en) | Granulator for loose materials | |
CN204865755U (en) | Unsmooth type decorative pattern roller is to crowded compression forming granule mechanism | |
SU827315A1 (en) | Device for squeezing-out juice from vegetable material | |
SU1407441A1 (en) | Die for granulator-press | |
SU382522A1 (en) | SCREW PRESS | |
SU818908A1 (en) | Die of granulating press | |
SU1562152A1 (en) | Squeezer | |
RU2262443C2 (en) | Press for granulating feed | |
SU657786A1 (en) | Press annular die | |
RU2021897C1 (en) | Briquette press | |
SU709386A1 (en) | Granulating press | |
RU2772662C1 (en) | Combined granulator press for removing the liquid phase - water from beet pulp | |
SU1284692A1 (en) | Apparatus for continuous pressing of powders | |
CN210449087U (en) | Extrusion granulator is used in high-efficient special fertilizer processing of rice | |
RU2238306C2 (en) | Briquette oil press | |
SU643117A1 (en) | Briquetting press | |
RU2261585C1 (en) | Gear-type press | |
SU719551A1 (en) | Briquetting press | |
US4018149A (en) | Press for production of a dry fodder |