SU1719242A1 - Granulator - Google Patents

Granulator Download PDF

Info

Publication number
SU1719242A1
SU1719242A1 SU894805507A SU4805507A SU1719242A1 SU 1719242 A1 SU1719242 A1 SU 1719242A1 SU 894805507 A SU894805507 A SU 894805507A SU 4805507 A SU4805507 A SU 4805507A SU 1719242 A1 SU1719242 A1 SU 1719242A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dies
segment
scraper
pressing
press
Prior art date
Application number
SU894805507A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Евгеньевич Трофимов
Станислав Павлович Любимов
Александр Леонидович Бутов
Виктор Петрович Полюбец
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение комбикормовой промышленности "Комбикорм"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение комбикормовой промышленности "Комбикорм" filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение комбикормовой промышленности "Комбикорм"
Priority to SU894805507A priority Critical patent/SU1719242A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1719242A1 publication Critical patent/SU1719242A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/28Extrusion presses; Dies therefor using perforated rollers or discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  гранулировани  и может быть использовано в комбикормовой промышленности, сельском хоз йстве и других отрасл х промышленности . Цель изобретени  - повышение производительности и снижение энергозатрат на прессование. Пресс-гранул тор включает две дисковые матрицы 3, 4 переменной толщины, убывающей от периферии к центру. В их полост х 7, 8 расположен кольцевой сегмент 9 со скребком. На одной из матриц со стороны большего диаметра установлен с возможностью совместного вращени  кольцевой желоб 12. В желобе расположены с зазором направл ющий скребок 13 и сегмент 14, выполненный в виде усеченного конуса. Они служат дл  подачи просыпанного материала на повторное прессование. При этом сегмент 14, кольцевой сегмент 9 и направл ющий скребок 13 жестко закреплены на корпусе пресса. Выполнение матриц переменной толщины позвол ет снизить энергозатраты на прессование гранул. 5 ил,The invention relates to equipment for granulation and can be used in the feed industry, agriculture and other areas of the industry. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy consumption for pressing. The press granulator includes two disk arrays 3, 4 of variable thickness, decreasing from the periphery to the center. In their cavities 7, 8 there is an annular segment 9 with a scraper. On one of the dies, on the larger diameter side, an annular groove 12 is mounted for rotation. In the groove, a guide scraper 13 and a segment 14, formed in the form of a truncated cone, are located with a clearance. They serve to feed spilled material for re-pressing. In this case, the segment 14, the annular segment 9 and the guide scraper 13 are rigidly fixed to the press housing. Performing matrices of variable thickness allows reducing the energy consumption for pressing the granules. 5 or

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  гранулировани  и может быть использовано в комбикормовой промышленности , сельском хоз йстве и других отрасл х промышленности.The invention relates to equipment for granulation and can be used in the feed industry, agriculture and other areas of the industry.

Известен роликовый пресс дл  получени  гранул.A roller press for producing granules is known.

Недостатком пресса  вл ютс  повышенные энергозатраты на получение гранул, вы- званные низким коэффициентом перфорации матрицы, дальнейшее повышение которого ограничено конструктивными особенност ми кольцевых матриц.The disadvantage of the press is the increased energy consumption for the production of granules, caused by the low perforation coefficient of the die, the further increase of which is limited by the design features of the ring dies.

Известен также дисковый пресс непрерывного действи . В прессах такого типа может быть достигнут более высокий коэффициент перфорации за счет применени  двух перфорированных матриц.A continuous disk press is also known. In presses of this type, a higher perforation ratio can be achieved by using two perforated dies.

Однако наличие внешнего и внутреннего кольцевых элементов делает неприменимыми их дл  производства комбикормов в гранулированном виде. Это обусловлено тем, что при получении гранулированных кормов имеет место выдавливание материала при большом давлении в стороны наружного и внутреннего кольцевых элементов, что приводит к нарастающему увеличению сил трени  продукта о кольцевые элементы и последующему его возгоранию , заклиниванию матриц и поломке пресса.However, the presence of external and internal ring elements makes them inapplicable for the production of animal feed in granular form. This is due to the fact that upon receipt of granular feeds, the material is squeezed out with great pressure on the sides of the outer and inner ring elements, which leads to an increasing increase in the friction forces of the product on the ring elements and its subsequent ignition, jamming of the dies and breakage of the press.

Цель изобретени  - повышение производительности и снижение энергозатрат на прессование.The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy consumption for pressing.

На фиг. 1 приведена схема работы прес- са-гранул тора; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - прессующа  часть, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг, 3; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг. 3 (без кольцевого сегмента ).FIG. 1 is a diagram of the operation of the press-granulator; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 — pressing part, side view; in fig. 4 is a section A-A in FIG. 3; FIG. 5 is a section B-B in FIG. 3 (without ring segment).

Пресс-гранул тор имеет загрузочную воронку 1, закрепленную на корпусе пресса 2, перфорированные дисковые матрицы 3, 4, установленные в приводном 5 и опорном 6 валах. Во внутренних полост х 7 и 8 матриц установлен кольцевой сегмент 9 со скребком 10 посредством кронштейна 11, соединенный с корпусом пресса 2. К одной из матриц прикреплен кольцевой желоб 12 с расположенным в нем направл ющим скребком 13, посредством воронки 1 соединенным с корпусом пресса 2. В кольцевом желобе 12 установлен сегмент 14, выполненный в виде усеченного конуса и жестко закрепленный на корпусе пресса 2.The press granulator has a feed hopper 1 mounted on the press case 2, perforated disk dies 3, 4 mounted in drive 5 and support 6 shafts. In the inner cavities 7 and 8 of the matrices, an annular segment 9 with a scraper 10 is installed by means of a bracket 11 connected to the press case 2. An annular groove 12 with a guide scraper 13 located in it is attached to one of the matrices by means of a funnel 1 connected to the press case 2 In the annular groove 12 is installed segment 14, made in the form of a truncated cone and rigidly mounted on the press case 2.

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

Продукт, подлежащий гранулированию (рассыпной комбикорм), через загрузочную воронку 1 поступает между матрицами 3 и 4, которые при вращении сжимают его. Основна  часть продукта продавливаетс  через фильеры матриц, из которых выход т готовые гранулы, Продукт, выдавленный периферийной наружной частью матриц, по конусообразному сегменту 14 поступает в кольцевой желоб 12, где центробежными силами прижимаетс  к стенке желоба и переноситс  в верхнюю часть пресса, откуда направл ющим скребком 13 подаетс  в зону между матрицами, где смешиваетс  со вновь поступившим продуктом. Продукт, выдавленный во внутренние полости матриц .3 м 4, скребком 10 направл етс  заThe product to be granulated (loose feed) through the feed funnel 1 enters between the matrices 3 and 4, which during rotation compress it. The main part of the product is pressed through the die nozzles from which the finished granules emerge. The product, extruded by the peripheral outer part of the matrices, passes through a tapered segment 14 into the annular groove 12, where it is pressed by centrifugal forces to the groove wall and transferred to the upper part of the press, from which the guides the scraper 13 is fed to the zone between the dies, where it is mixed with the newly received product. The product extruded into the internal cavities of the .3 m 4 dies is scraped by 10 with a scraper 10.

пределы полостей и под действием силы т жести падает на конусообразный сегмент 14, а с него попадает в кольцеобразный желоб 12, откуда также поступает в верхнююthe limits of the cavities and under the action of the force of gravity falls on the cone-shaped segment 14, and from it falls into the annular groove 12, where it also enters

часть пресса в зону подачи продукта, подлежащего гранулированию. Кольцевой сегмент 9 служит дл  предотвращени  пр мого попадани  продукта, подлежащего гранулированию во внутренние полости матриц,part of the press in the feed area of the product to be granulated. The annular segment 9 serves to prevent a direct product from being granulated into the internal cavities of the matrices,

при этом не преп тствует проникновениюit does not prevent penetration

туда продукта, выдавливаемого матрицамиthere the product extruded by dies

под давлением. Готовые гранулы по полымunder pressure. Finished granules on hollow

валам 5 и 6 вывод тс  за пределы пресса.shafts 5 and 6 are driven out of the press.

Исключение из пресса кольцевых элементов и введение кольцевого желоба, сегментов и скребков позвол ют существенно снизить потери энергии на трение, а использование матриц переменной толщины позвол ет снизить энергию на формированиеThe exclusion of annular elements from the press and the introduction of an annular gutter, segments and scrapers can significantly reduce energy losses due to friction, and the use of dies of variable thickness can reduce the energy needed to form

гранул.granules.

Claims (1)

Формула изобретени  Пресс-гранул тор, содержащий размещенные в корпусе с образованием полости между ними перфорированные дисковыеClaims of the invention: Press granulator containing perforated disk discs placed in the housing to form a cavity between them. матрицы, закрепленные на установленных под углом валах, механизм регулировани  зазора между матрицами и привод, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  энергозатрат на прессование, он снабжен устройством дл  возврата просыпанного материала, выполненным в виде закрепленного на одной из матриц и охватывающего ее кольцевого желоба и установленных в нем сзазоромdies mounted on angled shafts, a mechanism for adjusting the gap between dies and a drive, characterized in that, in order to increase productivity and reduce energy costs for pressing, it is equipped with a device for returning spilled material, made in the form of fixed on one of the dies and covering its ring gutter and installed in it with a gap и жестко закрепленных на корпусе направл ющего скребка и сегмента, выполненного в виде усеченного конуса, а также установленными в полости матриц кольцевым сегментом со скребком, жестко св занными с and rigidly mounted on the body of the guide scraper and a segment made in the form of a truncated cone, as well as an annular segment installed in the cavity of the dies with a scraper, rigidly connected with корпусом посредством кронштейна, при этом матрицы выполнены с переменной тол- цулной, убывающей от периферии к центру.the body by means of a bracket; in this case, the matrices are made with a variable thickness, descending from the periphery to the center. 2 726lZ.l2 726lZ.l пP 1313 Ј1Ј1 UU V VV v
SU894805507A 1989-12-26 1989-12-26 Granulator SU1719242A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894805507A SU1719242A1 (en) 1989-12-26 1989-12-26 Granulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894805507A SU1719242A1 (en) 1989-12-26 1989-12-26 Granulator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1719242A1 true SU1719242A1 (en) 1992-03-15

Family

ID=21503569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894805507A SU1719242A1 (en) 1989-12-26 1989-12-26 Granulator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1719242A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 2024695, кл. В 30 В 11 /20, 1979. Патент US N 3053171. кл. 100-158, 1958. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE44142L (en) Extrusion method
US2124744A (en) Pellet mill
CN105056834A (en) Particle extruding and forming mechanism provided with concave-convex pattern roller pairs
SU1719242A1 (en) Granulator
GB2145654A (en) Production of granulates
US4101253A (en) Extrusion
SU1690839A1 (en) Granulator for loose materials
CN204865755U (en) Unsmooth type decorative pattern roller is to crowded compression forming granule mechanism
SU827315A1 (en) Device for squeezing-out juice from vegetable material
SU1407441A1 (en) Die for granulator-press
SU382522A1 (en) SCREW PRESS
SU818908A1 (en) Die of granulating press
SU1562152A1 (en) Squeezer
RU2262443C2 (en) Press for granulating feed
SU657786A1 (en) Press annular die
RU2021897C1 (en) Briquette press
SU709386A1 (en) Granulating press
RU2772662C1 (en) Combined granulator press for removing the liquid phase - water from beet pulp
SU1284692A1 (en) Apparatus for continuous pressing of powders
CN210449087U (en) Extrusion granulator is used in high-efficient special fertilizer processing of rice
RU2238306C2 (en) Briquette oil press
SU643117A1 (en) Briquetting press
RU2261585C1 (en) Gear-type press
SU719551A1 (en) Briquetting press
US4018149A (en) Press for production of a dry fodder