RU2021897C1

RU2021897C1 - Briquette press

Info

Publication number: RU2021897C1
Authority: RU
Inventors: В.Ф. Некрашевич; В.М. Ульянов
Original assignee: Некрашевич Владимир Федорович; Ульянов Вячеслав Михайлович
Priority date: 1991-02-15
Filing date: 1991-02-15
Publication date: 1994-10-30

Abstract

FIELD: agriculture, to briquette forage. SUBSTANCE: press has screw-type premolder, press ring with radial die passages, two pairs of rolls interacting to outer and inner ring surfaces, and pushers of briquettes all installed in a body. Press ring and premolder are coaxial. Press ring is installed at the middle of the premolder. Two feed hoops are installed on both ends of the body. Distributing plates are installed on both faces of the ring in areas where rolls and pusher are mounted. Curve restricting members are installed in areas of material feeding on inner and outer ring surface. EFFECT: increased productivity. 2 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к кормовым прессам, и может найти применение при брикетировании побочных продуктов перерабатывающей промышленности, таких как свекловичный жом, картофельная и кукурузная мезга, и другие. The invention relates to agricultural machinery, in particular to feed presses, and may find application in briquetting by-products of the processing industry, such as beet pulp, potato and corn pulp, and others.

Известен валковый брикетный пресс Лукьяненко А. В., содержащий загрузочный бункер, граненые валки с торцовыми дисковыми элементами с выемками [1]. Known roll briquette press A. Lukyanenko, containing a loading hopper, faceted rolls with end disk elements with recesses [1].

Основной недостаток данного пресса - низкая производительность ввиду недостаточной захватывающей способности валков. The main disadvantage of this press is its low productivity due to the insufficient exciting ability of the rolls.

Известен роторный пресс, содержащий станину, кольцевой блок с внутренним и внешним кольцевыми пазами, и формирующими радиальными каналами, подпрессовщик, прессующие элементы попарно установленные по обе стороны формирующих каналов, выталкиватели и питатели [2]. Known rotary press containing a bed, an annular block with inner and outer annular grooves, and forming radial channels, prepress, pressing elements in pairs installed on both sides of the forming channels, ejectors and feeders [2].

Пресс имеет сложное устройство и ненадежен в эксплуатации, т.к. на каждое формирующее устройство требуется отдельный подпрессовщик, питатель с вибратором и привод. Выполнение подпрессовщика в виде валка малоэффективно, т.к. захватывающая способность крайне низка, что снижает производительность и повышает энергоемкость за счет проскальзывания материала. Прессование материала подпрессовщиком и основными валками происходит в одном радиальном направлении, от чего плотность боковых сторон будет различной, что увеличивает крошимость и снижает качество брикетов. The press has a complex device and is unreliable in operation, because Each forming device requires a separate prepress, a feeder with a vibrator and a drive. The execution of the prepress in the form of a roll is ineffective, because the exciting ability is extremely low, which reduces productivity and increases energy intensity due to slippage of the material. The pressing of the material by the pre-presser and the main rolls occurs in the same radial direction, from which the density of the sides will be different, which increases crumbling and reduces the quality of the briquettes.

Известен брикетный пресс, содержащий кольцевую матрицу с прессующими валками и шнековый питатель, расположенный по обе стороны от валков [3]. Known briquette press containing an annular matrix with pressure rolls and a screw feeder located on both sides of the rolls [3].

Основные недостатки данного пресса - низкая производительность и высокая энергоемкость. Шнековый подпрессовщик выполнен с противоположными спиралями, расположен несимметрично относительно прессового кольца и имеет одну приемную горловину исходного сырья. Такое устройство не позволяет равномерно подавать материал в матрицу, что ухудшает качество брикетов и снижает производительность пресса. Процесс образования брикетов происходит за счет продавливания материала вращающимися валками, при этом брикет формуется не за один оборот прессующих органов, а за многократное, что повышает энергоемкость и снижает производительность. The main disadvantages of this press are low productivity and high energy intensity. The screw prepress is made with opposite spirals, is located asymmetrically relative to the press ring and has one receiving neck of the feedstock. Such a device does not allow uniformly feeding the material into the matrix, which degrades the quality of the briquettes and reduces the productivity of the press. The process of briquette formation occurs due to the forcing of the material by rotating rollers, while the briquette is formed not in one revolution of the pressing organs, but in multiple, which increases energy intensity and reduces productivity.

Известен брикетный пресс, содержащий загрузочный бункер с шнековым подпрессовщиком, вращающееся прессовое кольцо с радиальными матричными отверстиями, воздействующую с наружной и внутренней поверхностями кольца пару валков и расположенный внутри кольца выталкиватель брикетов [4]. A known briquette press comprising a loading hopper with a screw pre-presser, a rotating press ring with radial matrix holes, a pair of rolls acting on the outer and inner surfaces of the ring and a briquette ejector located inside the ring [4].

Недостатки пресса - низкая производительность ввиду того, что в процессе брикетирования участвует небольшая зона прессового кольца в месте расположения валков, неравномерное заполнение матричных отверстий прессового кольца материалом, так как заполнение происходит с одной наружной стороны кольца при прохождении его через загрузочный бункер, происходят бесполезные затраты энергии на преодоление трения кольца о материал, находящийся в бункере. The disadvantages of the press are low productivity due to the fact that a small zone of the press ring at the location of the rolls is involved in the briquetting process, uneven filling of the matrix holes of the press ring with material, since filling occurs on one outer side of the ring when it passes through the feed hopper, unnecessary energy costs to overcome the friction of the ring on the material in the hopper.

Цель изобретения - повышение производительности и качества брикетов. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of briquettes.

Поставленная цель достигается тем, что известный пресс, содержащий корпус с загрузочным бункером, установленный в корпусе шнековый подпрессовщик, прессовое кольцо с матричными каналами, взаимодействующую с наружной и внутренней поверхностями пару валков и выталкиватель брикетов, снабжен дополнительной парой валков и выталкивателем, смонтированным симметрично первым, распределительными пластинами и ограничительными криволинейными элементами. Прессовое кольцо выполнено с радиальными лопастями, установлено соосно шнековому подпрессовщику и жестко связано с его валом. Распределительные пластины установлены с торцевых сторон кольца в зонах расположения валков и выталкивателей, ограничительные криволинейные элементы установлены по наружной и внутренней поверхностям кольца в зонах заполнения материалом каналов. Валки выполнены с продольными пазами для взаимодействия с радиальными лопастями прессового кольца. Корпус снабжен дополнительным загрузочным бункером, установленным симметрично первому. Шнековый подпрессовщик выполнен из двух симметричных частей с противоположным направлением витков. Прессовое кольцо установлено на середине вала подпрессовщика. This goal is achieved by the fact that the known press comprising a housing with a loading hopper, a screw pre-presser installed in the housing, a press ring with matrix channels interacting with the outer and inner surfaces of a pair of rolls and a briquette ejector, is equipped with an additional pair of rolls and an ejector mounted symmetrically first, distribution plates and restrictive curvilinear elements. The press ring is made with radial blades, mounted coaxially to the screw pre-presser and is rigidly connected to its shaft. Distribution plates are installed on the end faces of the ring in the areas of the rolls and pushers, restrictive curvilinear elements are installed on the outer and inner surfaces of the ring in the zones of filling the material of the channels. Rolls are made with longitudinal grooves for interaction with radial blades of the press ring. The housing is equipped with an additional hopper mounted symmetrically to the first. The screw presser is made of two symmetric parts with the opposite direction of the turns. The press ring is installed in the middle of the pre-press shaft.

На фиг. 1 изображен схематично предлагаемый брикетный пресс, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - пресс с прессуемым материалом, фрагмент, (зона окончательного формирования монолитов); на фиг. 7 - прессовое кольцо; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7. In FIG. 1 shows a schematic illustration of a briquette press, a longitudinal section; in FIG. 2 - node I in FIG. 1; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 5 is a section BB of FIG. 4; in FIG. 6 - press with pressed material, fragment, (zone of the final formation of monoliths); in FIG. 7 - a press ring; in FIG. 8 is a section GG in FIG. 7.

Брикетный пресс состоит из загрузочных бункеров 1, закрепленных на корпусе 2, внутри которого находится шнековый подпрессовщик, состоящий из пустотелого вала 4, представляющего собой два усеченных конуса, соединенных между собой, и спиралей 5 с противоположной навивкой, закрепленных на валу. Прессующий орган установлен в середине корпуса 1 между концами спиралей подпрессовщика и состоит из кольца 6 с матричными каналами 7, которое выполнено в виде лопастного колеса. Прессовое кольцо наружной и внутренней поверхностями взаимодействует с двумя парами граненых валков 8, боковые поверхности которых в месте пересечения имеют продольные выточки (пазы) 9, входящие в зацепление с лопастями 10 между матричными каналами и расположенных внутри кольца выталкивателей брикетов 11, напротив которых в корпусе прессовальной камеры выполнены выходные окна 12. Опоры 13 внутренних валков и выталкивателей закреплены на неподвижной оси 14, расположенной внутри пустотелого вала 4. Опоры 15 наружных валков закреплены на корпусе 2. Матричные каналы в местах расположения валков и выталкивателей с обеих сторон закрыты распределительными пластинами 16. В зоне заполнения матричных каналов материалом прессовое кольцо диаметрально ограничено криволинейными элементами 17 и 18 по профилю наружной и внутренней поверхностей кольца 6. Основные узлы пресса закреплены на станине 19. The briquette press consists of loading bins 1, mounted on the housing 2, inside of which there is a screw prepresser, consisting of a hollow shaft 4, which is two truncated cones interconnected, and spirals 5 with opposite windings mounted on the shaft. The pressing body is installed in the middle of the housing 1 between the ends of the prepress tool spirals and consists of a ring 6 with matrix channels 7, which is made in the form of a blade wheel. The press ring interacts with the outer and inner surfaces with two pairs of faceted rolls 8, the lateral surfaces of which at the intersection have longitudinal grooves (grooves) 9 that mesh with the blades 10 between the matrix channels and the briquette ejectors 11 located inside the ring, opposite which in the press case the chambers have output windows 12. The supports 13 of the inner rolls and ejectors are fixed on a fixed axis 14 located inside the hollow shaft 4. The supports 15 of the outer rolls are fixed on the housing 2. Matrix channels at the locations of the rolls and the ejectors are closed on both sides of the distributor plate 16. The material filling the zone of matrix pressing canals ring diametrically limited curved members 17 and 18 along the profile of the outer and inner surfaces of the ring 6. Main units are fixed to the press frame 19.

Пресс работает следующим образом. Прессуемый материал подают в загрузочные бункеры 1, где он захватывается витками 5 шнекового подпрессовщика 3 и движется к середине корпуса, при этом он постепенно уплотняется. Затем, дойдя до прессового кольца 6 материал 20 при помощи подпрессовщика 3 и распределительных пластин 16 заполняет матричные каналы 7 в процессе его вращения. Криволинейные элементы 17 и 18 не дают возможности расширяться образующим монолитам в радиальном направлении. Проходя между валками 8, материал в форме монолитов окончательно формируется в брикеты 21. От расширения материала в осевом направлении сдерживается поверхностями распределительных пластин 16. Готовые брикеты 21 выталкивателями 11 выдавливаются из прессового кольца 6 и через окна 12 выводятся из пресса. Конусные части вала 4 соединены между собой посредством поясков 22 прессового кольца 6. Press works as follows. The pressed material is fed into the loading hoppers 1, where it is captured by the turns 5 of the screw press 3 and moves to the middle of the housing, while it is gradually compacted. Then, reaching the press ring 6, the material 20 with the help of the prepress 3 and the distribution plates 16 fills the matrix channels 7 during its rotation. Curvilinear elements 17 and 18 do not allow expanding forming monoliths in the radial direction. Passing between the rollers 8, the material in the form of monoliths is finally formed into briquettes 21. From the expansion of the material in the axial direction it is restrained by the surfaces of the distribution plates 16. The finished briquettes 21 are pushed out of the press ring 6 by the ejectors 11 and out of the press through the windows 12. The conical parts of the shaft 4 are interconnected by means of the belts 22 of the press ring 6.

В отличие от прототипа в процесс формирования брикетов включена в основном вся поверхность прессового кольца, что ведет к повышению производительности и равномерной нагрузке пресса. Заполнение матричных каналов материалом происходит не с внешней поверхности прессового кольца, а с обоих торцов, что приводит к равномерному двухстороннему заполнению отверстий материалом. При этом отсутствует проскальзывание материала относительно поверхностей ведомых валков, что ведет к повышению производительности. Формирование брикетов происходит последовательно в двух взаимно перпендикулярных направлениях: сначала в осевом при помощи шнекового подпрессовщика, а затем в радиальном посредством граненых валков, что ведет к получению брикетов с повышенной плотностью по всем боковым поверхностям, улучшая их качество. Unlike the prototype, the entire surface of the press ring is included in the process of forming briquettes, which leads to increased productivity and uniform loading of the press. The filling of the matrix channels with material does not occur from the outer surface of the press ring, but from both ends, which leads to uniform bilateral filling of the holes with material. There is no slippage of the material relative to the surfaces of the driven rolls, which leads to increased productivity. The briquettes are formed sequentially in two mutually perpendicular directions: first in the axial with the help of a screw press, and then in the radial by means of faceted rolls, which leads to briquettes with increased density on all side surfaces, improving their quality.

Claims

1. BRIQUET PRESS, comprising a housing with a loading hopper, a screw prepress installed in the housing, a press ring with radial matrix channels, a pair of rolls interacting with the outer and inner surfaces of the press ring, and a briquette ejector located inside the press ring, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of briquettes, it is equipped with an additional pair of rolls and an ejector mounted symmetrically on the first, distribution plates and restrictive by curved elements, the press ring is made with radial blades, mounted coaxially with the screw pre-presser and rigidly connected to its shaft, while the distribution plates are installed from the end faces of the ring in the areas of the rolls and the ejector, restrictive curvilinear elements are mounted on the outer and inner surfaces of the ring in the zones material loading, and the rolls are made with longitudinal grooves for interaction with radial blades of the press ring.

2. The press according to claim 1, characterized in that the housing is equipped with an additional loading hopper mounted symmetrically to the first, and the screw press is made of two symmetric parts with the opposite direction of the turns, while the press ring is installed on the middle of the shaft of the press.