RU2223863C2 - Auger briquette press - Google Patents
Auger briquette press Download PDFInfo
- Publication number
- RU2223863C2 RU2223863C2 RU2002105578/02A RU2002105578A RU2223863C2 RU 2223863 C2 RU2223863 C2 RU 2223863C2 RU 2002105578/02 A RU2002105578/02 A RU 2002105578/02A RU 2002105578 A RU2002105578 A RU 2002105578A RU 2223863 C2 RU2223863 C2 RU 2223863C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conical
- housing
- pressing
- auger
- pressing unit
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к устройствам для брикетирования кормов. The invention relates to the field of agriculture, in particular to devices for briquetting feed.
Известно устройство, включающее корпус с установленным в нем полым вертикальным шнеком, контрлопастями, а также коническим неподвижным и цилиндрическим подвижным ситом (Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. Процессы и аппараты пищевой технологии. - П.: КОЛОС, 1997, с.524). A device is known that includes a housing with a hollow vertical screw installed in it, counterblades, as well as a conical fixed and cylindrical movable sieve (Kavetsky GD, Vasiliev BV Processes and devices for food technology. - P .: KOLOS, 1997, p .524).
Недостатками данного устройства являются отсутствие возможности работы с крупноизмельченными кормами и забивание отверстий сита продавливаемой массой. The disadvantages of this device are the inability to work with coarse feed and clogging of the holes of the sieve with a pushed mass.
Известно также устройство, состоящее из корпуса и узла прессования. Внутри корпуса расположен однозаходный шнек с переменным шагом. Узел прессования содержит связанный с корпусом кожух, имеющий входную коническую и выходную цилиндрическую части (а.с. RU 2118105 C1). A device is also known consisting of a housing and a pressing unit. Inside the case is a single-start auger with variable pitch. The pressing unit contains a casing connected to the housing, having an inlet conical and an outlet cylindrical part (a.s. RU 2118105 C1).
Недостатками данного устройства являются невозможность работать с крупноизмельченными и высоковлажными кормами вследствие наматывания длинностебельной массы на рабочие органы и накопления выделяющегося в процессе прессования сока и паров в пространстве между кожухом и фильерой с отверстиями. The disadvantages of this device are the inability to work with coarsely ground and high-moisture feeds due to the winding of the long-stemmed mass on the working bodies and the accumulation of juice and vapors released during the pressing process in the space between the casing and the die with holes.
Повышение качества приготовляемых брикетов и расширение технологических возможностей пресса достигается тем, что в брикетирующем прессе, содержащем корпус с размещенным внутри него коническим шнеком и узлом прессования, включающем связанный с корпусом конический кожух с расположенной в нем с возможностью вращения прессующей головкой, причем прессующая головка выполнена конической с измельчающими ножами, рифленой расщепляющей поверхностью и формующей поверхностью в виде дугообразных пазов, направленных в сторону, противоположную вращению прессующей головки. Improving the quality of the prepared briquettes and expanding the technological capabilities of the press is achieved by the fact that in the briquetting press comprising a housing with a conical screw located inside it and a pressing unit, including a conical housing with a pressing head rotatably disposed therein, the pressing head being made conical with chopping knives, a corrugated splitting surface and a forming surface in the form of arched grooves directed in the direction opposite to the expansion of the pressing head.
Кроме того, конический кожух выполнен с отверстиями для газоотведения и в месте его соединения с корпусом вверху установлена горловина для ввода минеральных добавок, а внизу выполнены газо- и сокоотводящий каналы. In addition, the conical casing is made with openings for gas removal and in the place of its connection with the housing there is a neck at the top for introducing mineral additives, and at the bottom there are gas and juice channels.
На фиг.1 изображен шнековый брикетирующий пресс, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез В-В на фиг.1. Figure 1 shows a screw briquetting press, General view; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 section BB in figure 1.
Шнековый брикетирующий пресс содержит корпус 1 с загрузочной горловиной 2. Внутри корпуса 1 размещен конический однозаходный шнек 3 с переменным шагом витков. Внутри корпуса 1 равномерно по окружности расположены ребра 4, способствующие устранению вращения и направлению движения кормовой смеси. В передней части к корпусу 1 крепится болтами конический кожух 5. В месте соединения корпуса 1 и кожуха 5 сверху установлена горловина 6 для введения минеральных добавок, а снизу выполнен дугообразный канал 7 для газо- и сокоотведения. The screw briquetting press comprises a housing 1 with a loading neck 2. Inside the housing 1 there is a single-start
Внутри кожуха расположена коническая прессующая головка 8, включающая измельчающие ножи 9, взаимодействующие с противорезами 10, установленными в кожухе 5 с возможностью перемещения вдоль образующей конуса с целью изменения расстояния между ними и ножами, рифленую расщепляющую поверхность 11, взаимодействующую с рифлеными пластинами 12, прикрепленными болтами к кожуху 5 и формующую поверхность в виде дугообразных пазов 13, направленных в сторону, противоположную вращению. Также на кожухе формующего конуса имеются отверстия для газоотведения 14. В передней части кожуха установлены неподвижные ножи 15 для обламывания брикетов. Inside the casing there is a conical
Шнековый брикетирующий пресс работает следующим образом. Кормовая смесь поступает в загрузочную горловину 2, где конический шнек 3 обеспечивает ее продвижение вдоль корпуса 1. Для предотвращения прокручивания кормовой смеси при ее уплотнении шнеком 3 имеются продольные ребра 4. Под действием напорного усилия шнека 3 кормовая смесь сжимается, разогревается и частично пластифицируется за счет уменьшения шага витков шнека 3. Screw briquetting press operates as follows. The feed mixture enters the feed neck 2, where the
Кормовая смесь поступает в прессующую головку 8, где происходит обогащение ее минеральными добавками, поступающими через горловину 6 при одновременном измельчении смеси ножами 9. При этом образовавшийся сок выводится через соко- и газоотводящий канал 7. The feed mixture enters the
Далее смесь подвергается расщеплению посредством взаимодействия расщепляющей поверхности 11 с рифленой поверхностью 12, прикрепленной болтами к коническому кожуху 5. Окончательное формирование брикетов происходит в дугообразных пазах 13, направленных в сторону, противоположную вращению. Избытки газа отводятся через газоотводящие отверстия 14. Для того чтобы брикеты были одинаковыми по длине, на коническом кожухе 5 в передней части установлены неподвижные ножи 15. Next, the mixture is cleaved by the interaction of the cleaving surface 11 with a
Предложенное техническое решение позволяет повысить качество приготовляемых брикетов за счет введения в них минеральных добавок, увеличить срок их хранения без потери своих свойств, решается проблема интенсификации газо- и сокоотделения. The proposed technical solution allows to improve the quality of the prepared briquettes by introducing mineral additives into them, to increase their shelf life without losing their properties, the problem of intensifying gas and juice separation is being solved.
Экономический эффект достигается за счет повышения питательности кормов и срока их хранения, расширения технологических возможностей, отсутствия предварительного измельчения корма перед прессованием, расширения диапазона влажности исходной кормовой смеси от 15 до 35%. The economic effect is achieved by increasing the nutritional value of the feed and its shelf life, expanding technological capabilities, the lack of preliminary grinding of the feed before pressing, expanding the moisture range of the feed mixture from 15 to 35%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002105578/02A RU2223863C2 (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Auger briquette press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002105578/02A RU2223863C2 (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Auger briquette press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002105578A RU2002105578A (en) | 2003-12-20 |
RU2223863C2 true RU2223863C2 (en) | 2004-02-20 |
Family
ID=32172402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002105578/02A RU2223863C2 (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Auger briquette press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2223863C2 (en) |
-
2002
- 2002-03-01 RU RU2002105578/02A patent/RU2223863C2/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5826500A (en) | Apparatus for treating oil-bearing material | |
CA1323379C (en) | Apparatus and method for the continuous extrusion and partial deliquefaction of oleaginous materials | |
US5906154A (en) | Juice extractor | |
US4744926A (en) | Mass transfer extraction of liquids from solids | |
EP0166537B1 (en) | A system for preparing vegetable oil seed meal for solvent extraction | |
US5213686A (en) | Compression feeder | |
RU2223863C2 (en) | Auger briquette press | |
US5729911A (en) | Dewatering and drying of EP(D)M | |
US4669966A (en) | Pelletizing apparatus with mixing blades for compacting powdered and fibrous raw materials to a pellet product | |
HU212591B (en) | Process and equipment for extraction of solid granular and/or cracked materials with liquid and for pretreatment of further extraction | |
US20090050000A1 (en) | Biomass pressure liquid recovery system | |
JPS59113997A (en) | Screw press | |
US20210252819A1 (en) | Method for Producing Pressed Products and Assembly for Producing Pressed Products | |
US20130309344A1 (en) | Double die pellet machine | |
JP2652308B2 (en) | Food waste treatment machine | |
Menear et al. | Dairy cattle manure liquid: Solid separation with a screw press | |
RU2266205C1 (en) | Screw press | |
EP0635345B1 (en) | System for compacting expanded polystyrene | |
JPS5859291A (en) | Artificial fuel cube and manufacture | |
US3595162A (en) | Method for pressing liquid out of fibrous or woodlike material | |
US4784340A (en) | Apparatus for communition of organic matters | |
US3590730A (en) | Screw press for pressing liquid out of fibrous or woodlike material | |
JPH0785897B2 (en) | Solid fuel production equipment | |
RU2792889C1 (en) | Combined fodder pellet mill | |
CN217568623U (en) | High-efficiency movable biomass granulator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040302 |