SU1716288A1 - Отопительный горн обжиговой конвейерной машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к использованию горючих сланцев в качестве металлургического топлива, а именно к окускованию сланцевой мелочи. Целью изобретени   вл етс  повышение качества продукции. Отопительный горн содержит корпусе камерой сжигани  и топливосжигающими устройствами , сопла которых направлены внутрь камеры сжигани  и расположены параллельно продольной оси конвейерной машины , а горн снабжен расположенной под камерой сжигани  перфорированной перегородкой из жаропрочного материала. Повышение качества продукции достигаетс  за счет перфорированной перегородки и максимально полной возгонки сланцевой смолы при фильтрации теплоносител  через обжигаемый слой. 2 ил.

Description

(Л

С

Изобретение относитс  к использованию горючих сланцев в качестве металлургического топлива и химического сырь , а именно к окускованию сланцевой мелочи.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества продукции.

На фиг. 1 представлен отопительный горн, продольный разрез; на фиг. 2 -схема его установки на конвейерной машине.

Отопительный горн 1 состоит из корпуса 2, расположенной в его верхней части камеры 3 сжигани  топлива с топливосжигающими устройствами 4, а в нижней части - камеры 5 и перфорированной перегородки 6. Горн 1 расположен под секцией 7 полукоксовани  обжиговой конвейерной машины , состо щей также из секции 8 сушки, секции 9 декарбонизации, секции 10 охлаждени  и отсечных камер 11.

Отопительный горн работает следующим образом.

В топливосжигающие устройства 4 подают раздельно топливо и воздух, перемешивают , полученную смесь сжигают в камере 3 и формируюттеплоноситель с температурой 750°С. Полученный теплоноситель через перегородку 6 подают в камеру 5, фильтруют в секции 7 полукоксовани  сверху вниз через обжигаемый слой и осуществл ют возгонку сланцевой смолы. Отработанные газы через вакуумные камеры и коллектор отвод тс  из системы.

Конвейерна  машина работает следующим образом.

Сырые окатыши последовательно подвергают сушке, полукоксованию, декарбонизации и охлаждению в секци х соответственно 8, 7, 9 и 10. Продольные

О

ю

00 00

уплотнени  - традиционные, лабиринтного типа. Поперечные уплотнени  выполнены в виде отсечных камер 11, установленных по обеим сторонам (по ходу машины) отопительного горна 1. В отсечные камеры подают газогенераторный газ, тем самым в камере 5 поддерживают давление 0,5-1,5 кг/м , надежно запира  отопительный горн путем организованного перетока ограниченного количества газа из камер 11 в камеру 5. Основной поток газа из камер 11 фильтруют через слой сверху вниз, обеспечива  тем самым дополнительное воздействие на развитие тепловых процессов в слое. Отработанный газ также отвод т через вакуумные камеры и соответствующий коллектор .

Применение изобретени  обеспечивает включение в объем переработки дополни/

УЖТУШГШ

. , / .

Т ТГ

На конденсацию смолы

Фиг. 2

ьи

тельно 70% добываемых энергетических сланцев, увеличение интенсивности термообработки сланцев в 5-6 раз и на 45-50% повышение степени извлечени  сланцевой

смолы.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Отопительный горн обжиговой конвейерной машины преимущественно дл  производства окатышей на основе энергетических

   сланцев, содержащий корпус, камеру сжигани  с топливосжигающими устройствами, сопла которых направлены внутрь камеры сжигани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества продукции, топливосжигающие устройства установлены параллельно продольной оси конвейерной машины, а горн снабжен расположенной под камерой сжигани  перфорированной перегородкой из жаропрочного материала.

   © ©

   I 1