SU1715466A1 - Method and die for making connector members - Google Patents

Method and die for making connector members Download PDF

Info

Publication number
SU1715466A1
SU1715466A1 SU894716928A SU4716928A SU1715466A1 SU 1715466 A1 SU1715466 A1 SU 1715466A1 SU 894716928 A SU894716928 A SU 894716928A SU 4716928 A SU4716928 A SU 4716928A SU 1715466 A1 SU1715466 A1 SU 1715466A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
contact elements
stamp
punch
cutting
Prior art date
Application number
SU894716928A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдвин Карлович Штейнберг
Original Assignee
Рижское Производственное Объединение Вэф Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижское Производственное Объединение Вэф Им.В.И.Ленина filed Critical Рижское Производственное Объединение Вэф Им.В.И.Ленина
Priority to SU894716928A priority Critical patent/SU1715466A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1715466A1 publication Critical patent/SU1715466A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  различных pasbeMOBv используемых в коммутационной технике св зи. Цель изобретени  - повышение про8-В изводительности способа путем совмещени  операций и расширение технологических возможностей штампа, используемого дл  осуществлени  финишных операций способа. При отделении ножки 5 контактного элемента, установленного в изол торе 4, от ленты-носител  7 (отхода) одновременно с ее отделением производ т формовку и калибровку ее конца выступами 23 и 24 пуансонов 15 и 19 соответственно. Совмещение операций отрезки и формовки, а также выполнение тем же инструментом операции калибровки позвол ет повысить производительность способа. Одновременно с этим расшир ютс  технологические возможности штампа, который позвол ет одним и тем же инструментом осуществл ть операции отрезки, формовки и калибровки . 2 с.п. ф-лы, 9 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of various pasbeMOBv used in the switching technology of communication. The purpose of the invention is to increase the production capacity of the method by combining operations and expanding the technological capabilities of the stamp used to perform the finishing operations of the method. When separating the legs 5 of the contact element installed in the insulator 4 from the carrier tape 7 (waste), at the same time as its separation, its end is molded and calibrated by the protrusions 23 and 24 of the punches 15 and 19, respectively. Combining the cutting and shaping operations, as well as performing the calibration operation with the same tool, improves the performance of the method. At the same time, the technological capabilities of the stamp, which allows the same tool to carry out operations of cutting, shaping and calibration, are expanded. 2 sec. f-ly, 9 ill.

Description

дэиВ..;Vai ..;

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Способ изготовления контактных элементов, включающий вырубку из ленточной заготовки разверток контактных элементов с образованием выводов контактных элементов без отделения их от заготовки, формовку рабочей части контактных элементов, отсекание контактных групп, установку последних в изоляторе и отделение выводов контактных элементов контактных групп от заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций, одновременно с отделением выводов контактных элементов от заготовки осуществляют формовку их концов, а затем производят их калибровку, причем формовку и калибровку концов выводов контактных элементов производят поверхностями тех же инструментов, которыми производят их отрезку.1. A method of manufacturing contact elements, including cutting down the reamer of the contact elements from the tape blank to form the leads of the contact elements without separating them from the workpiece, forming the working part of the contact elements, cutting off the contact groups, installing the latter in the insulator and separating the conclusions of the contact elements of the contact groups from the workpiece, characterized in that, in order to increase productivity by combining operations, simultaneously with the separation of the conclusions of the contact elements from the workpiece they are molded, and then calibrated, and the ends of the terminals of the contact elements are molded and calibrated by the surfaces of the same tools that are used to cut them. 2. Штамп совмещенного действия для обработки деталей, п реимуществен но выводов контактных элементов, содержащий верхнюю часть с пуансоном и подпружиненным прижимом и нижнюю часть с матрицей и подпружиненным пуансоном, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, подпружи ненный прижим размещен непосредственно над зеркалом матрицы, режущие кромки матрицы и пуансонов расположены на их рабочих торцах так, что в проекции на горизонтальную плоскость, совпадающую с зер- 5 калом матрицы, образуют эквидистантные ломаные линии в виде чередующихся треугольных выступов и впадин, при этом рабочие торцы пуансона, размещенного в верхней части штампа, расположены над 10 треугольными впадинами в матрице, образованными ее режущими кромками, и наклонены к плоскости зеркала матрицы в направлении вершин ее впадин подострым углом, а рабочие торцы пуансона, размещенного в нижней части штампа, расположены в соответствующих пазах матрицы и выполнены зеркально рабочим торцам пуансона, размещенного в верхней части штампа относительно зеркала матрицы.2. A combined action stamp for machining parts, primarily terminals of contact elements, comprising a top part with a punch and a spring-loaded clamp and a lower part with a die and a spring-loaded punch, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the spring-loaded clamp is placed directly above the matrix of the matrix, the cutting edges of the matrix and punches are located on their working ends so that in the projection on a horizontal plane coinciding with the mirror of the matrix, they form equidistant scrap lines in the form of alternating triangular protrusions and depressions, while the working ends of the punch placed in the upper part of the stamp are located above 10 triangular depressions in the matrix formed by its cutting edges and are inclined to the mirror plane of the matrix in the direction of the vertices of its depressions by an acute angle, and the working ends of the punch placed in the lower part of the stamp are located in the corresponding grooves of the matrix and are made mirrored to the working ends of the punch placed in the upper part of the stamp relative to the mirror of the matrix. 1 · 1:1 J 1 · 1: 1 J 1 1 1 м 1 m Ί Ί г п - <r n - < о about ί- ί-
Фиг. 9FIG. 9
SU894716928A 1989-07-07 1989-07-07 Method and die for making connector members SU1715466A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894716928A SU1715466A1 (en) 1989-07-07 1989-07-07 Method and die for making connector members

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894716928A SU1715466A1 (en) 1989-07-07 1989-07-07 Method and die for making connector members

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1715466A1 true SU1715466A1 (en) 1992-02-28

Family

ID=21459875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894716928A SU1715466A1 (en) 1989-07-07 1989-07-07 Method and die for making connector members

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1715466A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1539882, кл.Н 01 R 43/16, 1988. Авторское свидетельство СССР № 1107930, кл. В 21 D 37/08, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE104576T1 (en) PROCESS FOR MAKING WORKPIECES BY CUTTING, ESPECIALLY IN A COUNTER CUTTING TOOL.
SU1715466A1 (en) Method and die for making connector members
JP3070285B2 (en) Press working method and device
FR2603825A1 (en) TOOL CHANGING APPARATUS AND METHOD
CS202686B1 (en) Electromotor sheet metal,method of making the same and device for performing the same
CN112742973B (en) Booster shell back-end processing forming module
JPH0538531A (en) Press die
JPH0910860A (en) Press punching device
CN216027409U (en) Stamping and trimming forming die for left and right pieces of automobile A column
SU454098A1 (en) Stamp for cutting metal workpieces with axial pressing
CN219309820U (en) Chromium-molybdenum double high-carbon tangential edge knife-edge die
SU1050024A1 (en) Method of manufacturing weak-current sliding contacts
SU663463A1 (en) Die with two stepping blades
CN211464508U (en) Three-process die assembly die for trimming side separation, punching side punching flanging and punching side punching flanging
SU549215A1 (en) Apparatus for making cylindrical contacts with tapered ends
RU1794547C (en) Method and automatic apparatus for element-wise forming of parts from sheet blanks
KR100223789B1 (en) Flange deformation mold
JP2663274B2 (en) Press working method
KR19990010196U (en) Sequential Feed Mold
SU1662724A1 (en) Die for punching holes and severing of parts
JPH0133226Y2 (en)
SU1382602A1 (en) Die for cutting bar material
SU835669A1 (en) Die for cutting off round part edges
SU801940A1 (en) Die for working piece billets
JPH07176361A (en) Molding method for contact for connector and contact for connector