SU1714333A1 - Способ измерени толщины по периметру рукавной пленки, получаемой методом экструзии - Google Patents

Способ измерени толщины по периметру рукавной пленки, получаемой методом экструзии Download PDF

Info

Publication number
SU1714333A1
SU1714333A1 SU894693829A SU4693829A SU1714333A1 SU 1714333 A1 SU1714333 A1 SU 1714333A1 SU 894693829 A SU894693829 A SU 894693829A SU 4693829 A SU4693829 A SU 4693829A SU 1714333 A1 SU1714333 A1 SU 1714333A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
thickness
extrusion
perimeter
measuring
Prior art date
Application number
SU894693829A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Сергеевич Гордиенко
Леонид Давидович Дунавецкий
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Разработке Машин И Оборудования Для Переработки Пластических Масс Резины И Искусственной Кожи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Разработке Машин И Оборудования Для Переработки Пластических Масс Резины И Искусственной Кожи filed Critical Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Разработке Машин И Оборудования Для Переработки Пластических Масс Резины И Искусственной Кожи
Priority to SU894693829A priority Critical patent/SU1714333A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1714333A1 publication Critical patent/SU1714333A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам переработки пластмасс и может быть использовано при производстве рукавных пленок методом зкструзии. С целью снижени  динамической погрешности вращение датчика 3 измерени  толщины пленки 1 и кольцевой экструзионной головки 2 осуществл ют в противоположных направлени х, а координату точки 5 измерени  толщины по периметру в конкретный момент времени определ ют путем суммировани  координат точек местоположени  датчика толщины и головки относительно общей начальной точки 4. 2 ил.(Лс^Сл) СА>& ЫФиг.!

Description

Изобретение относитс  к переработке пластмасс и может быть использовано дл  измерени  толщины рукавной пленки, получаемой методом экструзии по ее периметру .
Известен способ измерени  толщины рукавных пленок по периметру рукава в процессе ее производства путем измерени  толщины сложенной пленки в одной точке при вращающейс  кольцевой экструзионной головке. При этом за счет вращени  головки достигаетс  равномерное распределение разнотолщинности по ширине готового рулона пленки.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ, при котором измерение толщины производитс  датчиком непосредственно на рукаве при его вращении относительно оси кольцевой гЪловки. При этом сокращаетс  врем  транспортного запаздывани . Недостатком данного способа  вл етс  неравномерность распределени  толщины по периметру рукава из-за большой динамической погрешности измерени  толщины.
Цель изобретени  - снижение динамической погрешности за счет увеличени  быстродействи  измерени  толщины пленки Г1О периметру.
На фиг.1 представлена схема, по сн юща  способ; на фиг.2 - схема реализации способа.
Рукавна  пленка 1 формируетс  экструзионной головкой 2 с кольцевой щелью, котора  вращаетс  с угловой скоростью coi. Датчик 3 толщины пленки непосредственно на рукаве вращаетс  относительно оси головки 2 в противоположном направлении с угловой скоростью 0)2. Врем  прохождени  рукава 1 по всему его периметру относительно датчика 3 будет равно Хизм а,, - / - QJ у
Так, например, при равенстве скоростей 0)1 и шг врем  измерени  толщины по периметру сокращаетс  вдвое.
Относительно предварительно выбранной начальной точки 4 координата Ор точки 5 измерени  в конкретный момент времени будет равна, учитыва  относительное перемещение датчика 3 и головки 2, сумме координат точек их местоположени  (оа +«0 в этот же момент времени. Кольцева  головка
2 (фиг.2), из которой экструдируетс  рукавна  пленка 1, снабжена зубчатым колесом 6, приводимым в Движение через зубчатое колесо 7 от электродвигател  8. С другой стоРОНЫ зубчатое колесо 7 сопр жено с зубчатым колесом 9 с помощью неподвижной обоймы 10. На верхнем торце колеса 9 на кронштейне 11 установлен датчик 3 толщины пленки, например, радиоизотопный.
Датчик 3 соединен с входом электронного блока 12, другие входы которого через делители 13 и 14 подключены к датчику 15 угла поворота вала электродвигател  8, а выход блока 14 св зан с индикатором 16.
Устройство работает следующим образом .
При включении электродвигател  8с помощью пар зубчатых колес 7 и 6 и 7 и 9 привод тс  во вращение в противоположных направлени х соответственно кольцева  головка 2 и датчик 3 толщины, сигнал с которого поступает в электронный блок 12. Одновременно на входы электронного блока 12 поступают сигналы с датчика 15 угла
поворота через делители 13 и 14, коэффициенты передачи которых пропорциональны передаточным числам зубчатых пар соответственно 7 и 9 и 7 и 6. Суммиру сь в блоке 12, эти сигналы определ ют координаты
точки измерени  толщины пленки по периметру рукава, соответствующую сигналу с датчика 3 в конкретный момент времени. Значени  измеренного сигнала и координа-. ты точки измерени  фиксируютс  индикатором 16.

Claims (1)

  1. Формулаизобретени  Способ измерени  толщины по периметру рукавной пленки, получаемой методом экструзии, заключающийс  в том, что толщину измер ют датчиком, установленным на некотором рассто нии от экструзионной головки, угловую координату вращени  которой измер ют, отличающ и и с   тем, что, с целью снижени  динамической погрешности, датчик вращают относительно оси экструзионной головки в направлении, обратном вращению экструзионной головки, измер ют угловую координату вращени  датчика, а координату точки измерени  вычисл ют как сумму координат экструзионной головки и датчика.
SU894693829A 1989-05-22 1989-05-22 Способ измерени толщины по периметру рукавной пленки, получаемой методом экструзии SU1714333A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894693829A SU1714333A1 (ru) 1989-05-22 1989-05-22 Способ измерени толщины по периметру рукавной пленки, получаемой методом экструзии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894693829A SU1714333A1 (ru) 1989-05-22 1989-05-22 Способ измерени толщины по периметру рукавной пленки, получаемой методом экструзии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1714333A1 true SU1714333A1 (ru) 1992-02-23

Family

ID=21448752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894693829A SU1714333A1 (ru) 1989-05-22 1989-05-22 Способ измерени толщины по периметру рукавной пленки, получаемой методом экструзии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1714333A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
WInkler G. Fachtagung aktuelle probieme biecler blastollenextruslon, Darmstadt, 1ЭТ6, p.4.1.За вка DE № 3014989, кл. В 29 D 7/04, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4027527A (en) System for determining tube eccentricity
US3865305A (en) Programmable distance measuring instrument
US3548649A (en) Torque measurement system utilizing shaft deflection and phase displacement technique
GB1435650A (en) Method and apparatus for measuring curvature and curvature variations in pipelines and the like
GB1480269A (en) Transducer for a displacement indicating device
FR2370286A1 (fr) Systeme de mesure de vitesse
CN111855225A (zh) 四轮驱动拖拉机滑转率的测量方法
SU1714333A1 (ru) Способ измерени толщины по периметру рукавной пленки, получаемой методом экструзии
GB1413710A (en) Non-contacting shaft horsepower measurement system
CN110133316B (zh) 一种光电编码器精密测速系统及方法
GB2138562A (en) Measurement of profiles of irregular objects
CN206177317U (zh) 车辆轮胎转数的测量装置及出租车计价装置
GB1382807A (en) Measuring and counting systems
KR950005895B1 (ko) 기어의 타흔치(打痕値)측정장치
JPS6454212A (en) Profile measuring apparatus for pipe body
SU1456749A1 (ru) Устройство дл измерений длин методом обкатывани
CN207396058U (zh) 应用于非接触式五轮仪检测装置的新型滚齿滚筒结构
JPS6035004B2 (ja) 回転体のころがり長さの測定方法
SU1271600A1 (ru) Устройство дл автоматического измерени скорости прокатного стана
SU853281A1 (ru) Устройство дл определени глубиНы зАлЕгАНи ТРубОпРОВОдОВ
JPS602002A (ja) 搬送車の位置検出方法
SU86277A1 (ru) Устройство дл измерени внутренних угловых погрешностей кинематических передач
SU1260690A1 (ru) Способ определени коэффициента отражени звука
JPH02107909A (ja) ホイール用リムの3次元測定装置
FR2243441A1 (en) Transmission shaft angular vel. measuring system - uses tachometer wheel fixed to shaft and magnetic detectors