SU1712396A1 - Method for production of brewing wort - Google Patents
Method for production of brewing wort Download PDFInfo
- Publication number
- SU1712396A1 SU1712396A1 SU894765700A SU4765700A SU1712396A1 SU 1712396 A1 SU1712396 A1 SU 1712396A1 SU 894765700 A SU894765700 A SU 894765700A SU 4765700 A SU4765700 A SU 4765700A SU 1712396 A1 SU1712396 A1 SU 1712396A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zeolite
- wort
- grain
- zeolites
- feed
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к пивоваренной промышленности, в частности к способам получени пивного сусла. Целью изобретени вл етс ускорение процесса фильтровани , повышение качества сусла и кормовых свойств пивной дробины. Дробленый солод смешивают с водой и подвергают смесь по известной технологии тер- мообработке, после достижени температуры 70-72°С внос т цеолит с размерами частиц 1-2 мм в количестве 5-10% к массе зернопродуктов, затем провод т осахаривание и фильтрование затора с получением сусла и дробины - корма. 1 ил., 1 табл.The invention relates to the brewing industry, in particular to methods for producing wort. The aim of the invention is to accelerate the filtration process, improving the quality of the wort and the feeding properties of the brewer's grain. The crushed malt is mixed with water and subjected to a mixture by heat treatment according to known technology, after reaching a temperature of 70-72 ° C, zeolite is introduced with a particle size of 1-2 mm in an amount of 5-10% by weight of grain products, then saccharification and filtration of the mash is carried out with obtaining wort and grains - feed. 1 ill., 1 tab.
Description
мером частиц 1-2 мм в количестве 5-10% к массе зернопродуктов, осахаривают затор и фильтруют в фильтрационном чане.measuring 1-2 mm particles in an amount of 5-10% by weight of grain products, saccharified the mash and filtered in a filtration tank.
Пример1.50г дробленого срлода смешивают с 200 мл воды с температурой 52°С. Выдерживают затор при 30 мин, подогревают его со скоростью 1°С в 1 мин до 63 С, выдерживают 30 мин и подогревают массу до 70°С. Внос т в затор 2.5 г (5% к зернопродуктам) цеолита с размером частиц 1,5 мм. Выдерживают смесь при 70°С 30 мин, подогревают ее до , выдерживают 15 мин и охлаждают до 20°С. Довод т массу. затора до 452,5 г и фильтруют на стекл нных стандартных воронках, характеризу эффективность фильтровани временем от начала фильтровани до .полного исчезновени сусла с поверхности дробины .Example: 1.50 g of crushed sludge is mixed with 200 ml of water with a temperature of 52 ° C. The mash is maintained at 30 minutes, heated at a rate of 1 ° C per minute to 63 ° C, held for 30 minutes and heated to 70 ° C. Add to the mash 2.5 g (5% to grain products) of zeolite with a particle size of 1.5 mm. Maintain the mixture at 70 ° C for 30 minutes, warm it up, hold for 15 minutes and cool to 20 ° C. Argument t mass. mash up to 452.5 g and filtered on standard glass funnels, characterizing the filtration efficiency from the beginning of the filtration to the complete disappearance of the wort from the surface of the grain.
Данные по качеству сусла приведены в таблице. Качественные показатели определ ли по общеприн тым в пивоварении методикам .Data on the quality of the wort are given in the table. Qualitative indicators were determined according to generally accepted methods of brewing.
Приведенные данные показывают, что внесение в затор цеолита значительно снижает врем фильтровани заторов, улучшает качество сусла по таким показател м, как содержание белковых веществ и полифенолов , вл ющихс потенциальными образоваТел ми коллоидной м.ути в пиве, несколько снижает в зкость и цветность сусла. Полученные результаты свидетельствуют также, что предлагаемый способ выгодно отличаетс от прототипа более существенным эффектом по ускорению фильтровани и снижению содержани в сусле полифенолов.The data show that the introduction of zeolite into the mash significantly reduces the filtering time of the jams, improves the quality of the wort according to indicators such as the content of proteins and polyphenols, which are potential forms of colloidal pulp in beer, slightly reduces the viscosity and color of the wort. The results also indicate that the proposed method favorably differs from the prototype by a more significant effect on accelerating the filtration and reducing the content of polyphenols in the wort.
П р и м е р 2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, в затор внос т 7% к массе зернопродуктов цеолита с размером частиц 1 мм.PRI mme R 2. The method is carried out analogously to example 1, 7% of the weight of the grain of the zeolite with a particle size of 1 mm is introduced into the mash.
П р и м е р 3. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, в затор внос т 10% к массе зернопродуктов цеолита с размером частиц 2 мм. В предлагаемом способе рекомендуетс вносить в затор цеолит с размером частиц 1-2 мм. При внесении цеолита с размером частиц до 1 мм не наблюдаетс ощутимого эффекта по ускорению процесса-фильтровани . Применение же крупных частиц более 2 мм нецелесообразно потому, что на корм скоту используют частицы цеолита до 2 мм.EXAMPLE 3. The method is carried out analogously to example 1, 10% by weight of the grain of the zeolite with a particle size of 2 mm is introduced into the mash. In the proposed method, it is recommended to introduce zeolite with a particle size of 1-2 mm into the mash. When introducing a zeolite with a particle size up to 1 mm, there is no tangible effect on the acceleration of the filtering process. The use of coarse particles of more than 2 mm is impractical because zeolite particles up to 2 mm are used for livestock feed.
В предлагаемом способе рекомендуетс вносить цеолит в количестве 5-10% кIn the proposed method, it is recommended to add zeolite in an amount of 5-10% to
массе з ернопродуктов. Эффект ускорени процесса фильтровани наблюдаетс уже при внесении низких доз цеолита, но если дозировка минерала ниже 5%, то не наблюдаетс существенных положительных изменений в качестве сусла. При увеличении дозировки цеолита более 10%, скорость, фильтровани практически не возрастает. В предлагаемом способе рекомендуетс вносить цеолит на стадии осахаривани , так какmass of grain products. The effect of accelerating the filtering process is already observed with the introduction of low doses of zeolite, but if the dosage of the mineral is below 5%, there are no significant positive changes in the quality of the wort. With an increase in the dosage of zeolite more than 10%, the rate of filtration practically does not increase. In the proposed method, it is recommended to introduce zeolite at the saccharification stage, since
дл сорбции полифенолов и белковых веществ необходим контакт сусла с цеолитом в течение 1-1,5 ч.for sorption of polyphenols and proteins, wort must be contacted with zeolite for 1-1.5 hours.
Предлагаемый способ позвол ет ускорить процесс фильтровани , улучшить качество сусла и повысить кормовые свойства дробины.The proposed method allows to speed up the filtration process, improve the quality of the wort and improve the feed properties of the pellet.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894765700A SU1712396A1 (en) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | Method for production of brewing wort |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894765700A SU1712396A1 (en) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | Method for production of brewing wort |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1712396A1 true SU1712396A1 (en) | 1992-02-15 |
Family
ID=21482931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894765700A SU1712396A1 (en) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | Method for production of brewing wort |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1712396A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003068905A1 (en) * | 2002-02-13 | 2003-08-21 | The University Of Adelaide | Wine and beer filtration |
-
1989
- 1989-12-06 SU SU894765700A patent/SU1712396A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Семип дна В.В. Разработка способов .интенсификации фильтровани и экстра^ кции сусла из дробины в пивоваренном производстве. Автореферат канд. техн. наук. М.; 1985. с. 7. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003068905A1 (en) * | 2002-02-13 | 2003-08-21 | The University Of Adelaide | Wine and beer filtration |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU605601A1 (en) | Method of producing concentrated "kvas" wort | |
SU1712396A1 (en) | Method for production of brewing wort | |
RU2266682C1 (en) | Method for production of feed additive from bran | |
US1532858A (en) | Manufacture of yeast | |
RU2008341C1 (en) | Process for preparation of vodka product | |
SU1025718A1 (en) | Method for making vodka | |
RU2158301C1 (en) | Method of vodka production | |
RU2267527C1 (en) | Method for producing vodka "serebro sibiri luks" | |
RU2111244C1 (en) | Method for producing vodka "katrin" | |
RU2268295C1 (en) | Method for manufacturing soviet champagne | |
DE1442338A1 (en) | Process for the removal of colloidal turbidity-forming proteins from fermented beverages, in particular from beer | |
RU2222589C1 (en) | Method for producing vodka "simbirskaya osobaya" | |
SU1049532A1 (en) | Process for preparing beer wort | |
JPS561851A (en) | Process for making malt syrup and rice protein from "sake"-lees | |
RU2267526C1 (en) | Method for producing vodka "serebro sibiri premium" | |
RU2158296C1 (en) | Method of vodka production | |
RU2093560C1 (en) | Method for producing vodka "duka" | |
SU1325065A1 (en) | Method of producing effervescent red wine | |
RU2247147C1 (en) | Method for producing vodka "belyi sobol" ("white sable") | |
RU2252261C2 (en) | Method for liquor clarification | |
SU1648968A1 (en) | Process for preparing wort | |
RU2167930C1 (en) | Vodka production process | |
RU2222590C1 (en) | Method for producing vodka "gulyai, dusha" | |
SU958485A1 (en) | Process for producing ordinary brandy | |
RU2267528C1 (en) | Method for producing vodka "serebro sibiri klassichesskaya" |