SU1712367A1

SU1712367A1 - Вулканизуема резинова смесь

Info

Publication number: SU1712367A1
Application number: SU894719188A
Authority: SU
Inventors: Марк Леонович Уральский; Борис Владимирович Филиппович; Валентин Аркадьевич Берестнев; Тамара Павловна Иванова; Виктор Кузьмич Чопов; Михаил Наумович Хотимский; Виталий Анатольевич Корнев
Original assignee: Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий
Priority date: 1989-07-12
Filing date: 1989-07-12
Publication date: 1992-02-15

Description

Изобретение относитс к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси, предназначенной дл изготовлени детских сосок: молочных и сосок-пустышек.

Особенностью использовани таких резиновых изделий вл етс непосредственное их контактирование с организмом человека и пищевым продуктом. В св зи с этим, к ним предъ вл етс комплекс спецй фических санитарно-химических требований .

Известны вулканизуемые резиновые смеси на основе как латекса, так и брикетированного натурального каучука (НК).

Однако известные резиновые смеси привод т к получению непрозрачных вулканизатов , обладающих резким специфическим запахом, характеризующихс наличием бромирующихс веществ и следов нйтрозаминов и т желых металлов.

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс вулканизуема резинова смесь на основе силиконового каучука фирмы Ронк-Пуленк. Вулканизаты, полученные из этой смеси, достаточно прозрачны, не имеют запаха, обладают высокой санитарно-химичёский чистотой, устойчивы к стерилизации .

Однако они имеют низкие прочностные свойства, в результате чего силиконовые детские соски быстро разрушаютс при эксплуатации . Кроме того, изготовление детских сосок из силиконового каучука очень трудоемкий процесс , поскольку технологи переработки двухстадийна : формование издели в прессе при 115°С (8 мин) с последующей довулканизацией в термостате при 200°С (16 ч).

Цель изобретени - повышение прочностных свойств и улучшение санитарно-химических свойств резины, упрощение технологии переработки смеси в издели при сохранении уровн органолептических свойств резины.

Предлагаема резинова смесь содержит в качестве синтетического каучука цис1 ,4-полиизопреновый каучук марки СКИ-5ПМ с содержанием, %:

Цис-1.4-звеньев98,0-99.5

3,4-звеньев0,5-2,0

Гель-фракции2.8

В качестве вулканизующего агента предлагаема резинова смесь содержит серу или «,а-ди-(третбутилперокси)-:1,4-диизопропилбензол и дополнительно включает активатор вулканизации - оксид цинка в сочетании со стеариновой кислотой в массовом соотношении 1:1 или стеарат цинка.

Резинова смесь может дополнительно содержать ускорители вулканизации Вулкацит ПЭН и этилцимат.

Изобретение иллюстрируетс примерами 1-15.

Резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1, готов т на лабораторных нальаах. Вулканизацию осуществл ют в прессе при 150°С. Технологические парафы переработки смесей представлены в г)5л 2, а свойства получаемых резин - в табл. 3. Прочностные свойства резин определ ют в соответствпис ГОСТ 270-75, санитарно химические свойства по известной методике.

Т желые металлы (Си, Со, Ni, Pb), а также Cd и щелочные металлы определ ют методом атомно-адсорбционной спектроскопии по поглощению ионов на соответствующей длине волны в навеске минерализованного образца. Услови моделировани испытаний при исследовании миграции из резин: модуль экстракции S:V 1:2 см /мл; температура залива-настаивани 40/40°С;

врем экспозиции 1,3 сут.

Claims

Формула изобретени Вулканизуема резинова смесь на основе синтетического каучука, включающа вулканизующий агент, отличающа с тем, что, с целью повышени прочностных свойств и улучшени санитарно-химических свойств резины, упрощени технологии переработки смеси в издели при сохранении уровн органолептических свойств резины, смесь включает в качестве синтетического каучука цис-1,4-полиизопреновый каучук с содержанием, %:

Цис-1,4-звеньев98,0-99.5

3,4-звенье80,5-2,0

гель-фракции2,8,

в качестве вулканизующего агента серу или о:,Ог-ди-(третбутилперокси)-1,4-диизопропилбензол и дополнительно активатор вулканизации - оксид цинка в сочетании со. стеариновой кислотой в массовом соотношении 1:1 или стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Указанный синтетический цис-1,4-полиизопреновый каучук100

Сера или «,сг-ди-(третбутил перокси)-1,4-диизопропилбензол2-6:

Оксид цинка в сочетании со стеариновой кислотой в массовом соотношении 1:1 или стеарат цинка0,8-1,4.

11

IZ IS

h

IZm

Itsь

lOI

10)S

I .

IXIТехнологические режимы переработки композиций

I

По прототипу Двухстадийный

зации,

8 (при ) 5-15 (при

Врем термостатировани , ч

Врем изготовле1нй одного издели из композиции, ч

ft р.и м е ч а ни е. Интервал времени вулканизации/охватывает серную и пероксидную вулканизацию .

Таблица 2

Преллагаемые Одностадийный

Не более 0,2

Свойства реаин 60 60 60 60 60 60 60 Лрмрачность, % Белый с келт аватын отт Цвет Йнтвнсмвное органо лелтических иамамений ет еч, ба л: запах . - . ConepnHiW т нелш нетал|пое {Са, Со, 0,9 0,9 0,9 0,9 0,3 0,9 0,9 Si, И,г/п Содаркани (Л, кг/л Отсутствует Со ердшние целочных 0,5 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 мвгв« ов« 1«г/ Уыювна npduMuCTb 827 28 28 26 2$ 28 2S при раст жении, Wa атносите «|Нре удлинени при раэрн 6SO 900 900 900 1000 1000 900 ТООО вв..«; - , Сопротиатниё ра ди37 78 78 80 78 7В 85 ру, tM/H U 45 S 15 l Ii5 i6 А, )гсл.«й. .

Т а б Я И Ц а .3 75 45 60 60 60 60 60 60 60 60 60 ком 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 o.j 0,3 0,3 0,3 28 27 26 25 26 27 2в 28 20 900 950 (000 1000 900 950 950 950 950 78 8tt 80 SO 78 80 80 85 65 43 ii3 45 45 Ii5 45 46 45 45