SU1712126A1 - Устройство съема и передачи деталей на токарном автомате - Google Patents
Устройство съема и передачи деталей на токарном автомате Download PDFInfo
- Publication number
- SU1712126A1 SU1712126A1 SU894759013A SU4759013A SU1712126A1 SU 1712126 A1 SU1712126 A1 SU 1712126A1 SU 894759013 A SU894759013 A SU 894759013A SU 4759013 A SU4759013 A SU 4759013A SU 1712126 A1 SU1712126 A1 SU 1712126A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rail
- spindle
- collet
- moves
- lever
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и, в частности, может быть использовано дл съема детали с вращающегос шпиндел токарного автомата с последующей передачей ее в отводной поток и нако- питель последующего по ходуз' V !3 '^'технологического процесса станка. Цель изобретени - повышение надежности путем сокращени количества приводов на съем детали с зажимного устройства шпиндел и передачу ее в отводной лоток накопител . Устройство установлено» на корпусе 1 шпиндельной бабки. Ориентированна деталь 15 передаетс из магазина автооператором на цангу 6 посто нно вращающегос шпиндел . После обработки детали цанга б разжимаетс и гидроцилиндр 14 совершает двойной ход: поршень идет в сторону бесштоковой полости, шток 13 перемещает рейку 12, а зубчатый венец 8 втулки 7 перемещаетс на деталь 15 и торцом 11 сталкивает ее с цанги. Одновременно с движением рейки 12 вращаетс колесо 17, которое через рычаги перемещает приемную часть лотка 24 под цангу 6 с подающей вращающейс деталью 15, 4 ил.'^ ^•^fe-fjФиг.2VJ.шшЛ,юN^ СЬ
Description
Изобретение относитс к области станкостроени и, в частности, может быть использовано дл съема детали с вращающегос шпиндел токарного автомата с последующей передачей ее в отводной лоток и накопитель последующего по ходу технологического процесса станка.
Целью изобретени вл етс повышение надежности путем сокращени количества приводов на съем детали с зажимного устройства шпиндел и передачу ее в отводной лоток накопител ,
На фиг,1 показан общий вид токарного автомата; на фиг.2 устройство разгрузки токарного автомата в изометрической проекцу и; на фиг.З - передающий лоток с ловителем; на фиг.4 - вид по стрелке А на фиг,2.
Устройство разгрузки токарного автомата установлено на корпусе 1 шпиндельной бабк-и со стороны рабочей зоны щпиндел . Узел съема деталей содержит втулку 2 с фланцем 3 и криволинейным пазом 4. Фланец 3 втулки жестко закреплен на передней плоскости. 5 шпиндельной бабки концентрично шпинделю и его цанге 6. На втулку 2 посажена втулка 7 с зубчатым венцом 8, На внутренней поверхности втулки 7 устаноелена ось 9 с роликом 10, Передний торец 11 втулки 7 имеет отверстие, охватывающее цангу 6. Зубчатый венец 8 находитс в зацеплении с рейкой 12, установленной в направл ющих v, св занной со штоком 13 гидроцилиндра 14, В пределах осевого перемещени втулка 7 рейки 12 выполнена соответствующей ширины, достаточной дл съема торцем 11 втулки 7 детали 15 в разжатой цанге 6. Друга часть рейки 16 св зана с зубчатым колесом 17, серьгой 18 и с коротким плечом 19 двуплечего рычага 20. На длинном плече 21 рычага 20 и рычаге 22 подвешен на ос х 23 приемно-передающий лоток 24. Рычаг 22 через стержень 25 с пружиной 26 св зан с выступом 27, который выполнен на конце рейки 12. Стержень 25 левым резьбовым концом входит в зертикальный паз 26 рычага 22 и ограничен от перемещени гайками 27 с эластичными шайбами 28 (фиг.4), В средней части он име ет зафиксированную шайбу 29, по обе стороны которой расположены пружины 30 и 31. Правый конец стержн 25 входит в отверстие рейки 12, Пружины 30 и 31 и шайбы 28 амортизируют инерционные ударные нагрузки рычага 22 с лотком 24 в конечных их перемещени х. Верхние оси рычагов 21 и 22 и ось зубчатого колеса 17 жестко закреплены на корпусе 1. На,ц шпиндельной бабкой установлен магазин 32 дл подвода деталей 15 и звтооператор 33. Устройство содержит
также ловитель 34 с направл ющими 35, рычаг-тормоз 36 и отвод щий лоток 37,
Устройство работает следующим образом ,
Ориентированна деталь 15 из магазина 32 автооператором 33 подаетс на цангу
6посто нно вращающегос шпиндел , зажимаетс пневмоцилиндром и обрабатываетс . После отхода суппорта цанга 6
0 разжимаетс , и гидроцилиндр 14 совершает двойной ход: поршень идет в сторону бесштоковой полости, где через ток 13 перемещает рейку 12, а зубчатый венец 8 втулки 7 перемещаетс на деталь 15 и торцем 11
5 сталкивает ее с цанги. Одновременно с движением рейки 12 и поворотом шестерни 8 начинает вращатьс колесо 17 и через серьгу 18 движение передаетс на двуплечий рычаг 20, плечо 21 которого перемещает
0 приемную часть лотка 24 под цангу 6 с подающейс вращающейс деталью 15, На рычаг 22 движение от рейки 12 передаетс через пружину сжати 26 и т гу 25, заключенные в рейке, что обеспечивает плавное дриже5 кие лотка 24. Вращающа с деталь 15 падает в ловитель 34 лотка 24 с направл ющими 35 и рычагомгтормозом 36, Цилиндр 14 отрабатывает второй полуцикл в сторону штоковой полости. Рейка 12 перемещаетс ,
0 враща венец 8 и колесо 17, торец 11 втулки
7подходит к бабке 5, а лоток 24 возвращаетс в исходное положение до соприкосновени с частью магистрали переориентации и подачи детали 15 в систему питани второго автомата. Приемна часть лотка 24 с ловителем 34 в виде вертикальных направл ющих 35 принимает деталь 15, притормаживает ее шарнирно закрепленным двуплечим рычагом 36, и она скатываетс в
0 отвод щий лоток 37 с переориентацией и подачей на второй автомат.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство съема и передачи деталей на токарном автомате, содержащее авто5 оператор дл установки деталей в шпиндельную бабку, отвод щий лоток и разгружатель, включающий силовой цилиндр , отличающеес тем,что,с.целью повышени надежности за счет сокращениО числа приводов, разгружатель выполнен ввиде зубчато-реечной передачи, рейка кото .рой установлена перпендикул рно осишпиндел , концентрично расположенныхна шпинделе двух втулок, на внутренней из5 которых выполнен криволинейный паз, а на . ружна закреплена на шпиндельной бабке и снабжена зубчатым венцом и пальцем с установленным на пальце роликом с возможностью взаимодействи ролика с пазом , и приемного лотка, снабженного двумрычагами, один из которых - двуплечий, и зубчатым колесом с серьгой, при этом одно плечо двуплечего рычага кинематически св зано с рейкой посредством эксцентрично соединенной с зубчатым колесом серьги, а другое - с приемным лотком, причем наружна втулка посредством зубчатого венца кинематически св зана с рейкой, кинематически св занной в свою очередь одной стороной с другим рычагом приемного лотка, а другой стороной - с силовым цилиндром.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894759013A SU1712126A1 (ru) | 1989-10-14 | 1989-10-14 | Устройство съема и передачи деталей на токарном автомате |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894759013A SU1712126A1 (ru) | 1989-10-14 | 1989-10-14 | Устройство съема и передачи деталей на токарном автомате |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1712126A1 true SU1712126A1 (ru) | 1992-02-15 |
Family
ID=21479547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894759013A SU1712126A1 (ru) | 1989-10-14 | 1989-10-14 | Устройство съема и передачи деталей на токарном автомате |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1712126A1 (ru) |
-
1989
- 1989-10-14 SU SU894759013A patent/SU1712126A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Малов А.Н. Загрузочные устройства дл металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1965. с.165. фиг.97. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4455786A (en) | Twist drill sharpening machine | |
SU1712126A1 (ru) | Устройство съема и передачи деталей на токарном автомате | |
US4641415A (en) | Tool and attachment gripping and releasing means | |
GB1575251A (en) | Machine tools | |
JP2754239B2 (ja) | 旋削加工機における車両用ブレーキドラムの研摩加工装置 | |
JPS61293749A (ja) | マシニングセンターの加工物マガジン | |
SU1261767A1 (ru) | Загрузочно-разгрузочное устройство | |
US4408507A (en) | Machine tool indexing mechanism | |
US6348029B1 (en) | Machine tool | |
SU1484708A1 (ru) | Захватное устройство манипулятора | |
SU1047649A1 (ru) | Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка | |
SU1335402A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU1133799A1 (ru) | Многооперационный станок с автоматической сменой инструмента | |
SU1816645A1 (en) | Loading device | |
SU1465244A1 (ru) | Автооператор | |
RU2768617C1 (ru) | Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы колеса | |
SU1127692A1 (ru) | Устройство дл сн ти заусенцев | |
SU1442328A1 (ru) | Устройство дл закреплени деталей | |
SU515553A1 (ru) | Устройство дл обратного ротационного выдавливани деталей из трубчатых заготовок | |
SU1569175A1 (ru) | Загрузочно-разгрузочное устройство | |
RU2021879C1 (ru) | Зажимное приспособление | |
SU707763A1 (ru) | Автомат дл нарезани резьбы в круглых шлицевых гайках | |
SU1131630A1 (ru) | Устройство дл автоматической замены рабочих дисков на абразивном отрезном станке | |
SU1546235A1 (ru) | Круглошлифовальный станок | |
SU1199459A1 (ru) | Токарный станок-автомат |