SU1708737A1 - Устройство дл намотки торовых оболочек - Google Patents
Устройство дл намотки торовых оболочек Download PDFInfo
- Publication number
- SU1708737A1 SU1708737A1 SU904804105A SU4804105A SU1708737A1 SU 1708737 A1 SU1708737 A1 SU 1708737A1 SU 904804105 A SU904804105 A SU 904804105A SU 4804105 A SU4804105 A SU 4804105A SU 1708737 A1 SU1708737 A1 SU 1708737A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- sleeve
- winding
- swivel
- hub
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, а именно к устройству дл намотки торовых оболочек из композиционных материалов, работающих в услови х повышенных нагрузок, которое позвол ет повысить точность намотки армирующего материалаИзобретение относитс к технологии изготовлени армированных изделий из композиционных материалов, в частности к конструкци м торонамоточных установок, и может быть использовано дл получени изделий, работающих в услови х повышенных нагрузок.Известна конструкци тороидального станка СНТ-12, который содержит электродвигатель, от которого осуществл етс привод через ременную передачу, вал, зубчатые колеса на распределительный вал, сообща-на технологическую оправку. Устройство дл намотки торовых оболочек включает механизм поддержани и вращени формообразующей оправки, сварную раму, ролики, размещенные на раме и служащие дл поддержани вертлюга. На вертлюге на площадках расположены бобины с армирующим материалом и нат жные устройства. Вертлюг гибкой передачей св зан с валом приводного злектродвигател . Механизм поддержани формообразующей оправки состоит из корпуса, установленного в нем стакана, в котором размещены подшипники, фиксируемые фланцевыми втулками, h'a втулке установлена и закреплена с помощью болтового соединени втулка, которой передаетс вращательное движение от привода, размещенного на корпусе. Втулка снабжена узлами жесткой фиксации и креплени формообразующей оправки, а корпус " отжимными механизмами. На боковых поверхност х корпуса и вращающей втулки выполнены совмещенные прорези дл прохода планшайбы. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.ющий движение челноку, счетчику оборотов и каркасу-тороиду. Опорами ,цл челнока служат ролики. Нат жение провода создаетс тормозным устройством, действующим от кулачка, сид щего на одном валу с зубчатым колесом, который с помощью рычага притормаживает шпулю. Движение тороиду придаетс от распределительного вала, на котором расположен эксцентрик, сообщающий кулисе возвратно-поступательное движение. Т га придает касательное движение собачке, расположенной наслсVI о00 XI Сл>&VJ
Description
рычаге. Собачка осуществл ет пульсирующее движение храповика и зубчатого колеса при включенной руко тке подачи. Далее вращение сообщаетс через черв чную передачу вертикальному валу и столу секционной намотки, что обеспечивает заданный ее шаг.
Недостатком устройства вл етс то, что наматываемый тор зажимаетс непосредственно роликами, что приводит к загр знению их поверхности св зующим, а вследствие этого - к низкой точности укладки армирующего материала.
В качестве прототипа выбрана торонамоточна установка УНТ-2, котора содержит кольцевую планшайбу со шпул рником, пропиточным и нат жным устройствами, механизм вращени планшайбы вокруг наматываемой оболочки, механизм удержани и вращени формообразующей оправки вокруг ее вертикальной оси. Технологическа оправка помещаетс между двум опорными роликами и цепью (через разделительный слой резины, предотвращающий нанесение св зующего на цепь), нат нутой между ведомым зубчатым роликом и двум пассивными и подпружиненными роликами . Вращение цепи имеет реверс и может осуществл тьс как с посто нной, так и с переменной скоростью за счет кулачкового механизма и набора сменных шестерен дл получени заданного закона изменени скорости вращени оправки вокруг вертикальной оси тора. Вращение планшайбы жестко кинематически св зано с поворотом оправки с помощью двух пар сменных шестерен и имеет реверс. Вращение оправки и планшайбы обеспечиваетс одним двигателем .
Недостатком устройства-прототипа вл етс низка точность намотки технологической пр ди армирующего материала.
Цель изобретени - повышение точности намотки.
На фиг. 1 представлена обща кинематическа схема устройства дл намотки торовых оболочек; на фиг. 2 и 3 - проекции спереди и сверху механизмов поддержани и вращени формообразующей оправки; на фиг. 4-7 - виды и сечени , по сн ющие устройство механизмов поддержани и вращени оправки; на фиг. 8 и 9 - варианты приводов механизма вращени формообразующей оправки.
Устройство дл намотки торовых оболочек включает механизмы поддержани и вращени формообразующей оправки 1, сварную раму 2, ролики 3, размещенные на раме и служащие дл поддержани вертлюга 4. На вертлюге на площадках расположены бобины 5 с армирующим материалом б и нат жные устройства 7. Вертлюг 4 гибкой передачей 8 св зан с валом приводного электродвигател 9.
5Механизм поддержани формообразующей оправки состоит из корпуса 10, установленного в нем стакана 11, в котором размещены подшипники 12, фиксируемые фланцевыми втулками 13 и 14. На втулке 13
0 установлена и закреплена с помощью болтового соединени 15 втулка 16, которой передаетс вращательное движение от привода 17, размещенного на корпусе 10. Втулка 16 снабжена узлами 18 жесткой фиксации
5 и креплени формообразующей оправки, а корпус 10-отжимнымимеханизмами 19. На боковых поверхност х корпуса 10 и вращающейс втулки 16 выполнены совмещенные прорези дл прохода планшайбы 4.
0 Привод 17 механизма вращени формообразующей оправки может быть осуществлен несколькими способами.
На фиг. 6 представлен привод, содержащий электродвигатель 20, упругую соединительную муфту 21, черв к 22, размещенный в опорах 23, установленных на корпусе 10, и сектор черв чного венца 24, жестко соединенного с втулкой 16.
На фиг. 7 представлен привод, содержащий электродвигатель 20, упругую соединительную муфту 21, зубчатую передачу и передачу винт-гайка, причем ведущий элемент механической передачи механизма вращени оправки выполнен в виде зубчатого колеса 25, ведомый - в виде жестко соединенного с втулкой 16 ходового винта 26, ось которого расположена концентрично втулке 16, а другое зубчатое колесо 27 размещено в опорах на корпусе 10 соосно с
0 гайкой 28 передачи винт-гайка и жестко закреплено на ней.
Устройство работает следующим образом .
На втулку 16 устанавливают ступицу
5 формообразующей оправки и узлами 18 жесткой фиксации и креплени соедин ют их. От электродвигател 20 через муфту 21 крут щий момент передаетс на зубчатое колесо 25, а от него колесу 27 и гайке 28. При
0 этом происходит перемещение ходового винта 26 вместе с втулкой 16 и соответственно со ступицей формообразующей оправки. В это врем происходиг намотка торовой оболочки. При подходе ходового винта 26 к
5 концу резьбовой части электродвигатели 20 и 9 отключают, фиксируют ступицу оправки отжимными механизмами 19, отсоедин ют ее от втулки 16 и реверсивным вращением вала электродвигател возвращают винт 26
в исходное положение. Затем оп ть фиксируют ступицу оправки на втулке 16 узлами 18 креплени , снимают отжимные механизмы 19, включают двигатели 20 и 9 продолжают намотку. Такие операции повтор ют до окончательной намотки торовой оболочки .
Таким образом, применение данного устройства позвол ет существенно повысить кинематическую точность укладки армирующего материала на формообразующую оправку .
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Устройство дл намотки торовых оболочек , содержащее планшайбу со шпул рником , механизм вращени планшайбы вокруг наматываемой оболочки, механизм поддержани и механизм вращени формообразующей оправки, включающий двигатель и механическую передачузацеплением, отличающеес тем, что, с целью повышени точности намотки, механизм поддержани оправки имеет корпус с отжимными механизмами и установленную в нем с возможностью вращени втулку с узлами жесткой фиксации и креплени формообразующей оправки, при этом ведущий элемент механической передачи механизма вращени формообразующейоправки установлен на корпусе, а ведомый элемент жестко соединен с втулкой.
- 2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю ще ес тем, что механическа передача механизма вращени оправки содержит зубчатую передачу и передачу винт-гайка, причем ведущий элемент выполнен в виде зубчатого колеса, ведомый - в виде ходового винта, ось которого расположена концентрично втулке, а другое зубчатое колесо размещеносоосно с гайкой и жестко закреплено на ней./////////////////////////////////////у////////////////(Риг. 1СтупицашIS/9Фиг 216BudBdem.nos.fOФигЛСтупицаШиг.6Вид В дет.поз. 6Фиг. 5Ступица
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904804105A SU1708737A1 (ru) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Устройство дл намотки торовых оболочек |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904804105A SU1708737A1 (ru) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Устройство дл намотки торовых оболочек |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1708737A1 true SU1708737A1 (ru) | 1992-01-30 |
Family
ID=21502826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904804105A SU1708737A1 (ru) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Устройство дл намотки торовых оболочек |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1708737A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111776864A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-16 | 夏秋兰 | 一种纺织线收卷用防超速装置 |
-
1990
- 1990-03-20 SU SU904804105A patent/SU1708737A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Парнес М. Г. Расчет и конструирование намоточных станков М.: Машиностроение, 1985, с. 225-229.Калиничев В. А,, Макаров М. С. Намоточные стеклопластики М.: Хими , 1986, с. 196-198. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111776864A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-16 | 夏秋兰 | 一种纺织线收卷用防超速装置 |
| CN111776864B (zh) * | 2020-07-07 | 2022-05-17 | 中山市圣迪服装有限公司 | 一种纺织线收卷用防超速装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4350549A (en) | Method and apparatus for the production of hollow bodies by winding | |
| RU2201481C2 (ru) | Устройство для скручивания проводов | |
| CN1930757B (zh) | 直线致动装置和方法 | |
| DE69620078T2 (de) | Motorfahrzeug | |
| US10160480B2 (en) | Pulley assembly having idler, power assist system having pulley assembly, and method | |
| SE425929B (sv) | Fiberforsterkt drivaxel kombinerad med universalknut samt sett att framstella densamma | |
| SU1708737A1 (ru) | Устройство дл намотки торовых оболочек | |
| US6250170B1 (en) | Load directing trunnion mount for linear actuator | |
| US3190149A (en) | Speed reduction drive mechanism | |
| EP0114779B1 (fr) | Tendeur de courroie ou de chaîne de transmission | |
| US3779058A (en) | Spring forming apparatus | |
| JPH058996A (ja) | ウインチのワイヤ巻き取り装置 | |
| JP2000505871A (ja) | ベルト駆動差動装置 | |
| US3082810A (en) | Wire coiling machine | |
| SU1129439A1 (ru) | Привод дл преобразовани непрерывного вращательного движени в шаговое вращательное | |
| SE427338B (sv) | Forfarande for parvis framstellning av hyperboloid-formade ihaliga rotationskroppar jemte lindningsmaskin for utovande av forfarandet | |
| CN116986420B (zh) | 一种电缆收放装置 | |
| US3562063A (en) | Apparatus for winding | |
| JP3346569B2 (ja) | リニアワイパー装置用の伝達ギア | |
| RU1803332C (ru) | Устройство дл сборки резинотросовых лент | |
| JP2753969B2 (ja) | 巻取ボビン両持式撚線機 | |
| SU1511000A1 (ru) | Электромеханический привод зажима Барановского В.В. | |
| US3473398A (en) | Infinitely variable friction drive | |
| SU1726099A2 (ru) | Устройство дл раст жени проволочной спирали | |
| US4984609A (en) | Planetary gripper bar drive with adjustable crank and lever arm lengths |