SU1706999A1 - Способ изготовлени фарфоровых изделий - Google Patents
Способ изготовлени фарфоровых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1706999A1 SU1706999A1 SU894737068A SU4737068A SU1706999A1 SU 1706999 A1 SU1706999 A1 SU 1706999A1 SU 894737068 A SU894737068 A SU 894737068A SU 4737068 A SU4737068 A SU 4737068A SU 1706999 A1 SU1706999 A1 SU 1706999A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- porcelain
- firing
- products
- porcelain products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относится к производству фарфоровых изделий, преимущественно к производству фарфоровой посуды. Целью изобретения является снижение деформации при одновременном повышении просвечиваемости.
В споссбе из опытных к асе готовят изделия по следующей технологии.
Составы масс приведены в таблице. Обогащенные сырьевые материалы отвешивают в пропорциях согласно рецептуре опытных масс и подвергают смешиванию и помолу в шаровой мельнице мокрым способом до остатка на сите 0056, равного 0,7»1.0%. Полученную суспензию обогащают от механичесгих и магнитных примесей с помощью сит и магнитных сепараторов и затем обезвоживают на фильтр-прессах. Отпрессованные коржи массы подвергают двухкратному промину и вакуумированию в шнековой вакуумя.гке. Из массы с влахкностью 21-22% формуют плоские изделия, су2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству фарфоровых изделий, поеимущественно фарфоровой посуды. С целью снижения деформации при одновременном повышении просвечиваемости по способу, включающему приготовление фарфоровой массы, вакуумирование, формование заготовок, утельный обжиг, глазурование и политой обжиг, политой обжиг осуществляют при температуре на 40-100°С выше температуры релаксации усадочных напряжений. Деформация составляет 0.97-1,49 мм. просвечива- , емость черепка при толщине 2 мм 79-198%. 1 табл.
шат и обжигают в печах предварительного обжига до 980°С. После покрытия глазурью полуфабрикат сушат и обжигают окончательно в интервале температур 13701410°С (температуру определяют· по пирометрическим конусам). Во всех случаях обеспечивается разница между температурой политого обжига и температурой релаксации усадочных напряжений в 40-100°С.
В связи с отсутствием в прототипе конкретного состава массы на основе высокоогнеупорной кристаллической фазы и данных г*о деформации, просвечиваемости, пористости. готовят фарфоровую массу повышенной огнеупорности по рецепту Рижского фарфорового завода, из нее по вышеописанной технологии готовят тарелки ф 175 мм, обжиг изделий проводят при 1370°С (по ПК), при этом разница между температурой обжига и температурой релаксации усадочных напряжений составляет 10-30°С.
U9) О) > /ЦОУУУ А I
Claims (1)
- Формула изобретени Способ изготовлени фарфоровых изделий , преимущественно посуды, включающий приготовление фарфоровой массы, вакуумирование, формование заготовок, утельный обжиг, глазурование и политой обжиг , отличающийс тем, что с целью снижени деформации при одновременном повышении просвечиваемости, политой обжиг осуществл ют при температуре на 40- 100°С выше температуры релаксации усадочных напр жений.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894737068A SU1706999A1 (ru) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | Способ изготовлени фарфоровых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894737068A SU1706999A1 (ru) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | Способ изготовлени фарфоровых изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1706999A1 true SU1706999A1 (ru) | 1992-01-23 |
Family
ID=21469610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894737068A SU1706999A1 (ru) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | Способ изготовлени фарфоровых изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1706999A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000006513A2 (en) * | 1998-07-28 | 2000-02-10 | Gueral Nafi | Resistant porcelain against heat changes |
-
1989
- 1989-09-12 SU SU894737068A patent/SU1706999A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000006513A2 (en) * | 1998-07-28 | 2000-02-10 | Gueral Nafi | Resistant porcelain against heat changes |
| WO2000006513A3 (en) * | 1998-07-28 | 2000-04-27 | Nafi Gueral | Resistant porcelain against heat changes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4300953A (en) | Dense cordierite containing manganese | |
| CN101767985A (zh) | 影青瓷及其制备方法 | |
| SU1706999A1 (ru) | Способ изготовлени фарфоровых изделий | |
| RU2380338C1 (ru) | Керамическая масса | |
| JPH0332164B2 (ru) | ||
| KR20040081689A (ko) | 정수 슬러지를 이용한 내열도기 제조방법 및 그 조성물 | |
| JPH05345662A (ja) | フォルステライト磁器の作製方法 | |
| KR100328480B1 (ko) | 황토를 이용한 도자기의 제조방법 | |
| SE426814B (sv) | Forfarande for tillverkning av keramiska alster t ex byggnadstegel | |
| CN1055672C (zh) | 石英堇青石质窑具的制备方法 | |
| SU1525133A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кост ного фарфора | |
| SU1294789A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфора | |
| CN101544498A (zh) | 解决镁质瓷自然条件下炸瓷的生产方法 | |
| RU2136626C1 (ru) | Керамическая масса | |
| SU945139A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
| KR19980036657A (ko) | 견운모를 사용한 도자기 식기류의 제조방법 | |
| CN1146981A (zh) | 一种简便的生产廉价氧化锆电子陶瓷承烧板的方法 | |
| SU1470719A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени самоглазурующихс плиток | |
| SU1286570A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток со скоростным режимом обжига | |
| SU1165663A1 (ru) | Масса дл изготовлени керамических изделий | |
| RU2004521C1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфора | |
| SU1114656A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU704927A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени электротехнического фарфтора | |
| US2230206A (en) | Manufacture of ceramic wares | |
| SU1144983A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток |