SU1706691A1

SU1706691A1 - Grain heating plant

Info

Publication number: SU1706691A1
Application number: SU894722918A
Authority: SU
Inventors: Николай Яковлевич Попов; Валентин Александрович Скрябин
Priority date: 1989-06-12
Filing date: 1989-06-12
Publication date: 1992-01-23

Abstract

Изобретение относитс к зерноперера- батыеающей промышленности, в частности к установкам дл подогрева зерна преимущественно перед его переработкой в зим ний период. Цель изобретени - повышение экономичности обработки зерна путем сниXj .iofccf Р«с хени энергозатрат и повышение пожзро- взрывобезопасности установки. Установка дл подогрева зерна содержит включенные воздуховодами в замкнутый контур теплоге- г-ератор 1, камеру 3 нагрева, вентил тор 7. жалюзийный пылеотделитель 9, установленный между вентил тором 7 и циклоном 11, и дополнительный контур рециркул ции 10. подключенный к жалюзийному пылеот- делителю 9 и воздуховоду 2 перед 3 нагрева Жзлюзийный пылеотделитель 9 выполнен в виде усеченных коакси-зтьно установленных , частично вход щп. одни Е другой кон/сов, которые образуют кольцевые щели тига жалюзи. Конуса направлены меньшим основанием в сторону теплоносител и установлены з гсрмети-i- ном корпусе. з п ф-лы, 3 ил. ./«, ;с V S4 р о о о П The invention relates to the grain processing industry, in particular, to installations for heating the grain preferably before it is processed in the winter period. The purpose of the invention is to increase the profitability of grain processing by lowering the energy consumption and increasing the explosion-proof of the installation. The plant for heating grain contains air-heat generator 1, heating chamber 3, fan 7. louvre dust separator 9 installed between fan 7 and cyclone 11, and an additional recirculation circuit 10. connected to a louver dust separator; the divider 9 and the duct 2 before 3 heating; the Dust separator 9 is made in the form of truncated, coaxi-fixed, partially injected shchp. One E is another con / owl that forms the annular slots of the blinds. The cone is directed by a smaller base towards the coolant and is installed in a metal-i-housing. s p f-ly, 3 ill. ./ ",; with V S4 р о о о П

Description

Изобретение относитс к технике тепловой обработки сыпучих зернистых материалов , например зерна на мельззводе в зимний период, и может быть использовано в системе хлебопродуктов и сельском хоз йстве .The invention relates to a technique for the heat treatment of bulk granular materials, for example, milder grains in winter, and can be used in a bread-making system and in agriculture.

Цель изобретени - повышение экономичности обработки зерна путем снижени энергозатрат и повышени пожэровзрыво- безопасности установки.The purpose of the invention is to increase the efficiency of grain processing by reducing energy consumption and increasing the fire and explosion safety of the installation.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - схема жалюзий- ного пылеотделител , продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a diagram of the proposed installation; in fig. 2 is a diagram of a louver dust separator, longitudinal section; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Установка содержит теплогенератор 1, камеру 3 нагрева материала с загрузочным бункером 4 и выпускным устройством 5, вентил тор 7, жалюзийный пылеотделитель 9. циклон 11 с герметичным выпускным устройством 12. соединенные последовательно в замкнутый контур воздуховодами 2, 6, 8 и 13 с патрубками 14 и 15 подсоса атмосферного воздуха и выпуска отработавшего теплоносител , а также воздуховод 10 дл рециркул ции теплоносител из жалюзий- ного пылеотделител 9 в воздуховод 2 перед камерой 3 нагрева, регулирующие заслонки 16.The installation contains a heat generator 1, a material heating chamber 3 with a charging hopper 4 and an exhaust device 5, a fan 7, a louver dust separator 9. a cyclone 11 with a hermetic exhaust device 12. connected in series into a closed loop with air ducts 2, 6, 8 and 13 with nozzles 14 and 15 suction of atmospheric air and exhaust heat carrier, as well as the air duct 10 for recirculation of the heat carrier from the louver dust separator 9 to the air duct 2 in front of the heating chamber 3, regulating dampers 16.

Жалюзийный пылеотделитель 9 (фиг. 2) выполнен в виде усеченных коаксиально расположенных конусов 18, частично вход щих друг в друга, направленных меньшим основанием в сторону движени теплоносител с образованием кольцевых щелей 19 типа жалюзи, установленных в герметичном корпусе 17. С боковых сторон к корпусу через конфузср 20 подключен воздуховод 10 и сборник 21 пыли с регулируемым выпуском 22.The louver dust separator 9 (Fig. 2) is made in the form of truncated cones 18 arranged in a coaxial manner, partially parting each other, directed by a smaller base towards the direction of flow of the heat carrier with the formation of circular slits 19 of louvre type, mounted in a hermetic case 17. through konfuzsr 20 connected duct 10 and a collection of 21 dust with adjustable release 22.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Холодное зерно из бункера 4 поступает в камеру 3 нагрева материала, где под действием свежего нагретого теплоносител или его смеси с отработавшим рециркулиру- ющим теплоносителем зерно подогреваетс до заданной температуры и выводитс из камеры нагрева через выпускное устройство 5. Подача зерна регулируетс задвижкой. В том случае, когда нет необходимости подогревать зерно, его подача из бункера 4 на переработку в ме ьзаводе осуществл етс по обзодному самотеку, мину камеру 3 на- грева.The cold grain from the hopper 4 enters the material heating chamber 3, where, under the action of a fresh heated coolant or its mixture with the spent recirculating heat carrier, the grain is heated to a predetermined temperature and removed from the heating chamber through the outlet device 5. The grain feed is regulated by a valve. In the case when there is no need to preheat the grain, it is fed from the bunker 4 for processing at the plant by the free flow of gravity, mine heating chamber 3.

Отработавший теплоноситель из камеры 3 нагрева по воздуховоду 6 отсасываетс вентил тором 7 и по воздуховоду 8 нагнетаетс в жзлюзийный пылеотделитель 9. Часть теплоносител (не менее 50% от общего количества ), очищенна от пыли через кольцевые щели-жалюзи 19 поступает в коробку 17 пылеотделител . а затем через конфузор 20, мину циклон 11 и теплогенератор 1. по воздуховоду 10 подаетс в воздуховод 2.The exhaust coolant from the heating chamber 3 through the duct 6 is sucked off by the fan 7 and injected through the duct 8 into the jelly dust separator 9. A part of the coolant (at least 50% of the total) cleared of dust through the annular slits of the blinds 19 enters the dust separator box 17. and then through the confuser 20, the mine cyclone 11 and the heat generator 1. through the duct 10 is fed into the duct 2.

Смесь свежего нагретого и отработавшего теплоносител из воздуховода 2 подаетс в камеру 3 нагрева.A mixture of fresh heated and spent coolant from the duct 2 is fed into the heating chamber 3.

Друга часть отработавшего теплоносител , обогащенна пылью, из жалюзийногоThe other part of the spent heat carrier, enriched with dust, from louvered

пылеотделител подаетс в циклон 11 и после очистки от пыли по воздуховоду 13 полностью или частично направл етс на подогрев в теплогенератор 1. Выпуск отработавшего теплоносител из циклона 11 вthe dust separator is fed into the cyclone 11 and after cleaning from dust through the duct 13 is completely or partially sent for heating to the heat generator 1. The exhaust of the heat-transfer agent from the cyclone 11 into

атмосферу осуществл етс через регулируемый патрубок 15. В этом случае осуществл етс подсос атмосферного воздуха в теплогенератор 1 через патрубок 14. Пылевые относы, выделенные из отработавшегоthe atmosphere is carried out through an adjustable nozzle 15. In this case, atmospheric air is sucked into the heat generator 1 through nozzle 14. Dust drift, separated from the spent

теплоносител , вывод тс из циклона и жалюзийного пылеотделител по соответствующим самотекам.coolant output from the cyclone and louver dust separator for the corresponding self-flow.

При установке жалюзийного пылеотделител 9 и дополнительного рецир.кул ционного воздуховода 10, который может быть значительно короче воздуховода 13,по вл етс возможность сократить примерно в два раза пропуск отработавшего теплоносител через циклон 11 и теплогенератор 1, чтоWhen installing the louver dust separator 9 and the additional recirculating duct 10, which can be much shorter than the duct 13, it is possible to reduce by about two times the passage of the spent coolant through the cyclone 11 and the heat generator 1, which

снижает сопротивление сети и соответственно затраты энергии на привод вентил тора 7 и на нагрев теплоносител . Кроме того, снижаютс и габаритные размеры циклона . Реализаци предлагаемого изобретени повышает экономичность обработки зерна и псхаровзрывобезопасность установки .reduces the network resistance and, accordingly, the energy costs for driving the fan 7 and for heating the heat transfer fluid. In addition, the overall dimensions of the cyclone are reduced. The implementation of the present invention improves the efficiency of grain processing and the safety and explosion of the installation.

4040

Claims

1. Installation for heating grain containing a heat generator, a material heating chamber with a hopper and an exhaust device, a cyclone, a fan

5 connected in series in a closed loop with air ducts with atmospheric suction nozzles and exhaust air, which is designed to increase the efficiency of processing the grain by reducing energy consumption and increasing the fire and explosion safety of the installation, it is equipped with a zaluzlyuzhniy dust separator. installed after the fan in front of the cyclone, and connected to it an additional return flow recirculation coolant connected to the air duct in front of the r-heater is heated.

2. Us Tanechka under item 1, I distinguish the SCH-Sr. that the louver dust separator is made in the form of a truncated coexing

located cones, partially interconnected, directed by a smaller base in the direction of the coolant movement with the formation of circular slits of the louvre type, installed in an airtight housing.

6 11

18

FIG. 2

17Fye .H