SU909501A1

SU909501A1 - Unit for drying grain in fluidised bed

Info

Publication number: SU909501A1
Application number: SU802927617A
Authority: SU
Inventors: Николай Яковлевич Попов
Priority date: 1980-05-21
Filing date: 1980-05-21
Publication date: 1982-02-28

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ(54) SETTING FOR DRYING GRAIN IN THE BOILER LAYER

II

Изобретение относитс к сушке зерна и может быть использовано в сельском хоз йстве и на хлебоприемных предпри ти х системы заготовок.The invention relates to the drying of grain and can be used in agriculture and in grain-processing enterprises of the harvesting system.

Известна многокамерна пр моугольна сушилка, содержаща последовательно установленные загрузочный бункер и камеры нагрева, сушки и охлаждени материала. Причем газораспределительные решетки в камерах расположены под углом 2-3° к горизонтали по ходу движени материала и выполнены из сит с круглыми отверсти ми диаметром 1,4 мм СП .A multi-chamber rectangular dryer is known, comprising a successively installed feed hopper and material heating, drying and cooling chambers. Moreover, the gas distribution grids in the chambers are located at an angle of 2-3 ° to the horizontal in the course of the material movement and are made of sieves with circular openings with a diameter of 1.4 mm SP.

Недостаток сушилки заключаетс в том, что ее камеры размещены по- русно друг над другом, что обусловливает значительную высоту сушилки.The disadvantage of the dryer is that its chambers are placed one above the other, which results in a considerable height of the dryer.

Известна также установка дл сушки в кип щем слое сыпучих термочувствительных материалов, содержаща вертикальный корпус пр моугольного сечени , разделенный наклонными газораспределительными решетками наAlso known is a unit for drying in a fluidized bed of bulk heat-sensitive materials, comprising a vertical rectangular case divided by inclined gas distribution grids on

Iсекции, и промежуточные течки, соедин ющие надрешеточные пространства смежных секций дл перемещени материала с решетки на решетку и частично промежуточного охлаждени в течках нагретого материала 2 .I sections, and intermediate chutes, connecting the superlattice spaces of adjacent sections to transfer material from the grid to the grid and partially intermediate cooling in the chutes of the heated material 2.

Установка характеризуетс конструктивной сложностью.The installation is characterized by structural complexity.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности вл етс Closest to the proposed technical essence is

to установка дл сушки зерна в кип щем слое, содержаща изолированные одна от другой камеры нагрева, су шки и охлаждени , выполненные в виде закрытых аэрожелобов и имеющие A plant for drying grain in a fluidized bed, containing one isolated from one another heating, drying and cooling chambers, made in the form of closed air ducts and having

15 . возможность параллельно-последовательной работы, при которой обеспечиваетс возможность сушки зерна без рециркул ции и с рециркул цией . При этом камеры нагрева и сушки 15 . the possibility of parallel-sequential operation in which it is possible to dry the grain without recirculation and with recirculation. At the same time, the heating and drying chambers

20 установлены параллельно на одной горизонтальной площадке и имеют автономные загрузочные бункеры дл отлежки зерна и рециркул ционные нофии , а камера охлаждени состоит из двух аэрожелобов, подключенных к камерам нагрева и сушки З. В св зи с тем, что эта установка при использовании ее при сушке сем н трав имеет небольшую (до 1,2 т/ч производительность, а, следовательно , и небольшие размеры аэрожелобов , она имеет небольшую высоту, высокую надежность и универсальность . В ней также можно обеспечить сем н повышенной влажности за один прием до сухого состо ни Данна установка может быть использована и дл сушки зерна пшеницы и других колосовых культур, од нако при этом необходимо значительно (в 10-15 раз) Повысить ее произв дительность, что может быть достигнуто только путем соответствующего увеличени габаритов камер и мощнос их оборудовани . Увеличение габаритов камер нагре ва, сушки и охлаждени , расположённых в два руса, ведет к увеличению высоты установки в целом, в св зи с необходимостью подъема головок дл заглублени башмаков нории дл подачи зерна в бункеры или рециркулирующего зерна в башмаки соответствукшщх норий. Все это усложн ет .услови монтажа и эксплуатации оборудовани . Цель изобретени - улучшение условий обслуживани установки. Поставленна цель достигаетс тем, что камера охлаждени установлена на одной горизонтальной площад ке с другими камерами и снабжена аатономным бункером дл отлежки, ра положенным в один р д с бункерами других камер, а аэрожелоб каждой камеры разделен продольной перегоро кой на четное количество ходов и ег загрузочно-разгрузочные устройства размещены с одной стороны аэрожелоба , а патрубок ввода газа - с проти воположной. Указанные изменени в конструкци установки позвол ют разместить нории с одного конца, непосредственно у загрузочно-разгрузочных устройств камер, а вентил торы и топочное уст ройство - с другого конца, за преде лами основного помещени установки. Это обеспечивает снижение ее высоты , улучшение условий монтажа и экс 9 14 плуатации оборудовани , а также собл дение правил техники безопасности. На фиг. 1 показана предлагаема установка(монтажное расположение камер и основного оборудовани j; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3аэрожелоб , вид сверху. Установка содержит установленные на одной горизонтальной площадке камеры 1-3 нагрева, сушки и охлаждени соответственно, расположенные в р д бункеры 4-6 дл отлежки зерна и рециркул ционные нории 7-9 дл его перемещени . Кажда камера 1-3 выполйена в виде аэрожелоба, разделенного перегородкой 10 на четное количество ходов(каналов) 11 и снабжена загрузочным 12 и разгрузочным 13 устройствами дл зерна, а также вентил тором 14 дл подачи через перфорированную жалюзийную решетку 15 в слой зерна нагретого или холодного воздуха и пылеотделител ми 16 дл очистки отработавшего воздуха. Устройства 12 и 13 расположены с одной стороны азрожелоба, а вентил тор 14 с патрубком 17 ввода газа - с другой . Установка работает следующим образом . Влажное зерно, подлежащее сушке, или его смесь с нагретым просушенным загружаетс норией 7 в загрузочный бункер 4, а затем в камеру 1 нагрева через загрузочное устройство 12. Под действием потока агента сушки (нагретого воздуха), направл емого в слой зерна вентил тором 14 через патрубок 17 и перфорированную жалюзийную решетку 15, зерно приходит в псевдоожиженное состо ние , нагреваетс и подсыхает, перемеща сь по каналам 11 от загрузочного устройства 12 к разгрузочному устройству 13. Аналогичным образом осуществл етс обработка зерна на стадии его сушки, где нагретое и подсушенное в камере 1 зерно или его смесь с зерном , выход щим из камеры 2 сушки, загружаетс норией 8 в бункер 5, а затем в камеру 2. Сухое нагретое зерно,.поступающее из камеры сушки 2 в норию 9, после некоторой отлежки в бункере 6, поступает в камеру 3, где охлаждаетс атмосферным илн искусственным или искусственно охлажденным воздухом и направл етс на хранение20 are installed in parallel on the same horizontal platform and have autonomous hoppers for grain extraction and recirculation nofi, and the cooling chamber consists of two air ducts connected to the heating and drying chambers Z. In connection with the fact that this installation when used during drying grass seed has a small (up to 1.2 t / h capacity, and, consequently, the small size of the channels, it has a small height, high reliability and versatility. It can also provide high moisture seeds in one at It can be used to dry the grain of wheat and other cereal crops, however, it is necessary to significantly (10-15 times) increase its productivity, which can be achieved only by a corresponding increase in the dimensions of the chambers and power. Their equipment. An increase in the dimensions of the heating, drying and cooling chambers located in two russes leads to an increase in the height of the installation as a whole, in connection with the need to lift the heads to deepen Noria shoes for feeding grain into bunkers or recirculating grain in the shoes corresponding to the elevators. All this complicates the installation and operation conditions of the equipment. The purpose of the invention is to improve the service conditions of the installation. The goal is achieved by the fact that the cooling chamber is installed on the same horizontal platform with other chambers and is equipped with an atomic bin for spraying arranged in the same row with the bunkers of the other chambers, and the cannula of each chamber is divided longitudinally by recurring into an even number of strokes and is bootable - unloading devices are placed on one side of the aeroblock, and the gas inlet branch pipe - with the opposite side. These changes in the design of the installation make it possible to place the elevators from one end, directly at the loading and unloading devices of the chambers, and the fans and the combustion device from the other end, outside the main room of the installation. This ensures the reduction of its height, the improvement of the installation conditions and the ex 9 14 operation of the equipment, as well as the observance of safety regulations. FIG. 1 shows the proposed installation (the mounting arrangement of the chambers and the main equipment j; Fig. 2 is the same, side view; Fig. 3 of the canal, top view. The installation contains heating, drying and cooling chambers 1-3 on the same horizontal platform, respectively In a row, bins 4-6 for grain extraction and recirculation noriums 7-9 for its movement. Each chamber 1-3 is made in the form of an air chute, divided by a partition 10 into an even number of passages (channels) 11 and equipped with loading 12 and unloading 13 devices for grain, as well as a fan 14 for feeding through a perforated louvered grill 15 into a layer of grain of heated or cold air and dust separators 16 for purifying exhaust air. Devices 12 and 13 are located on one side of the aperic chambers, and a fan 14 with a gas inlet 17 on the other The installation works as follows: The wet grain to be dried, or its mixture with heated dried Noria 7 is loaded into the hopper 4, and then into the heating chamber 1 through the loading device 12. Under the action of a flow of drying agent (heated The air passed into the grain layer by the fan 14 through the nozzle 17 and the perforated louver 15, the grain comes to a fluidized state, is heated and dries, moving through the channels 11 from the loading device 12 to the unloading device 13. Similarly, grain processing at the stage of its drying, where grain heated or dried in chamber 1 or its mixture with grain coming out of drying chamber 2 is loaded with norium 8 into hopper 5, and then into chamber 2. Dry heated grain coming from drying chamber 2 in noria 9 After some sorting in the bunker 6, it enters the chamber 3, where it is cooled with atmospheric or artificial or artificially cooled air and sent to storage.

Отработавший в установке воздух после очистки от пылевых примесей в пылеотделител х 16 выбрасываетс в атмосферу или частично направл етс на рециркул цию дл повторного использовани .The exhaust air in the plant after cleaning from dust impurities in the dust separator 16 is discharged to the atmosphere or partially recycled for reuse.

В зависимости от влажности зерна поступающего на сушку, установка может работать без рециркул ции и с его рециркул цией в камерах нагрева и сушки. Конструктивно-технологические возможности установки наиболее полно реализуютс при его работе с двум контурами рециркул ции зерна, а также с увеличением ее производительности .Depending on the moisture content of the grain entering the dryer, the installation can operate without recirculation and with its recirculation in the heating and drying chambers. The design and technological capabilities of the plant are most fully realized when it is operated with two grain recirculation circuits, as well as with an increase in its productivity.

Главным достоинством предлагаемой установки вл етс снижение ее высоты, улучшение условий монтажа и эксплуатации оборудовани .The main advantage of the proposed installation is the reduction of its height, the improvement of the installation and operation conditions of the equipment.

Claims

1.Romankov P.G., Rashkovska N.B. Fluid bed drying. M.-L., Himi,

1964, p. 134.

2. USSR author's certificate number 494580, cl. F 26 B 17/10, 1974.

3. USSR author's certificate

According to the application number 2855358, cl. F 26 B 17/10, .1979.

pl

(rig. 3