SU1033114A2 - Method of producing pellets of grass meal - Google Patents
Method of producing pellets of grass meal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1033114A2 SU1033114A2 SU823411809A SU3411809A SU1033114A2 SU 1033114 A2 SU1033114 A2 SU 1033114A2 SU 823411809 A SU823411809 A SU 823411809A SU 3411809 A SU3411809 A SU 3411809A SU 1033114 A2 SU1033114 A2 SU 1033114A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grass
- grass meal
- meal
- flour
- drying
- Prior art date
Links
Abstract
, СПОСОВ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЯ ИЗ ТРАВЯНОЙ МУКИ. ПО авт.св. 347051, отличающийс тем, что, с целью предотвргицени воспламенени трав ной муки в процессе ее производства , измельчение трав ной мгю осуществл ют в среде Тепловоситела|1 отработанного на сушке трав ной массы . ...-. ft R 4. , SPOSOV MANUFACTURING OF GRASS FROM HERBAL MEAL. BY auth. 347051, characterized in that, in order to prevent the ignition of the grass meal during its production, the grinding of the grass mgyu is carried out in the environment of the Heating medium | 1 used for drying the grass mass. ...-. ft R 4.
Description
Изобретение относитс к сельскому хоз йству, в частности к способам производства гранул из трав ной муки.The invention relates to agriculture, in particular to methods for producing grass meal granules.
По основному авт. св. №347051 известен способ производства гранул из трав ной муки, включающий высушиванне и измельчение, трав ной массы, дозирование, увлажнение во взвешенном состо нии и прессование трав ной муки, причем увлажнение трав ной муки проиэтвод т теплоносителем, отработавшим Ю на сушке трав ной массы fij.According to the main author. St. No. 347051 discloses a method for the production of grass flour pellets, which includes drying and grinding, grass mass, dosing, moistening in suspension and pressing grass flour, and the grass flour is moistened with heat carrier that was used for drying grass fij .
Известный способ обладает тем недостатком, что в дробилке, циклонах и трубопроводах муки образуетс пожаровзрывоопасна смесь трав ной 1иуки J5 и вЬздуха. Возникновение пожаров приводит к вынужденному останову технологического процесса, а взрывы - к авари м.The known method has the disadvantage that in the crusher, cyclones and flour pipelines a fire-and-explosion-hazardous mixture of grass J1 and air is formed. The occurrence of fires leads to a forced shutdown of the process, and explosions to accidents.
Цель изобретени - предотвращение The purpose of the invention is to prevent
20 воспламейени трав ной муки в процессе ее производства.20 ignition of grass meal during its production.
Цель достигаетс тем, что согласно способу гГроизводства гранул из трав ной муки измельчение трав ной массы «осуществл ют в среде теплоносител , отработанного на .сушке трав ной массы.The goal is achieved by the fact that, according to the method of production of granules from grass meal, the grinding of grass mass is carried out in the heat transfer medium used for drying the grass mass.
На чертеже схематично изображен агрегат, в котором реализуетс способ производства гранул.The drawing shows schematically an assembly in which the granule production method is implemented.
В состав агрегата вход т загрузоч-30 ный лоток 1, сушильный барабан 2, топка 3, циклоны 4, 5 и 6, дробилка 7,( З-агрузочна горловина 8,воздуховоды 9 „ 10 и 11, гранул тор 12, входна часть 13 дробилки и заслонка-регул тор 14.The unit includes a loading tray 30, a drying drum 2, a furnace 3, cyclones 4, 5 and 6, a crusher 7, (З-load neck 8, air ducts 9 10 10 and 11, granulator 12, inlet part 13 crushers and damper regulator 14.
Технологический процесс осуществл етс следуквдим образом.The process is carried out in the following manner.
Трав ную сечку через загрузочный лоток, конвейер и трарспортер подают в сушильный барабан 2, где ее высушивают гор чим потоком продуктов сгорани , поступающим из топки 3, Высушенна масса травы увлекаетс теплоносителем из барабана в циклон 4, где она раздел етс . Далее высушенна трав на сечка пост$ пает на дробилку через входную часть 13, где измел1)чаетс . Одновременно на вход дробилки поступает по воздуховоду 11 отработавший на сушке теплоноситель. Движение носител осуществл етс за счет разности давлени на концах воздуховода 11 - давление на выходе вентил тора циклона 4 больше, чем на входе вентил тора циклона 5, каковым вл етс вход дробилки. За счет подачи теплоносит ел в дробилку измельчение сечки дс1 муки и последующа ее транспортировка в циклон 5 происходит в атмосфере с низким содержанием кислорода. Дальнейшее осуществление технологического процесса происходит по известной схбме, согласно которой мука транспортируетс на гранулирование также теплоносителем .A grass pit is fed through a loading chute, a conveyor belt and a transport conveyor into a drying drum 2, where it is dried with a hot stream of combustion products coming from the firebox 3. Next, dried herbs for chopping are delivered to the crusher through the inlet part 13, where it is crushed. At the same time at the entrance of the crusher enters through the duct 11 spent on the drying fluid. The carrier moves due to the pressure difference at the ends of the duct 11 — the pressure at the outlet of the cyclone fan 4 is greater than at the inlet of the fan of the cyclone 5, which is the crusher inlet. By feeding the heat-transfer medium into the crusher, the grinding of the ds1 chop of flour and its subsequent transportation to the cyclone 5 takes place in an atmosphere with low oxygen content. The further implementation of the technological process takes place according to the well known scbme, according to which the flour is transported to the granulation also by coolant.
Данный способ производс1 а гранул из трав ной муки способствует предупреждению воспламенени трав ной муки за счет измельчени трав с ой массы в среде теплоносител , отра .ботанного на сушке трав ной массы.This method of producing granules from grass flour helps to prevent the ignition of grass flour by grinding the grass from the ground mass in the heat carrier medium, which was used to dry the grass mass.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823411809A SU1033114A2 (en) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Method of producing pellets of grass meal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823411809A SU1033114A2 (en) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Method of producing pellets of grass meal |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU347051 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1033114A2 true SU1033114A2 (en) | 1983-08-07 |
Family
ID=21002679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823411809A SU1033114A2 (en) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Method of producing pellets of grass meal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1033114A2 (en) |
-
1982
- 1982-03-19 SU SU823411809A patent/SU1033114A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Авторское свидетельство СССР 347051, кл. А 23 К 1/20, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4530700A (en) | Method and apparatus for use in preparing biomass particles for fuel and for use as chemical feed stock | |
FI68650B (en) | SAETT ATT FOERAEDLA FAST BRAENSLE SAOSOM BARK OCH ANNAT TRAEAVFALL SPAON FLIS TORV ELLER ANNAT ORGANIC MATERIAL | |
US4027602A (en) | Combustion system | |
US4376343A (en) | Method and apparatus for drying bagasse | |
US4289481A (en) | Fuel and apparatus for drying grain | |
CN101870897A (en) | Process for carrying out strengthening circulation, stage grinding and quality improvement on lignite by utilizing superheated steam and system thereof | |
US1538192A (en) | Apparatus for conditioning crushed material | |
US4414905A (en) | Method and equipment for treatment of fuel for fluidized bed combustion | |
US2772642A (en) | Dehydrating and pelleting apparatus | |
GB1474965A (en) | Process for drying moist materials | |
SU1033114A2 (en) | Method of producing pellets of grass meal | |
US3785063A (en) | Process and apparatus for dehydrating moisture containing material | |
CA1063344A (en) | Drying apparatus and method | |
US2487162A (en) | Process for dehydrating alfalfa | |
US3002472A (en) | Comminution system for wet solid materials | |
US3379622A (en) | Forming charcoal in an air ambient | |
GB2079915A (en) | Solids drier | |
US3749382A (en) | Crop dehydrator and method | |
US3653645A (en) | Method and furnace for heat treating materials | |
US3680472A (en) | Apparatus and method for treating grains and legumes | |
JPS57145908A (en) | Drying method for pulverized coal for blowing into blast furnace | |
EP0030787B1 (en) | A kiln plant and method of operating it | |
SU1549522A1 (en) | Method of producing granulated feed | |
US3738796A (en) | Apparatus and method for dehydrating wet particulate matter and for disposing of waste products therefrom | |
US20040111958A1 (en) | Fuel from ash |