SU1703931A2 - Rotary drum for heat treatment of friable materials - Google Patents
Rotary drum for heat treatment of friable materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1703931A2 SU1703931A2 SU904812372A SU4812372A SU1703931A2 SU 1703931 A2 SU1703931 A2 SU 1703931A2 SU 904812372 A SU904812372 A SU 904812372A SU 4812372 A SU4812372 A SU 4812372A SU 1703931 A2 SU1703931 A2 SU 1703931A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- blades
- heat treatment
- main
- width
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конструкции вращающегос барабана дл термообработки сыпучих материалов и может быть использовано в производстве минеральных удобрений, химической, металлургической и других отрасл х промышленности. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса термообработки и стабилизаци конечной влажности материала. При перемещении материала в последней секции 3 по дополнительным трубам 7, закреп- ленным соосно на выходных торцах основных труб 4, интенсифицируетс теплообмен , т.к. трубы 7 выполнены с сечением меньшим, чем сечение труб 4. Трубы 7 снабжены своими лопаст ми 8, ширина которых меньше ширины лопастей 5 основных труб 4 на величину, равную разности радиусов этих труб. 3 ил.The invention relates to the design of a rotating drum for the heat treatment of bulk materials and can be used in the production of mineral fertilizers, chemical, metallurgical and other industries. The aim of the invention is to intensify the heat treatment process and stabilize the final moisture content of the material. When moving the material in the last section 3 along additional pipes 7 fixed coaxially at the outlet ends of the main pipes 4, heat exchange is intensified, since The pipes 7 are made with a cross section smaller than the section of pipes 4. The pipes 7 are equipped with their own blades 8, whose width is less than the width of the blades of 5 main pipes 4 by an amount equal to the difference of the radii of these pipes. 3 il.
Description
V|V |
ОABOUT
СОWITH
чэChe
CJCJ
66
&2.1& 2.1
юYu
Изобретение относитс к технике термообработки сыпучих материалов, может быть использовано в производстве минеральных удобрений, химической, цементной , металлургической и других отрасл х промышленности и вл етс усовершенствованием изобретени по основному авт. св. № 1060896.The invention relates to the technique of heat treatment of bulk materials, can be used in the production of mineral fertilizers, chemical, cement, metallurgical and other industries and is an improvement of the invention on the main author. St. No. 1060896.
Целью изобретени вл етс интенси- фикаци процесса термообработки и стабилизаци конечной влажности материала.The aim of the invention is to intensify the heat treatment process and stabilize the final moisture content of the material.
На фиг. 1 схематически изображен барабан; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкци трубы.FIG. 1 schematically shows a drum; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - pipe construction.
Вращающийс барабан дл термообработки сыпучих материалов содержит корпус 1, который разделен подлине на р д секций с подъемными лопаст ми 2, последн из них секци 3 выполнена в виде набора труб 4 с подъемными лопаст ми 5, симметрично расположенных относительно оси корпуса. Перед трубами 4 последней секции смонтирована система перегрузочных лопастей 6,The rotating drum for heat treatment of bulk materials comprises a body 1, which is divided into a series of sections with lifting blades 2, the last of which section 3 is made up of a set of pipes 4 with lifting blades 5, symmetrically located with respect to the axis of the body. In front of the pipes 4 of the last section a system of reloading blades 6 is mounted,
Лопасти в секци х до трубной насадки имеют длину и ширину, увеличивающиес а сторону трубной насадки, установлены в шахматном пор дке и имеют торцовый зазор между секци ми,The blades in the sections to the pipe nozzle have a length and width that increase in the side of the pipe nozzle, are installed in a checkerboard pattern and have an end gap between the sections,
Кажда труба 4 последней секции 3 снабжена дополнительной трубой 7 меньшего сечени , закрепленной соосно на торцах основных труб, а ширина b лопастей 8 дополнительной трубы меньше ширины лопастей 5 основных труб на величину, рав- ную разности радиусов основной R и дополнительной г труб), т.е. b R - г.Each pipe 4 of the last section 3 is equipped with an additional pipe 7 of smaller section fixed coaxially at the ends of the main pipes, and the width b of the blades 8 of the additional pipe is less than the width of the blades of 5 main pipes by an amount equal to the difference between the radii of the main R and additional pipes g), t . b R - g.
Барабан работает следу .эщим .The drum works on the track.
Сыпучий материал, нэь ригер фосфоритна мука с начальной влажностью 10- 18%, подвергаемый сушке, из разгрузочного устройства не показано) и теплоноситель (дымовые газы с температурой 300-800°С) подают в корпус 1 вращающегос барабана. Материал и теплоноситель в пр мотоке последовательно проход т все секции, в которых происходит нагрев и сушкаV.vep.тала. Дл интенсификации процесса сушки и стабилизации конечной влажности материала при загруз- ке материала повышенной влажности, изменени производительности сушки материала с различной дисперсностью и степенью св зи влаги с твердым материалом основные трубы 4 в последней секции снаб- жены дополнительными трубами 7 меньшего сечени , закрепленными соосно на торцах основных труб, а ширина лопастей 8 в дополнительных трубах меньше ширины лопастей 5 основных труб на величину, равную разности радиусов основной и дополнительной труб.Bulk material, ne riger phosphorite flour with an initial moisture content of 10–18%, which is dried, is not shown from the unloading device) and coolant (flue gases with a temperature of 300–800 ° C) are fed into the drum 1 of the rotating drum. The material and the heat carrier in the flow are successively all sections in which the heating and drying of the V.ve. In order to intensify the drying process and stabilize the final moisture of the material when the material is loaded with high humidity, changes in the drying capacity of the material with different dispersion and degree of moisture contact with the solid material, the main pipes 4 in the last section are equipped with additional pipes 7 of smaller section fixed coaxially the ends of the main pipes, and the width of the blades 8 in additional pipes is less than the width of the blades of the 5 main pipes by an amount equal to the difference of the radii of the main and additional pipes.
При перемещении к трубам материал пересыпаетс по лопаст м секций, при этом лопасти в секци х имеют длину и ширину, увеличивающиес в сторону трубной насадки , установлены в шахматном пор дке и имеютторцовый зазор между секци ми. Это позвол ет интенсифицировать процесс нагрева и подсушки материала на начальной стадии.When moving to the pipes, the material is poured over the blades of the m sections, while the blades in the sections have a length and width increasing towards the pipe fitting, are installed in a staggered order and have a rift gap between the sections. This makes it possible to intensify the process of heating and drying the material at the initial stage.
Затем материал с помощью перегрузочных лопастей 6 загружают в основные трубы 4 на подъемные лопасти 5. При перемещении материала по основным трубам с подъемными лопаст ми в результате увеличени скорости теплоносител и поверхности материала процесс термообработки интенсифицируетс . Дальнейшее перемещение материала в дополнительные трубы 7 обеспечивает дополнительную интенсификацию термообработки и стабилизацию конечной влажности материала за счет увеличени скорости обдува чайтиц материала потоком теплоносител , увеличени времени пребывани крупных частиц в основных трубах, а также создани развитой поверхности теп- ломассообмена, так как дополнительные трубы создают подпор перемещаемому материалу .The material is then loaded into the main tubes 4 into the lifting blades 5 by means of reloading blades 6. As the material moves through the main tubes with the lifting blades, the heat treatment process is intensified as a result of an increase in the velocity of the heat transfer fluid and the surface of the material. Further movement of the material into additional pipes 7 provides additional intensification of heat treatment and stabilization of the final moisture of the material by increasing the rate of material flow by the flow of heat transfer fluid, increasing the residence time of large particles in the main pipes, as well as creating a developed surface of heat and mass transfer, as additional pipes create support moved material.
Интенсификацию термообработки и стабилизацию конечной влажности материала , прежде всего крупных частиц, обеспечивают за счет изменени конструкции лопастей дополнительных труб, ширина которых меньше ширины лопастей основных труб на величину, равную разности радиусов основной и дополнительной труб. В этом случае скорость перемещени крупных частиц по дополнительной трубе уменьшают , а скорость движени теплоносител над материалом увеличивают.The intensification of heat treatment and the stabilization of the final moisture content of the material, first of all, large particles, is provided by changing the design of the blades of additional pipes whose width is less than the width of the blades of the main pipes by an amount equal to the difference between the radii of the main and additional pipes. In this case, the speed of movement of large particles along the additional pipe is reduced, and the speed of movement of the heat transfer medium over the material is increased.
Уменьшение ширины лопастей дополнительных труб снижает также унос материала .Reducing the width of the blades of additional pipes also reduces material loss.
При ширине лопастей о, меньшей разности радиусов основной R и дополнительной г труб, ухудшаетс пересыпание материала и снижаетс интенсивность сушки, а при увеличении ширины b лопастей более указанной величины увеличиваетс унос влажных частиц, что не позвол ет стабилизировать конечную влажность материала.When the width of the blades is less than the difference between the radii of the main R and the additional g of pipes, the pouring of the material deteriorates and the drying intensity decreases, and with an increase in the width of the blades b more than the specified value, the entrainment of wet particles increases, which does not stabilize the final moisture content of the material.
Таким образом, оптимальной шириной b лопастей дополнительных труб вл етс разность радиусов R-r основной и дополнительной труб.Thus, the optimum width b of the blades of the additional tubes is the difference of the radii R-r of the main and additional tubes.
Предлагаемый вращающийс барабан обеспечивает повышение производительности за счет интенсификации процессаThe proposed rotating drum provides increased productivity due to process intensification.
термообработки, улучшение качества готового продукта при стабилизации конечной влажности материала, экономию энергетических ресурсов: топлива, при снижении удельных расходов за счет повышени производительности и электрической энергии за счет снижени нагрузки на электропровод вращающегос барабана, так как дополнительные совместно с основными трубами размещены по периферии барабана и при равномерной загрузке материала по трубам вращающий момент, передаваемый на барабан от электропривода, снижаетс .heat treatment, improving the quality of the finished product while stabilizing the final moisture of the material, saving energy resources: fuel, while reducing unit costs by increasing productivity and electrical energy by reducing the load on the electric wire of the rotating drum, since the additional ones along with the main pipes are placed along the periphery of the drum and with a uniform loading of the material through the pipes, the torque transmitted to the drum from the electric drive decreases.
А-АAa
Фиг. 2FIG. 2
00
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904812372A SU1703931A2 (en) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | Rotary drum for heat treatment of friable materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904812372A SU1703931A2 (en) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | Rotary drum for heat treatment of friable materials |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1060896 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1703931A2 true SU1703931A2 (en) | 1992-01-07 |
Family
ID=21507279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904812372A SU1703931A2 (en) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | Rotary drum for heat treatment of friable materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1703931A2 (en) |
-
1990
- 1990-04-10 SU SU904812372A patent/SU1703931A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1099913A (en) | Method and apparatus for drying particulate material | |
SU1703931A2 (en) | Rotary drum for heat treatment of friable materials | |
US5908291A (en) | Continuous cross-flow rotary kiln | |
SU542081A1 (en) | Rotating drum furnace | |
CN2307266Y (en) | Novel rotary cylinder dryer | |
RU2102315C1 (en) | Plant for production of cellular graphite | |
US2283858A (en) | Dust collector | |
US1992520A (en) | Method and apparatus for drying materials | |
SU579522A1 (en) | Device for heat treatment of pulverulent materials | |
SU1059376A1 (en) | Drum drier | |
RU2113671C1 (en) | Heat-treatment furnace for carbon-containing materials | |
SU1478020A1 (en) | Method and apparatus for drying ,particularly, ceramic articles | |
SU1010423A1 (en) | Drier for loose materials | |
SU1021896A1 (en) | Dryer for loose materials | |
SU1114866A1 (en) | Rotary drier for bulk materials | |
SU1060898A1 (en) | Device for heat treating loose materials | |
SU1011977A1 (en) | Rotary kiln heat mass exchange apparatus | |
SU1638503A2 (en) | Pneumatic drier | |
SU282150A1 (en) | Pneumatic drier for pulverulent materials | |
SU1141285A1 (en) | Tunnel drier | |
RU1791685C (en) | Rotary furnace slime concentrator | |
RU2115079C1 (en) | Plant for thermal treatment of powdery material | |
SU1298497A2 (en) | Drier for loose and lumping materials | |
SU1474404A1 (en) | Method of operation shaft-type grain drier | |
SU960512A1 (en) | Rotary kiln |