SU1021896A1

SU1021896A1 - Dryer for loose materials

Info

Publication number: SU1021896A1
Application number: SU813351295A
Authority: SU
Inventors: Георгий Степанович Кабалдин; Александр Николаевич Иванистов; Виктор Васильевич Супрун; Михаил Владимирович Банный; Борис Семенович Лахтер
Original assignee: Брянский Фосфоритный Завод
Priority date: 1981-08-25
Filing date: 1981-08-25
Publication date: 1983-06-07

Abstract

1. СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ , содержаща вращающийс ци- линдрический корпус и жестко скрепленный с ним и размещенный внутри него перфорированный барабан с продольными пересыпными элементами, отличающа с тем, что, с целью создани развитой поверхности контакта материала с теплоносиутелем , перфораци барабана выполнена в виде поперечных параллельных щелей, размещенных между пересыпш элементами. 2. Сушилка по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что свободные кра | пересыпных элементов выполнены в i виде гребенки с пазами, совмещенными (О с щел ми барабана.1. DRYER FOR BULK MATERIALS, containing a rotating cylindrical body and a perforated drum rigidly attached to it and placed inside it with longitudinal pouring elements, characterized in that in order to create a developed material contact surface with a heat carrier, the drum perforation is made in the form transverse parallel slits, placed between the remelted elements. 2. Dryer according to claim 1, in accordance with the fact that the free edges | the filling elements are made in the form of a comb with grooves aligned (O with the slot of the drum.

Description

/у . S ffff 9 ff fO Ju.. ff ff S fff fff A0tft. f/ y. S ffff 9 ff fO Ju. Ff ff S fff fff A0tft. f

N)N)

00 CO00 CO

: 2 f: 2 f

Изобретение относитс к техноло гии термообработки сыпучих материалов и может быть использовано в химической , цементной, металлургической и других отрасл х промышленности , а также в производстве минеральных удобрений.The invention relates to the technology of heat treatment of bulk materials and can be used in the chemical, cement, metallurgical and other industries of the industry, as well as in the production of mineral fertilizers.

Известен сушильный барабан дл термообработки сыпучих материалов путем.перемещени материала и теплоносител по секци м с переменной скоростью при вращении барабана ClJ.A drying drum for heat treatment of bulk materials is known by displacing the material and the heat transfer medium in sections at varying speeds while rotating the drum ClJ.

Вращающиес барабаны обладают р дом существенных преимуществ: мала чувствительность к начальной влажности материала, высока равномерность термообработки, многотоннажность и надежность в работе. Однако имеет место относительно низка интенсивность процесса, что приводит к недоиспользованию тепла, росту Габаритов и металлоемкости барабанов.Rotating drums have a number of significant advantages: low sensitivity to the initial moisture content of the material, high heat treatment uniformity, high tonnage and reliability in operation. However, there is a relatively low intensity of the process, which leads to the under-utilization of heat, the growth of Dimensions and the metal intensity of the drums.

Дл интенсификации тепломассообмена в барабанах широко использ.уют различные конструкции лопаток: пр мые , винтовые, Г-образные и другие. Принцип действи лопаток заключаетс в подъеме материала и его ссыпании струей с последующей продувкой теплоносителем, направленным на узкую сторону струи .To intensify heat and mass transfer in drums, various designs of blades are widely used: straight, screw, L-shaped, and others. The principle of action of the blades is to lift the material and spray it with a subsequent blowing with coolant directed on the narrow side of the jet.

Однако ввиду малого коэффициента заполнени барабана обдув Лобовой части струи падакндего материала снижает эффективность тепломассообмена.However, due to the low filling ratio of the drum, blowing of the frontal portion of the padaknego jet of material reduces the efficiency of heat and mass transfer.

Известна также сушилка дл сыпучих материалов, содержаща вращающийс цилиндрический корпус и жестко скрепленный с. ним и размещенный внутри него перфорированный барабан с продольными пересыпными элементами. Интенсификаци процесса в известной сушилке осуществл етс за счет разделени в последней секции барабана материала и теплоносител на потоки с уменьшением толщины сло материала и увеличением скорости движени теплоносител над слоем материала. Дл этого используют. вращающийс барабан , в котором последн секци выполнена в виде набора труб с прорез ми , симметрично расположенных относительно оси корпуса и соединенных между собой пластинами, образующими по длине секции регулируемый зазор переменного сечени дл пересыпани материала. Положительный эффект достигают за счет увеличени скорости движени теплоносител над слоем материала, передачи тепла от нагретых труб к материалу С 3A dryer for bulk materials is also known, comprising a rotating cylindrical body and rigidly bonded c. him and placed inside a perforated drum with longitudinal pouring elements. The intensification of the process in a known dryer is carried out by separating the material and heat carrier in the last section of the drum into flows with a decrease in the thickness of the material layer and an increase in the velocity of the heat carrier above the material layer. For this use. a rotating drum, in which the last section is made as a set of pipes with slots symmetrically arranged with respect to the axis of the housing and interconnected by plates forming an adjustable gap of variable section along the length of the section for transferring material. The positive effect is achieved by increasing the velocity of the coolant over the layer of material, the transfer of heat from the heated pipes to the material C 3

Однако при пересыпании материала вдоль образующей барабана обдув материала теплоносител осуществл ют с узкой стороны падающего noTqka, что снижает тепломассообмен, так как поток теплоносител движетс вдоль падающего потока материала, и частлгHowever, when the material is poured along the drum-forming material, the coolant material is blown out from the narrow side of the falling noTqka, which reduces heat and mass transfer, as the heat-transfer fluid moves along the falling material flow, and

цы, наход щиес внутри потока тепла из-за экранировани соседними час- тицами, нагреваютс меньше, что снижает эффективность тепломассообмена .Those inside the heat flux due to shielding by adjacent particles heat up less, which reduces the efficiency of heat and mass transfer.

Целью изобретени вл етс создание развитой поверхности контакта материала с теплоносителем.The aim of the invention is to create a developed contact surface of the material with the coolant.

Поставленна цель достигаетс тем что в сушилке дл сыпучих материалов содержащей вращающийс цилиндрический корпус и жестко скрепленный с ним и размещенный внутри него перфорированный барабан с продольньвлн персыпными элементами, перфораци барабана выполнена в виде поперечных параллельных уцелей, размещенных между пересыпными элементами.This goal is achieved by the fact that in a dryer for bulk materials containing a rotating cylindrical body and a perforated drum rigidly attached to it and placed inside it with longitudinal persypny elements, the perforation of the drum is made in the form of transverse parallel helixes placed between the pouring elements.

Кроме того, свободные кра пересыпных элементов выполнены в виде гребенки с пазами, совмещенньвищ с щел ми барабана.In addition, the free edges of the pouring elements are made in the form of a comb with grooves, aligned with the slots of the drum.

На фиг.1 показана схема сушилки дл сыпучих материалов; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.З вид Б на фиг. 2 (на одну из сторон многоугольника внутреннего барабана ) ; на фиг.4 - вариант выполнени барабана с перфорированными трубами на фиг.5 - изображение пересыпного элемента со щел ми.Figure 1 shows a dryer for bulk materials; in Fig.2, section A-A in Fig.1; in FIG. 3, view B in FIG. 2 (on one side of the inner drum polygon); Fig. 4 shows an embodiment of a drum with perforated pipes; Fig. 5 shows an image of a pouring element with cracks.

Сушилка содержит корпус 1, разделенный по длине на р д секций загрузочную секцию 2 с лопатками 3, пересыпную секцию 4 и выгрузочную секцию 5. Пересыпна секци 4 выполнена в виде внутреннего барабана б с пересыпными элементами 7. Между внутренним барабаном 6 и корпусом 1 размещены дополнительные пересыпные элементы 8. Внутренний барабан б перфорирован, причем перфораци выполнена в виде поперечных щелей 9, размещенных между пересыпн дми элемент ами 7 параллельными р дами. В пересыпных элементах 7 выполнены прорези 10, совмещенные со щел ми .9 на внутреннем барабане 6.The dryer includes a housing 1 divided by length into a number of sections of the loading section 2 with paddles 3, a pouring section 4 and an unloading section 5. The pouring section 4 is made in the form of an internal drum b with the pouring elements 7. Additional information is placed between the internal drum 6 and the case 1 pouring elements 8. The perforated drum b is perforated, and the perforation is made in the form of transverse slots 9, placed between the pouring elements 7 in 7 parallel rows. In the filling elements 7, slots 10 are made, aligned with slots .9 on the inner drum 6.

Внутренний барабан 6 пересыпной секции 4 выполнен в виде многоугольника , образованмого пластинами 11, которые монтируют на опорах 12, например швеллерах, двутавровых балках и т.д., пересыпнью элементы 7 размещены в стыках пластин 11,The inner drum 6 of the pouring section 4 is made in the form of a polygon formed by plates 11, which are mounted on supports 12, for example channels, I-beams, etc., the elements 7 are placed in the joints of plates 11,

Внутренний барабан 6 может быть образован перфорированными трубами 1 и перемычками 14 с пересыпными элементами 7 между ними. Перфораци выполнена поперечной и ограничена перемычками , ВргиденИе 1 осуществл етс кинематическим контактом бандажа 15с приводньми роликгши 16.The inner drum 6 can be formed by perforated pipes 1 and jumpers 14 with pouring elements 7 between them. The perforation is made transverse and bounded by bridges. VrgdenIe 1 is made by the kinematic contact of the shroud 15c with a driving roller 16.

Сушилка работает следующим обраэс 44Dryer works as follows 44

Сьшучий материал с влажностью 520% например фосфоритна мука или хлористый калий, подвергаемый термообработке , и теплоноситель - дымовые газы с температурой 400-1000 С, подают вр -враиамцийс корпус 1. Материал и теплоноситель последовательно проход т загрузочную секцию 2с лопаст ми 3, пересьтную секцию 4 и разгрузочную секцию 5. Теплоноситель и сыпучий материал могут подаватьс , как в пр мотоке, так и противотоке.The dry material with a moisture content of 520%, for example, phosphorite flour or potassium chloride, which is heat treated, and the coolant — flue gases with a temperature of 400–1000 ° C, are served temporarily through housing 1. The material and the coolant successively pass the loading section 2c blades 3, the transfer section 4 and the discharge section 5. The heat transfer medium and the bulk material can be supplied both in the direct flow and in the counter flow.

Корпус 1 при помощи бандажей 15 и приводных роликов 16 приводитс во вращение. Скорость врзодени корпуса 1 2-8 об/мин. Поступающий материал заполн ет все сечение внутреннего барабана 6, что дает возможность мак сюлально использовать температурный напор теплоносител по всему сечению корпуса 1. Основную массу падающих частиц материала (60-70%) обдувают потоком теплоносител , направлениЕЯМ перекрестно движению падающего материала, который представл ет разрыхленный слой, что интенсифицирует процесс тепломассообмена как за счет улучшени условий обдува падакхцих частиц материала, путем тур Т5улизацйи потока теплоносител материала, так и путем создани развитой поверхности материала , наход щегос в корпусе 1. При этом температуру отход щих газов снижаетс с 150-180 С до ISOC и производительность сушилки увеличиваетс на 20.-40%, что повышает экономичность процесса. Предложенное техническое решение позвол ет повысить число оборотов вращени ми увеличить угол,наклона коInyca 1, что дает возможность увеличить производительность сушилки и снизить расходы энергетических ресурсов за Ьчет повьнаени коэффициента заполнени корпуса .The housing 1 is rotatably driven by the tires 15 and the drive rollers 16. Speed of the housing 1 2-8 rpm. The incoming material fills the entire cross section of the inner drum 6, which makes it possible to maximally use the thermal pressure of the heat transfer medium over the entire cross section of the housing 1. The main mass of falling material particles (60-70%) is blown off by a flow of heat transfer fluid that crosses the movement of the falling material that is loosened layer, which intensifies the process of heat and mass transfer, both by improving the conditions for blowing padakchii particles of the material, by means of a round of flow of the heat carrier of the material, and by developed surface of the material contained in the body 1. When the temperature of the waste gases is reduced to 150-180 C to ISOC and the dryer capacity is increased by 20. 40%, which increases the process efficiency. The proposed technical solution makes it possible to increase the number of revolutions by rotation, to increase the angle of inclination of Inca 1, which makes it possible to increase the productivity of the dryer and reduce the consumption of energy resources by increasing the filling factor of the housing.

ffffff Sffffff s

7 77 7

Claims

1. DRYER FOR LOOSE MATE-) RIALS, containing a rotating cylindrical body and rigidly Bonded with it and placed inside it, a perforated drum with longitudinal bulk elements, characterized in that, in order to create a developed surface of contact of the material with the coolant * body, the perforation of the drum is made in the form of transverse parallel slots placed between the heap elements.

2. The dryer according to claim 1, characterized by the fact that the free edges of the bulk elements are made in the form of a comb with grooves aligned with the slots of the drum.

F ffff 9 fff m lg

And FIG. f