SU1701534A1

SU1701534A1 - Conveyor line for manufacture of concrete and reinforced concrete articles

Info

Publication number: SU1701534A1
Application number: SU894691216A
Authority: SU
Inventors: Юрий Ирмович Долинский; Наум Яковлевич Папиров; Юрий Петрович Винарский; Михаил Леонович Бабушкин; Анатолий Иванович Руденко; Евгений Викторович Иванченко; Геннадий Сергеевич Белоусов; Генрих Александрович Панов; Валентин Степанович Тюшин
Priority date: 1989-05-16
Filing date: 1989-05-16
Publication date: 1991-12-30

Abstract

Изобретение относитс к лини м дл изготовлени бетонных и железо - бетонных изделий Оно позвол ет повысить производительность и технологическую гибкость линии. Это достигаетс тем, что технологическа конвейерна лини , включающа две параллельно расположенньс формовочные конвейерные ветви, coeniiHeHHbie с двумч ветв ми щелевой термокамеры подъемником , смонтированным на сцной зетви формовочного конвейера, к снижателем - на дрзгой ветви, передаточные тележки, соедин ющие ветви формовочного конвейера и щелевой термокамеры в единый замкнутый технологический поток, формы-вагонетки и установленное в технологической пек тедоъателькости оС - рудовакие дл укладки и уплотнени бетонных смесей, распалубки и отделки изделий, чистки и смазки форм-вагоне- ток, установки арматуры, укладки отделочных материалов, устачозк стол -о- с ных изделий, снабжена дополнительными щелевой термокамерой, размещенчой между подъемником и снижателем под фоомовочной ветвью с подъемником, передаточным устройством, расположенным в торце дополнительной щелевой термокамеры , противоположном подъемнику, и соедин ющим ее с основной термокамерой 3 ил „The invention relates to lines for the manufacture of concrete and iron - concrete products. It allows to increase the productivity and technological flexibility of the line. This is achieved by the fact that the technological conveyor line, which includes two parallelly located molding conveyor branches, coeniiHeHHbie with two sections of slotted heat chambers using a lift mounted on a small section of the forming conveyor, to a reducer on the other branch, transfer carts connecting the branches of the forming conveyor and spline heat chambers into a single closed process flow, forms-trolleys and installed in the technological process oC - ore for the laying and compaction of concrete mixes, Decks and finishing of products, cleaning and lubrication of form-cars, installation of fittings, installation of finishing materials, table-wooled products, are provided with an additional slit-type heat chamber located between the lift and lowering under the foomovoy branch with the lift, transfer device located at the end of the additional slit heat chamber, opposite the lift, and connecting it with the main heat chamber 3 or more

Description

ЈЕВЖ&ЈEVV &

СПSP

Изобретение относитс к устройствам дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий.The invention relates to devices for the manufacture of concrete and reinforced concrete products.

Цель изобретени - повышение произ - водительности и технологической гибкости линииThe purpose of the invention is to increase the productivity and technological flexibility of the line.

На (Ьиг0 1 изображена технологическа конвейерна лини , общий вид; на фиг0 2 - разрез А-А на Ьиг0 1; на (Ьиг03 - разрез Б-Б на Ъиг« 2,The (brig0 1 shows a technological conveyor line, general view; in fig0 2 - section aa and b at l00 1; at (ig03 - section bb at igig 2,

Ли-ш содержит две Формовочные ветви 1 и 2 с формами-вагонетками 3. две ветви 4 и 5 основной щелевой термокамеры , дополнительную щелевую термокамеру 6, передаточную тележкч - 7 с толкателем, соедин ющую формоьоч- ные ветви 1 и 2, передаточную тележку 8 с толкателем 9, соедин ющую ветви 4 и 5 основной щелевой термокамеры, подъемник 10 с толкателем и снижатальThe l-sh contains two Molding branches 1 and 2 with forms-trolleys 3. Two branches 4 and 5 of the main slit heat chamber, an additional slit heat chamber 6, a transfer trolley - 7 with a pusher connecting the mold branches 1 and 2, a transfer trolley 8 with the pusher 9 connecting the branches 4 and 5 of the main slotted heat chamber, the lift 10 with the pusher and the lower

17015341701534

11 с толкателем соедин ющие обе формовочные ветви с ветв ми основной щелевой термокамеры, передаточную тележку 12f толкатель 13, устройстве 14 дл открывани и закрывани бортов форм-вагонетокг самоходный выпрессоз- щик 15 проемообразователей, шлифовочную машину 16, манипул тор М дл Остановки стол рных блоков,, кантона- телв 18 Форм-вагонеток,, машину 19 дл чистки и смазки форм, бетоноукладчик 2.0 дл укладки нижних слоев бетона, бетоноукладчик 21 дл укладки верхних слоев бетона, линию 22 подачи арматур ;ых изделий, линию подачи раскроенного плитного утеплител 9 устройство 5:3 дл опускани утеплител к постам Згкладки„ установку 24 дл чистки и штабелировани проемообразователей, раствороукладчик 25 с заглаживающими органами, передаточное устройство 26, Соедин ющее формовочную ветвь с участком переналадки форм, включающим механизированный склад 27 бортоснастки, Портальный мг ипул тор 28 дл установ «и бортоснастки, самоходный съемник 29 изделий с форм-вагонеток после их кантовани ,, конвейер 30 отделки и вы- Держк изделий, виброплощадку 31 и Гидроподъемник 32 форм-вагонеток„11 with a pusher connecting the two molding branches with the branches of the main slit heat chamber, the transfer carriage 12f pusher 13, the device 14 for opening and closing the sides of the carriage forms self-propelled vypressozschik 15 punchers, grinding machine 16, manipulator M for Stopping the stalled blocks ,, Canton-telv 18 Form-trolleys ,, machine 19 for cleaning and lubrication of forms, paver 2.0 for laying lower layers of concrete, concrete paver 21 for laying upper layers of concrete, rebar supply line 22; 5: 3 device for lowering insulation to Zgkladki posts, installation 24 for cleaning and stacking the hole-forming agents, mortar 25 with smoothing bodies, transfer device 26, Connecting the molding branch with the section for changeover of molds, including a mechanized warehouse of 27 planers, Portal unit and a pulley torus 28 for installation “and airborne equipment, self-propelled puller 29 products from form-trolleys after turning them over, conveyor 30 of finishing and holding of products, vibrating plate 31 and hydraulic lifter 32 form-trolleys„

Процесс изготовлени изделий на предлагаемой линии происходит следующим образомоThe process of manufacturing products on the proposed line is as follows.

Форма-вагонетка 3 из ветви 4 основ ой щелевой термокамеры или дополнительной щелевой термокамеры 6 с помощью подъемника 10 поступает к устройству Т49 где производитс раскрывание бортов„ Затем после извлечени Проемообразователей самоходным выпрес Совщиком 15 форма-вагонетка перемещаетс к установке 24, где производитс их чистка и штабелирование Изделие шлифуют машиной 16, затем с помощью манипул тора 17 устанавливаю1 стол рные блоки,, Форму кантуют кантователем 18,, изделие снимают самоходным съемником 29 и передаю на конвейер 30 отделки и выдержки, после чего форма-вагонетка поступает к машине 19 дл чистки и смазкис Затем с помощью самоходного вьшрессовщика 15 производ т установку в форму прое- ачообразсвателей, доставл емых с устаНовки 24 их чистки и штабелировани , Закрывают борта с помощью установки 14, укладывают в форму арматурные изTrolley Form 3 from branch 4 of the main slit heat chamber or additional slit heat chamber 6 with the help of lift 10 goes to the device T49 where the sides are opened. Then, after removing the Through-formers with a self-propelled puller, the form trolley moves to installation 24, where they are cleaned and stacking The product is polished with a machine 16, then with the help of a manipulator 17 I install1 table blocks, the form is turned over by a tilter 18, the product is removed with a self-propelled puller 29 and transferred to the finishing conveyor 30 and the shutter speed, after which the carriage goes to the machine 19 for cleaning and lubrication. Then, using a self-propelled press outman 15, it is installed in the form of projectors, delivered from the installation 24 to their cleaning and stacking, the boards are closed using installation 14, placed in reinforcement form of

5five

00

5five

оabout

дели 9 поступающие по линии 22, после чего укладывают нижний слой бетонной смеси бетоноукладчиком 20, уплотн ют его на виброплощадке 31. и укладывают плитный утеплитель, поступающий с линии его подачи, с помощью устройства 230 Затем производ т укладку верхнего сло бетонной смеси бетоноукладчиком 21, уплотн ют ее с помощью поверхностного виброуплотн ю- щего устройства (не показано) и посредством передаточной тележки 7 форму ьередают на ветвь 2 конвейерной линии, гцг с помощью раствороукладчика 25 укладывают верхний фактурный слой и осуществл ют его отделку валиком и диском, установленными на нем После этого форма-вагонетка поступает на снижатель 11, з с него на ветвь 5 основной щелевой камеры или через передаточную тележку 12 в дополнительную щелевую камеру 6„The goods 9 coming along line 22, after which the lower layer of the concrete mix is laid by the concrete paver 20, compacted on the vibrating plate 31. and the slab insulation coming from its supply line is laid using the device 230 Then the upper layer of the concrete mix is laid by the concrete paver 21, they are compacted with a surface vibrating sealing device (not shown) and, by means of a transfer carriage 7, the mold is transferred to the branch 2 of the conveyor line, Hzg with the help of the spreader 25, the upper textured layer is laid and They are finished with a roller and a disk mounted on it. After that, the form-trolley enters the descender 11, from there the branch 5 of the main slit chamber or through the transfer carriage 12 into the additional slit chamber 6 "

На конвейерной линии предусмотрена возможность замены форм, дл чего форма с помощью передаточного устройства 26 передаетс с формовочной ветви . 1 на участок переналадки, оборудованный складом 27 бортоснастки и портальным манипул тором 28„ Подготовленна на этом участке форма-вагонетка передаетс на формовочную ветвь 10 Дл обеспечени возможности пропуска форм-вагонеток одна под другой предусмотрен гидроподъемник 32 „On the conveyor line, it is possible to replace the molds, for which the mold is transferred from the molding branch by means of the transfer device 26. 1 to the retooling section, equipped with a storage box 27 and a portal manipulator 28 "The form carriage prepared on this site is transferred to the molding branch 10 In order to allow the carriages to pass, the hydraulic lift 32 is provided one below the other.

Теплова обработка может быть осуществлена по основному и дополнительному циклам„ Каждый из циклов может быть осуществлен самосто тельно или одновременно с другим,,Heat treatment can be carried out according to the main and additional cycles “Each of the cycles can be carried out independently or simultaneously with another one.

При тепловой обработке по основному циклу форма 3 с помощью снижател During heat treatment on the main cycle form 3 using a reducing agent

11опускаетс , передаточна тележка11 is allowed, transfer cart

12устанавливаетс по оси ветви 5 камеры и с помошью толкател , установленного на снижателе 11, перемещаетс по ветви камеры до передаточной тележки 8, передающей форму на ветвь 4 основной щелевой камеры Затем с помощью толкател 9 форма перемещаетс на подъемник 10, который поднимает и заталкивает ее на Формовочную ветвь 1 с последующим раскрытием бортов, извлечением проенообразователей, съемом изделий и т0д012 is set along the axis of the branch 5 of the chamber and with the help of the pusher mounted on the reducing valve 11 moves along the branch of the chamber to the transfer carriage 8 transmitting the form to the branch 4 of the main slit chamber. Then using the pusher 9 the form moves to the lift 10 which raises and pushes it onto Forming branch 1 with the subsequent disclosure of the sides, the extraction of the blowing agents, the removal of products and t0d0

При тепловой,обработке по дополнительному циклу форма 3 с изделием с помощью снижател 11 опускаетс и переталкиваетс на передаточную те- sIn the case of thermal processing on an additional cycle, the form 3 with the product is lowered with the help of the reducing device 11 and is pushed forward to the transfer ratio.

лежку 12, перемещаемую и устанавливаемую по оси дополнительной термокамеры 6, в которой форма-вагонетка перемещаетс до подъемника 10 с помощью тол-, кател 13, после чего все процессы повтор ютс так же, как после тепловой обработки по основному циклу.The bed 12, moved and installed along the axis of the additional heat chamber 6, in which the trolley shape is moved to the lift 10 by means of a thickness of the roller 13, after which all the processes are repeated the same way as after heat treatment of the main cycle.

Фор, у л а изобретени Fore, invented

Технологическа конвейерна Лини дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий, содержаща параллельно расположенные две формовочные кон- левой термокамерой, размещенной межв йерные ветви, соединенные с двум ветв ми щелевой термокамеры подъемником , смонтированным на одной ветви формовочного конвейера, и снижателем ду подъемником ч снкжателем под формовочной ветвью с подъемником, передаточным устройстзом, расположенным вTechnological conveyor line for the manufacture of concrete and reinforced concrete products, containing in parallel two molding terminal heat chamber, placed intergrowing branches, connected with two branches of slotted heat chamber by means of a lift mounted on one branch of the molding conveyor, and a reducer with a lift section under the molding branch with a lift, transfer device located in

торце дополнительной термокамеры,the end of the additional heat chamber,

на другой ветви, передаточные тележки противоположном пспъемнику, и соедин ю- соедин ющие ветви формовочного конве- щим ее с основной термокам ройоon the other branch, the transfer carts opposite to the lifting wheel, and connecting the connecting branches of the molding cone with the main thermo-royo

йера и щелевой термокамеры в единый замкнутый технологический поток, формы-вагонетки и установленное в технологической последовательности оборудование дл укладки и уплотнени бетонных смесей, распалубки и отделки изделий , чистки и смазки форм-вагонеток, установки арматуры, укладки отделочных материалов, установки стол рных изделий, отличающа с тем, , с целью повышени производительности к технологической гибкости линии , она снабжена дополнительными щеду подъемником ч снкжателем под формовочной ветвью с подъемником, передаточным устройстзом, расположенным вyer and slotted heat chambers into a single closed process flow, trolley forms and equipment installed in the technological sequence for laying and compacting concrete mixtures, stripping and finishing products, cleaning and lubricating mold trolleys, installing fixtures, installing finishing materials, installing capital products, characterized in that, in order to increase the productivity of the technological flexibility of the line, it is equipped with an additional lift with a lift device under the molding branch with a lift, the transfer located in

егer

ОABOUT

ы s

Z1Z1

вat

ечech

ЧГмChgm

Claims

Claim

Technological conveyor line for the production of concrete and reinforced concrete products, containing two parallel molding conveying branches connected to two branches of the slotted heat chamber by a hoist mounted on one branch of the molding conveyor and a reducer on the other branch, transfer trolleys connecting the molding branches conveyor and slot heat chambers into a single closed technological flow, trolley molds and equipment for laying and sealing installed in the technological sequence concrete mixtures, stripping and finishing of products, cleaning and lubrication of trolley molds, installation of fittings, laying of finishing materials, installation of joinery, characterized in that, in order to increase productivity and technological flexibility of the line, it is equipped with additional slotted heat chamber located between the elevator and a reducer under the forming branch with a lift, a transmission device located at the end of the additional heat chamber opposite to the lift, and connecting it to the main heat chamber.

from gpf