SU444660A1

SU444660A1 - Conveyor belt for the manufacture of concrete products

Info

Publication number: SU444660A1
Application number: SU1832819A
Authority: SU
Inventors: Михаил Никонович Собенников; Анатолий Иванович Кузьмин
Original assignee: Комбинат "Братскжелезобетон" Специального Управления
Priority date: 1972-09-29
Filing date: 1972-09-29
Publication date: 1974-09-30

Description

Изобретение относитс к поточно-конвейерному производству предпри тий строительной индустрии.The invention relates to a continuous-flow production of enterprises in the construction industry.

Известна поточно-конвейерна лини дл изготовлени железобетонных изделий, преимущественно длинномерных, включающа формы-вагонетки и технологическое оборудование дл формовани изделий, их тепловой обработки и распалубки.A known conveyor belt for the manufacture of reinforced concrete products, mainly long ones, including trolley forms and technological equipment for forming articles, their heat treatment and stripping.

Однако в этих лини х оборудование вертикальных камер, работающих во влажной среде при температуре до 100°С, массивно и сложно, нерационально используютс производственные площади и высока опасность травмировани рабочих движущимис формовочными агрегатами.However, in these lines, the equipment of vertical chambers operating in a humid environment at temperatures up to 100 ° C is massive and complex, production sites are inefficiently used, and the risk of injury to workers by moving forming units is high.

Цель изобретени - сокращение производственных площадей и улучшение условий труда .The purpose of the invention is to reduce production space and improve working conditions.

Достигаетс это тем, что продольные оси форм-вагонеток перпендикул рны к оси конвейера , а рельсовые направл ющие бетоноукладчика установлены выще отметки технологического оборудовани .This is achieved by the fact that the longitudinal axes of the form-carriages are perpendicular to the axis of the conveyor, and the rail guides of the paver are set higher than the level of technological equipment.

На фиг. 1 изображена поточно-конвейерна лини в плане; на фиг. 2 - то же, в разрезе.FIG. 1 shows a flow line in plan; in fig. 2 - the same in section.

Поточно-конвейерна лини содержит конвейер 1, формы-вагонетки 2, перемещающиес по рельсовым направл ющи.м 3 и движущиес после фор.мовани издели в туннельную камеру 4. После выхода формы-вагонетки с изделием из камеры с помощью гидравлических домкратов 5 открываютс борта формы и дисковыми пилами 6 с предварительным электронагревом стержней образуют рабочую арматуру издели . Передаточна тележка 7 переме .цает форму-вагонетку на формовочную линию , где изделие краном подают на посты доделки , а форму очищают и конвейером 1 надвигают на пост сборки. Гидродомкрат 5 закрывает борта формы-вагонетки, и машина 8 смазывает рабочие поверхности формы. Установка 9 нагревает стержни рабочей арматуры и опускает в упоры формы. После закрыти торцовых бортов устанавливают дополнительную арматуру и закладные детали, и формавагонетка подаетс на виброплощадку 10, где с помощью рычажно-гидравлических подъемников-снижателей 11 опускаетс на виброблоки виброплощадки. Бетон, поданый ленточным конвейером 12 в самоходный 13, укладываетс в форму-вагонетку 2 и вибрируегс виброплощадкой 10. При этом самоходный бункер 13 движетс вдоль формы-вагонетки по порталу 14, а сам портал - по подкрановым пут м 15, размещенным на несущих конструкци х 16 выше технологического оборудовани . Дл формовани пустотелых изделий в формувагонетку 2 ввод т вкладыши 17 многопустотной установки 18, расположенной за пределами поточно-конвейерной линии. Заглаживающа дискова машина 19 отделывает наружную поверхность издели с последующим передвижением последнего в камеру термовлажностной обработки. Предмет изобретени Поточно-конвейерна лини дл изготовлени железобетонных изделий, преимуществен5 10 но длинномерных, включающа формы-вагонетки к технологическое оборудование дл формовани изделий, их тепловой обработки и распалубки, отличающа с тем, что, с целью сокращени производственных площадей и улучщенн условий труда, продольные оси форм-вагонеток перпендикул рны к оси конвейера, а рельсовые направл ющие бетоноукладчика установлены выше отметки технологического оборудовани .The flow-conveyor line contains conveyor 1, forms-trolleys 2, moving along rail tracks m 3 and moving after shaping the product into the tunnel chamber 4. After the form-trolley with the product leaves the chamber with hydraulic jacks 5, the sides of the form are opened and circular saws 6 with pre-electric heating of the rods form the working armature of the product. The transfer cart 7 is moved. The form-trolley is on the molding line, where the product is fed to the finishing stations with a crane, and the form is cleaned and the conveyor 1 is pulled onto the assembly post. The hydraulic jack 5 closes the sides of the trolley shape, and the machine 8 lubricates the working surfaces of the mold. Installation 9 heats the rods of the working reinforcement and lowers in the stops of the form. After closing the end beads, additional reinforcement and fixings are installed, and the form-trolley is fed to the vibrating plate 10, where it is lowered onto the vibroblocks of the vibrating plate by means of lever-hydraulic lift-descenders 11. Concrete filed by a belt conveyor 12 in a self-propelled 13, is placed in a trolley 2 and vibrated with vibrating table 10. The self-propelled bunker 13 moves along the trolley mold through portal 14, and the portal itself along crane rails 15 placed on supporting structures 16 above technological equipment. To form hollow products, the liner 2 inserts the inserts 17 of the multi-hollow unit 18 located outside the flow-conveyor line to form hollow products. The smoothing disk machine 19 trim the outer surface of the product with the subsequent movement of the latter into the chamber of the thermal and moisture treatment. The subject of the invention is the Conveyor belt for the manufacture of reinforced concrete products, mainly 5 10 long ones, including trolley forms for technological equipment for forming products, their heat treatment and stripping, characterized in that in order to reduce production areas and improve working conditions, longitudinal the trolley mold axes are perpendicular to the conveyor axis, and the paver rail guides are installed above the level of the process equipment.