SU1701142A1 - Устройство дл фильтрации бесподстилочного навоза - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству и обеспечивает повышение эффективности и качества фильтрации путем уменьшени  скорости процесса-фильтрации . В конусообразном корпусе 2 размещен фильтрующий материал. Вертикальный участок 6 отвод щего трубопровода 5 выполнен перфорированным. Нижний р д отверстий 8 перфорации выполнен на рассто нии h от днища 3 0,55 d h 0,5 d, где d - диаметр днища корпуса. Бесподстилоч

Description

ь. ю

иый навоз подаетс  в кожух 1 пафубком 4 и поступает через перфорированный корпус 2 и фильтрующий материал в вертикальный участок 5. Повышение качества разделени  бесподстилочного навоза на фракции достигаетс  благодар  выделению из жидкой фракции значительного количества дисперсных частиц и коллоидов. Высокое качество фильтрации обеспечиваетс  со

степенью измельчени  и уплотнени  фильтрующего материала, а также достаточной толщиной фильтрующего элемента, достигаемой определенными значени ми диаметра корпуса и высоты расположени  отверстий 8 в отвод щем патрубке, обеспечивающих требуемую длину пути прохождени  жидкой фракции через фильтр. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству, в частности к устройствам дл  фильтрации бесподстилочного навоза, и может быть использовано на животноводческих комплексах при утилизации бесподстилочного навоза путем разделени  его на фракции с последующим использованием жидкой фракции дл  полива дождевальными машинами.

Цель изобретени  - повышение эффективности и качества фильтрации путем уменьшени  скорости процесса фильтрации

На фиг.1 изображено устройство дл  фильтрации бесподстилочиого навоза, общий вид; на фиг.2 - то же, фрагмент.

Устройство содержит размещенный в кожухе 1, соединенный с ним и заполненный фильтрующим материалом перфорированный конусообразный корпус 2, выполненный сужающимс  в направлении днища 3. Средство подачи исходного навоза выполнено в виде патрубка 4,соединенного с кожухом 1 в зоне днища корпуса 2, приспособление дли отвода жидкой фракции выполнено в BHfleJ -образного трубопровода 5, вертикальный участок 6 которого размещен в корпусе 2 и выполнен перфорированным , а горизонтальный участок 7 - в зоне днища 3 корпуса. Нижний р д отверстий 8 перфорации трубопровода 5 выполнен от днища корпуса на рассто нии, определ емом зависимостью 0,55 d h 0,5d, где h - рассто ние отверстий 8 от днища 3 корпуса 2, d - диаметр днища 3 корпуса 2.

Кожух 1 установлен на раме 9 с возможностью поворота в вертикальной плоскости на подшипниковых опорах 10 относительно оси, выполненной в виде водвсд щего патрубка и горизонтального участка отвод щего трубопровода.

Под кожухом 1 установлена транспортна  тележка 11 дл  приема твердой фракции и отработанного фильтрующего материала.

Устройство работает следующим образом

По подающему патрубку 4 в кожух 1 снизу подаетс  бесподстилочный навоз. При подходе его к нижнему р ду отверстий

корпуса 2 он поступает в фильтр. При этом в процесс фильтрации включаютс  нижние его слои. При заполнении этих слоев твердой фракцией и потерей фильтрующей способности в работу включаютс  последующие вышележащие слои фильтра. Процесс прекращаетс  после полного использовани  фильтра, вызванного заполнением его пустот твердой фракцией и

определ емого по прекращению прохода навоза через фильтр и началом стекани  жидкой фракции по боковой поверхности кожуха 1.

Через отверсти  8 участка б жидка  фракци  выводитс  в приемный трубопровод 5. При полном насыщении фильтра кожух с корпусом 2 опрокидываетс , поворачива сь на огорах 10, и фильтрующий материал, насыщенный твердой фракцией бесподстилочного

навоза, выгружаетс  в тележку 11. Затем кожух возвращаетс  в исходное положение, стопоритс , корпус 2 загружаетс  фильтрующим материалом и процесс повтор етс . Дл  обеспечени  непрерывности процесса необходимо использование как минимум двух устройств , работающих поочередно.

Качество фильтрации обеспечиваетс  увеличением относительной площади принимающей поверхности фильтра и степенью измельчени  и уплотнени  фильтрующего материала, которыми служат побочные сельскохоз йственные отходы (солома, опилки и др.), а также достаточной толщиной фильтрующего элемента, достигаемой определенными значени ми диаметра корпуса и высотой расположени  отверстий в вертикальном участке трубопровода, обеспечивающих требуемую длину пути прохождени  жидкой фракции через фильтр, необходимую дл 

осаждени  в нем дисперсных частиц

Благодар  большой площади принимающей поверхности фильтра скорость фильтрации резко снижаетс . Это позвол ет использовать  вление тиксотропии - перехода коллоидных систем в студенистую форму и осаждение их на фильтре, что приводит к уменьшению количества органических веществ в жидкой фракции, а следовательно

Claims (2)

1. и уменьшению продуктов их разложени , загр зн ющих окружающую среду. Формула изобретени  1. Устройство дл  фильтрации бесподстилочного навоза, содержащее размещенный в кожухе, соединенный с ним и заполненный фильтрующим материалом перфорированный корпус, выполненный, сужающимс  в направлении днища, средство подачи исходного навоза, приспособление дл  отвода жидкой фракции, рама креплени  кожуха,отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности и качества фильтрации путем уменьшени  скорости процесса фильтрации, корпус выполнен в виде усеченного конуса, средство подачи исходного навоза выполнено в виде

   0

   5

   патрубка, соединенного с кожухом в зоне днища корпуса, приспособление дл  отвода жидкой фракции выполнено в виде J -образного трубопровода, вертикальный участок которого размещен в корпусе и выполнен перфорированным, а горизонтальный- в зоне днища корпуса, при этом нижний р д отверстий перфорации трубопровода выполнен от днища корпуса на рассто нии, определ емом зависимостью0,55d h 0,5d, где h - рассто ние отверстий от днища корпуса, d - диаметр днища корпуса.
2. 2. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что кожух установлен на раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

   Фиг. 2