SU1699770A1 - Method of manufacturing cellular concrete products - Google Patents
Method of manufacturing cellular concrete products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1699770A1 SU1699770A1 SU894637184A SU4637184A SU1699770A1 SU 1699770 A1 SU1699770 A1 SU 1699770A1 SU 894637184 A SU894637184 A SU 894637184A SU 4637184 A SU4637184 A SU 4637184A SU 1699770 A1 SU1699770 A1 SU 1699770A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- temperature
- concrete
- array
- cellular concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению изделий из чеистого бетона. Цель изобретени - повышение однородности бетона и уменьшение технологических отходов. При изготовлении чеисто-бетонных изделий экзотермическую, нагретую до 35-40°С, бетонную смесь укладывают в форму, поцогретую до температуры , превышающей температуру смеси на С, закрывают крышкой и провод т выдержку при градиенте температуры по сечению массива 2 - 10°С до достижени заданной пластической прочности, после чего осуществл ют резку массива. 1 ил., 1 табл. сThe invention relates to the building materials industry, namely the manufacture of cellular concrete products. The purpose of the invention is to increase the homogeneity of concrete and reduce technological waste. In the manufacture of cellular concrete products, exothermic, heated to 35-40 ° C, the concrete mixture is placed in a mold, heated to a temperature exceeding the temperature of the mixture at C, covered with a lid and held at the temperature gradient across the section of the array 2 - 10 & ° C until a given plastic strength is reached, after which the mass is cut. 1 ill., 1 tab. with
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению изделий дл чеистого бетона.The invention relates to the building materials industry, namely to the manufacture of articles for cellular concrete.
Цель изобретени - повышение однородности бетона и уменьшение технологических отходов.The purpose of the invention is to increase the homogeneity of concrete and reduce technological waste.
При изготовлении чеисто-бетонных изделий экзотермическую нагретую до бетонную смесь укладывают в форму, подогретую до температуры, превышающей температуру смеси на 5 - 20°С, закрывают крышкой и провод т выдержку при градиенте температуры по сечению массива 2-10°С до достижени заданной пластической прочности , после чего осуществл ют резку массива.In the manufacture of cellular concrete products, the exothermic heated concrete mixture is placed in a mold heated to a temperature exceeding the mixture temperature by 5–20 ° C, covered with a lid and held at a temperature gradient across the section of the array of 2–10 ° C. strength, followed by cutting the array.
Сущность способа заключаетс в создании условий, обеспечивающих равномерное протекание процессов вспучивани и твердени сырьевой смеси в периферийных и внутренних зонах массива и, как следствие одновременный набор пластической прочности при дискретном перемещении формы от поста заливки до ее распалубки по замкнутой траектории. Это обеспечивает увеличение производительности линии, а также исключаютс дефекты структуры бетона, обусловленные температурно- «лажностными градиентами.The essence of the method is to create conditions that ensure the uniform process of swelling and hardening of the raw mix in the peripheral and internal zones of the array and, as a consequence, a simultaneous set of plastic strength with discrete movement of the form from the pouring station to its dismantling along a closed path. This provides an increase in the productivity of the line, and also eliminates defects in the structure of concrete due to thermal gradient gradients.
На чертеже схематично изображено устройство роторной формовочной установки дл осуществлени предлагаемого способа.The drawing shows schematically a rotor molding apparatus for carrying out the proposed method.
Установка состоит из горизонтальной платформы 1, на которой ради- ально расположены теплоизол ционныеThe installation consists of a horizontal platform 1, on which the heat insulating radially located
&&
СОWITH
J J
формы на позиции а, б, в, г, д,Forms on positions a, b, c, d, d,
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Сырьева смесь с начальной температурой в пределах выгружаетс в теплоизолированную орму, температура которой на 5-20 ° С больше температуры смеси. Форма установлена на позиции С(. Открыта поверхность формы теплоизолируетс крышкой и она дискретно перемещаетс по круговой траектории на позиции 6,6 и т .д.The raw material mixture with an initial temperature within the limits is discharged into a thermally insulated feed, the temperature of which is 5–20 ° C higher than the temperature of the mixture. The form is installed at position C (. The open surface of the form is insulated by a lid and it moves discretely along a circular path at position 6.6 and so on.
Таким образом, позици смеси и ее структурирование осуществл етс в термооболочке. Поэтому тепло- и влагопотери по поверхности массива незначительны и последующий разогре смеси происходит с минимальным термоградиентом от периферии массива к его центру, не более 2 - 10°С. Это исключает образование градиента напр жений и обеспечивает равномерное твердение массива-сырца по объему, т.е. значени пластической прочности бекона в центральной части массива и на его поверхности близки. За 1,5 2 ч составл ют 0,025 - 0,030 МПа, ито позвол ет осуществить резку массива на издели . После распалубки формы (позици ж) она с температурою 55 - 70°С (конечна температура бетона-сырца перед распалубкой) поступает на пост сборки и далее на формовку (позици а) .Thus, the position of the mixture and its structuring is carried out in a thermal envelope. Therefore, heat and moisture loss over the surface of the array is insignificant and the subsequent heating of the mixture occurs with a minimum thermal gradient from the periphery of the array to its center, no more than 2–10 ° C. This eliminates the formation of a stress gradient and ensures uniform solidification of the raw solid by volume, i.e. The values of plastic strength of bacon in the central part of the massif and on its surface are close. In 1.5–2 hours, the values are 0.025–0.030 MPa, and this allows cutting the array onto the product. After the form is dismantled (position g), it is at a temperature of 55 - 70 ° C (the final temperature of the raw concrete before stripping) arrives at the assembly post and then at the molding (position a).
П р и мер. орму с теплоизолированными бортами нагревают в камере до температуры 60 С, затем заполн ют сырьевом смесью с начальной температурой 0°С и закрывают теплоизолированной крышкой. Образуетс теплова камера со своим внутренним микроклиматом , что существенно снижает потери тепла в окружающую среду. Выдел юща с при гидратации в жущих теплота затрачиваетс на нагрев смеси и ускорение процессов газовыделени и твердени сырца. Таким образом , происходит первична термообработка смеси, при этом температура смеси достигает 70-90 С.Pr and measures. The form with thermally insulated sides is heated in a chamber to a temperature of 60 ° C, then filled with a raw mix with an initial temperature of 0 ° C and closed with a thermally insulated lid. A thermal chamber with its internal microclimate is formed, which significantly reduces heat loss to the environment. The heat released during hydration is consumed to heat the mixture and accelerate the process of gassing and hardening of the raw material. Thus, the primary heat treatment of the mixture occurs, and the temperature of the mixture reaches 70-90 C.
За счет теплоизол ции формы градиент температуры t между центральными и периферийными зонами сырца не превышает 2 - К)°С, что создае услови дл одновременного интенсивного твердени сырца по всему объемуDue to the heat insulation of the form, the temperature gradient t between the central and peripheral zones of the raw does not exceed 2 - K) ° C, which creates conditions for the simultaneous intensive hardening of the raw throughout the whole volume
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
Продолжительность созревани сырца до его резки на издели сокращаетс , так как отсутствуют потери тепла в окружающую среду.The duration of the ripening of the raw before cutting it on the product is reduced, since there is no heat loss to the environment.
При заданной пластической прочности 0,02-0,025 КПа чеистообраз- ный сырец подаетс на пост резки, а освобожденна тепла форма с температурой kO - 70 С поступает на повторную формовку, дополнительные затраты тепла на нагрев формы не потребуетс . Передача теплой формы на пост формовки достигаетс ее последовательным перемещением на поворотном столе-роторе на замкнутой траектории от поста формовани до поста распалубки.With a given plastic strength of 0.02-0.025 KPa, the ceisto-like raw material is fed to the cutting post, and the heat released form with a temperature of kO - 70 C is fed to re-molding, additional heat costs for heating the mold will not be required. The transfer of the warm form to the post forming is achieved by its successive movement on the rotary table-rotor on a closed path from the post forming to the demolding station.
Дл экспериментальной проверки предлагаемого способа подготовлена смесь, состо ща из цемента 20 - 25%, известково-песчаного в жущего 20-25%, песчаного шлама 50-60%, а также воды, порообразовател и добавки ПЛВ.For an experimental verification of the proposed method, a mixture consisting of cement 20–25%, lime-sand in a baking 20-25%, sand slime 50-60%, as well as water, a pore-forming agent and additives PLV was prepared.
Приготовленную смесь с начальной температурой заливают в термоизолированную форму, нагретую до заданной температуры. Форму со смесью закрывают термоизолированной крышкой . В процессе выдержки смеси (сырца ) контролируют рост пластической прочности во времени, температуру сырца в центре и периферии.The prepared mixture with the initial temperature is poured into a thermally insulated form, heated to a predetermined temperature. The form with the mixture is closed with a thermally insulated lid. In the process of holding the mixture (raw) control the growth of plastic strength over time, the temperature of the raw in the center and periphery.
По предлагаемому способу за счет одинаковых условий вспучивани и схватывани смеси горбушка имеет плоскую поверхность и меньшую высоту , снижаетс количество отходов,повышаетс однородность бетона по сечению массива.According to the proposed method, due to the same conditions of expansion and setting of the mixture, the crust has a flat surface and a smaller height, the amount of waste decreases, and the uniformity of the concrete over the section of the mass rises.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894637184A SU1699770A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Method of manufacturing cellular concrete products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894637184A SU1699770A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Method of manufacturing cellular concrete products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1699770A1 true SU1699770A1 (en) | 1991-12-23 |
Family
ID=21422691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894637184A SU1699770A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Method of manufacturing cellular concrete products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1699770A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-12 SU SU894637184A patent/SU1699770A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1Г 1197851, кл. В 28 В 1/50, 1933. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4427610A (en) | Method and apparatus for curing concrete products | |
SU1699770A1 (en) | Method of manufacturing cellular concrete products | |
US2971239A (en) | Method of making cast shapes | |
CA1182622A (en) | Process for the production of foam concrete blanks | |
US2119860A (en) | Expanded cement process | |
GB1371015A (en) | Fabrication of foundry casting moulds and cores | |
SU749810A1 (en) | Method of producing heat-insulating articles | |
ES2153754A1 (en) | Process for the fabrication of blocks with incorporated heat insulation for the construction of buildings and the like | |
SU1660965A1 (en) | Method of manufacture prefabricated cellular concrete products | |
CN219325334U (en) | Extrusion forming device for hollow inorganic artificial stone plate | |
US2100479A (en) | Apparatus and method of making expanded cement articles | |
SU78313A1 (en) | Method of making artificial pumice | |
CA1047742A (en) | Process for increasing the mechanical strength of porous articles | |
SU444749A1 (en) | The method of obtaining lightweight concrete | |
SU1551704A1 (en) | Method of manufacturing light concrete articles | |
SU1247373A1 (en) | Method of producing heat-insulating articles | |
JPH0710657A (en) | Method for promoting setting and hardening and developing strength of concrete | |
SU1692966A1 (en) | Method of manufacturing steam-cured concrete products | |
RU2215649C1 (en) | Method of production of three-layer guarding claydite-concrete panel | |
RU2115059C1 (en) | Method of thermohydroinsulation of pipes on base of foam polymer compositions | |
JPH11293922A (en) | Curing method of concrete | |
SU490778A1 (en) | The method of manufacture of heat-insulating heat-resistant concrete | |
SU870387A1 (en) | Method of making heat-insulation articles | |
SU422599A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PRE-STRESSED PRODUCTS | |
SU545612A1 (en) | The method of manufacturing insulating products |