RU2115059C1

RU2115059C1 - Method of thermohydroinsulation of pipes on base of foam polymer compositions

Info

Publication number: RU2115059C1
Application number: RU97119851A
Authority: RU
Inventors: Георгий Хамзанович Умеркин; Николай Геннадиевич Беднягин; Юрий Иннокентиевич Цибин; Дмитрий Георгиевич Умеркин
Original assignee: Георгий Хамзанович Умеркин; Николай Геннадиевич Беднягин; Юрий Иннокентиевич Цибин; Дмитрий Георгиевич Умеркин
Priority date: 1997-12-03
Filing date: 1997-12-03
Publication date: 1998-07-10

Abstract

FIELD: methods of thermohydraoinsulation of pipes. SUBSTANCE: method of thermohydroinsulation of pipes on base of polymer materials with mineral filler consists in mounting the pipe and filling it with reaction mixture in split mould, keeping the article till complete hardening of foam polymer mineral composition and unloading the insulated pipe from mould after hardening of insulation. To ensure full escape of gas-and-air mixture, foam polymer mineral composition is kept in lower portion of mould till reaction mixture raises by 3/4 of its height, after which upper cover of mould is closed. EFFECT: improved quality. 1 dwg

Description

Изобретение относится к способу теплогидроизоляции труб, например, из вспененных полимерных материалов с минеральным наполнителем. The invention relates to a method for thermo-waterproofing pipes, for example, from foamed polymeric materials with mineral filler.

Известен способ нанесения полимербетонной изоляции на трубы, включающий заливку реакционной смеси из смесителя в разъемную форму, затем поворот формы до начала вспенивания теплоизоляционной смеси и выгрузку теплоизолированной трубы из формы после вспенивания и окончания процесса отверждения [1] . There is a method of applying polymer concrete insulation to pipes, including pouring the reaction mixture from the mixer into a detachable mold, then turning the mold before foaming the insulating mixture and unloading the insulated pipe from the mold after foaming and the curing process [1].

Недостатком этого технического решения является низкое качество теплоизоляции труб, обусловленное тем, что выпуск газовоздушной смеси осуществляется в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема форм, что приводит к проливу реакционной смеси, также к неполному заполнению межтрубного пространства. The disadvantage of this technical solution is the low quality of pipe insulation, due to the fact that the exhaust gas mixture is carried out in a plane perpendicular to the plane of the mold connector, which leads to spillage of the reaction mixture and also to incomplete filling of the annular space.

Эти недостатки частично решаются в известном способе нанесения изоляционной массы на стальные трубы и установке для его осуществления за счет использования в технологическом процессе нескольких разъемных форм, жестко закрепленных по окружности вращающегося барабана [2]. These disadvantages are partially solved in the known method of applying an insulating mass to steel pipes and installation for its implementation through the use in the technological process of several demountable forms, rigidly fixed around the circumference of a rotating drum [2].

Однако и это техническое решение не позволяет получить теплоизоляцию требуемого качества, так как не обеспечивает полного освобождения формы от газовоздушной смеси по мере подъема вспенивающейся теплоизоляционной массы и, следовательно, ведет к неполному заполнению межтрубного пространства. However, this technical solution does not allow to obtain thermal insulation of the required quality, since it does not provide complete release of the form from the gas-air mixture as the foaming thermal insulation mass rises and, therefore, leads to incomplete filling of the annular space.

Техническим результатом предлагаемого способа нанесения теплоизоляционной массы на трубы является повышение качества теплоизоляции труб за счет налива реакционной полимерминеральной смеси в нижнюю ее часть с выдержкой во времени. The technical result of the proposed method for applying a heat-insulating mass to pipes is to improve the quality of pipe insulation by pouring the reaction polymer-mineral mixture into its lower part with a time delay.

Достигается это тем, что приготовленную заранее полимерминеральную смесь с временем от начала перемешивания компонентов до момента увеличения объема (время старта) не менее 40 с разливают в нижнюю часть разъемной формы, выдерживают в ней без закрытия верхней крышки от момента начала вспенивания до поднятия пенополимерминеральной смеси на 3/4 высоты, при которой происходит наиболее интенсивный выход газовоздушной смеси с закрытием формы верхней крышкой и последующей выдержкой изделия до полного отверждения пенополимерминеральной массы. This is achieved by the fact that the polymer-mineral mixture prepared in advance, is poured into the lower part of the split mold with the time from the beginning of mixing of the components until the volume increases (start time) for at least 40 s, it is kept in it without closing the top cover from the moment the foaming starts until the foam-polymer mixture rises 3/4 of the height at which the most intense exit of the gas-air mixture occurs with the form closing with the top cover and then holding the product until the foam-polymer-mineral mass is completely cured.

Изобретение поясняется чертежом. The invention is illustrated in the drawing.

Сущность способа заключается в следующем. В открытую форму 1 устанавливают и центрируют трубу 2, заливают реакционную смесь предварительно приготовленных в дозаторном узле 4 компонентов из смесителя 3, выдерживают реакционную смесь от начала поднятия пенополимерминеральной массы до 3/4 высоты нижней части формы, затем закрывают форму верхней крышкой и выдерживают изделие до полного отверждения пенополимерминеральной композиции. Затем форму раскрывают, вынимают готовое изделие и направляют его на склад готовой продукции. The essence of the method is as follows. Pipe 2 is installed and centered in the open mold 2, the reaction mixture is preliminarily prepared in the dosing unit 4 of the components from the mixer 3, the reaction mixture is kept from the beginning of raising the foam-polymer mass to 3/4 of the height of the lower part of the mold, then the mold is closed with the top cover and the product is held up to complete curing of the foam polymer composition. Then the form is opened, the finished product is taken out and sent to the finished product warehouse.

Таким образом, в предлагаемом изобретении технический результат достигается за счет подбора рецептуры полимерминеральной смеси исходя из необходимого времени старта, выдержки во времени вспенивающейся массы и последующей выдержки изделия в форме до полного отверждения пенополимерминеральной композиции. Thus, in the present invention, the technical result is achieved by selecting the formulation of the polymer-mineral mixture based on the required start time, holding the expanding mass in time and then holding the product in the mold until the foam-polymer composition is completely cured.

Сравнение предлагаемого способа с известным уровнем показывает,что он отвечает условиям патентоспособности "новизна" и "изобретательский уровень". Comparison of the proposed method with a known level shows that it meets the conditions of patentability "novelty" and "inventive step".

Поскольку для реализации способа возможно использование применяемого в настоящее время оборудования, он соответствует условию "промышленная применяемость". Since it is possible to use the equipment currently used to implement the method, it meets the condition of "industrial applicability".

Ииточники информации
1. SU, авт.свид. N 1315714, кл. F 16 L 59/14, 1987.Information Sources
1. SU, autosvid. N 1315714, class F 16 L 59/14, 1987.

2. SU, патент N 1771525, кл. F 16 L 59/14, 1992. 2. SU, patent N 1771525, class. F 16 L 59/14, 1992.

Claims

A method of thermal insulation of pipes based on foam-polymer-mineral compositions, including installing the pipe and pouring the reaction mixture into a detachable form, holding the product until the foam-polymer-mineral composition is completely cured, unloading the insulated pipe from the mold, characterized in that the foam-polymer-mineral composition is used as a reaction mixture with the time from the beginning of the mixing of the components until the volume increases at least 40 s, pour it into the lower part of the mold and hold it with the upper mold cover open before raising the reaction mixture to 3/4 of its height, followed by closing the top cover of the form.