SU1697927A1 - Способ гибки тонкостенных стальных труб - Google Patents
Способ гибки тонкостенных стальных труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1697927A1 SU1697927A1 SU894656871A SU4656871A SU1697927A1 SU 1697927 A1 SU1697927 A1 SU 1697927A1 SU 894656871 A SU894656871 A SU 894656871A SU 4656871 A SU4656871 A SU 4656871A SU 1697927 A1 SU1697927 A1 SU 1697927A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- temperature
- bending
- heating
- steel pipes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
1
(21)4656871/27 (22)19.01.89 (46)15.12.91. Бюл. №46
(71)Институт электросварки им. Е.О. Патона
(72)В.К. Лебедев, А.С. Письменный, Е.И. Шинлови В.В.Макаревич (53)621.774.63(088.8)
(56)Патент Франции
N №2181642, кл. В 21 D 7/00, 1974.
(54) СПОСОБ ГИБКИ ТОНКОСТЕННЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУ Б
(57)Изобретение относитс к способам гибки тонкостенных стальных труб. Цель изобретени - улучшение качества изделий за счет предотвращени высокотемпературного отпуска. В зоне гиба часть трубы, ограниченную в ее нормальном сечении сектором с центральным углом 80..,130°С и в осевом сечении шириной 3...4 толщины стенки грубы , нагревают до температуры 0,8...1 точки Кюри. Труба изгибаетс под действием термических напр жений. Изобретение обеспечивает повышение экономичности индукционного нагрева, а также эффективности процесса за счет увеличени угла изгиба трубы в результате выполнени единичного нагрева.
Изобретение относитс к способам гибки труб, главным образом при строительстве линейной части магистральных трубопроводов из тонкостенных труб большого диаметра, на которой повороты выполн ют с радиусом 40.,.60 диаметров трубы.
Целью изобретени вл етс улучшение качества изделий за счет предотвраще- ни высокотемпературного отпуска материала.
Гибку осуществл ют следующим образом .
В зоне гиба со стороны внутреннего радиуса гиба осуществл ют максимальный нагрев стенки трубы. Нагреваемый участок располагают таким образом, чтобы он представл л собой часть трубы, ограниченную в ее нормальном сечении сектором с центральным углом 80...130°С и в осевом сечении шириной 3...4 толщины стенки трубы.
Нагрев трубы в зоне гиба приводит к пластической деформации участка стенки трубы, поскольку его расширению в осевом направлении преп тствует ненагреваема часть трубы. Нагрев осуществл ют до температуры в интервале 0.8...1 точки Кюри. При достижении в стенке требуемой температуры нагрев прекращают. Охлажда сь, пластически деформированный участок стенки трубы уменьшаетс , что приводит к возникновению изгибающего момента, под действием которого происходит изгиб трубы . Требуемый угол изгиба трубы достигают путем последовательного выполнени единичных циклов нагрева.
Осуществление способа показано на примере гибки трубы диаметром 1420 мм с толщиной стенки 20 мм из стали класса прочности Х60. Нагрев осуществл ли серповидным индуктором шириной 60...80 мм с
О
ю
чд
Ю ГО VI
радиусом витки 715...725пм. Удельна мощность индуктора при нафеве составила OJ5., 0,25 кВт/см2. Индуктор устанавливали с зазором 5.,, 15 иг, от трубы. При нагреве индукторами с углами v . ата трубы 80,105 и 130, углы изгиба трубы составили 0,20, и 0,20 coOiBcncnn j/o.
Изобретение обеспечивает поиыиение экономичности нагрем за счет снихени потерь электроэнергии при индукционного нагреве, а также эффективности процесса зЬ счет увеличени уг«а изгиба в результате выполнени единичного насреФормул а изобретени Способ гибки тонкостенных стальных труб путем создани градмет а температурных напр жений в зоне гиба за сче-t макеимального нагрева части трубы со стороны внутреннего радиуса гиба до температуры выше 0,8 точки Кюри, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества изде тли за счет предотвращени аысокотемпера--урного отпуска материала, нагрев производ т .е выше температуры точки Кюри , при этом нагревают часть трубы, ограниченную в ее нормальном сечении сектором с центральным углом 80...130° и в осевом сеченми шириной 3...4 толщины стеьки трубы.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ гибки тонкостенных стальных труб путем создания градиента температурных напряжений в зоне гиба за счет макси5 мального нагрева части трубы со стороны внутреннего радиуса гиба до температуры выше 0,8 точки Кюри, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет предотвращения высокотемпера10 турного отпуска материала, нагрев производят не выше температуры точки Кюри, при этом нагревают часть трубы, ограниченную в ее нормальном сечении сектором с центральным углом 80...130° и в сеевом сече15 нии шириной 3...4 толщины стенки трубы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894656871A SU1697927A1 (ru) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Способ гибки тонкостенных стальных труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894656871A SU1697927A1 (ru) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Способ гибки тонкостенных стальных труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1697927A1 true SU1697927A1 (ru) | 1991-12-15 |
Family
ID=21431630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894656871A SU1697927A1 (ru) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Способ гибки тонкостенных стальных труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1697927A1 (ru) |
-
1989
- 1989-01-19 SU SU894656871A patent/SU1697927A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1891338A (en) | Method of and means for bending tubes | |
US4093839A (en) | Apparatus and method for inductively heating metallic tubing having an upset portion | |
SU1697927A1 (ru) | Способ гибки тонкостенных стальных труб | |
US2480315A (en) | Method and apparatus for making pipe bends and the like | |
CN1152756C (zh) | 用于急弯式旋转弯管机的内弯部感应加热 | |
CN104805264A (zh) | 15NiCuMoNb5钢管的热处理方法 | |
CN101250620A (zh) | 一种避免冷轧带钢粘接的方法及无粘接罩式退火炉 | |
RU2661978C2 (ru) | Способ изготовления изогнутого элемента и устройство для горячей гибки стального материала | |
US4948435A (en) | Method for inhibiting stress corrosion cracking | |
WO1989005698A1 (en) | Method of working double tube | |
JP2018514386A (ja) | 厚い壁厚と大きい直径とを有する耐圧性の管を誘導曲げ変形させる方法 | |
SU1697929A1 (ru) | Способ гибки тонкостенных стальных труб | |
RU2630152C1 (ru) | Способ скручивания труб и устройство для осуществления способа | |
SU742474A1 (ru) | Способ термической обработки сварных труб | |
JPH08294729A (ja) | 高強度厚肉鋼管の曲げ加工方法 | |
JPH11290956A (ja) | 鋼管の曲げ加工方法及び装置 | |
CA1090682A (en) | Method of heat tretment of ductile metal strip | |
SU1697931A1 (ru) | Способ гибки труб в полевых услови х | |
JPH11197750A (ja) | 高周波ベンダ用加熱冷却機構 | |
US5018706A (en) | Apparatus for inhibiting stress corrosion cracking | |
RU35496U1 (ru) | Индуктор для нагрева трубчатых металлических заготовок | |
JPS617019A (ja) | 金属管の曲げ加工兼熱処理方法及び装置 | |
SU1494993A1 (ru) | Способ гибки труб | |
RU2224031C1 (ru) | Способ производства электросварных спиральношовных труб большого диаметра | |
JPH0716927A (ja) | 合成樹脂被覆金属管の製造方法 |