SU1696933A1 - Transmission test rig - Google Patents

Transmission test rig Download PDF

Info

Publication number
SU1696933A1
SU1696933A1 SU894757565A SU4757565A SU1696933A1 SU 1696933 A1 SU1696933 A1 SU 1696933A1 SU 894757565 A SU894757565 A SU 894757565A SU 4757565 A SU4757565 A SU 4757565A SU 1696933 A1 SU1696933 A1 SU 1696933A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
torque
brake
machine
control system
drive
Prior art date
Application number
SU894757565A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Новиков
Арлен Павлович Михеев
Гелий Михайлович Иванов
Владимир Никифорович Ермак
Владимир Викторович Хмелев
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизированному электроприводу в промышленности, сельском хозяйстве и на транспорте
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизированному электроприводу в промышленности, сельском хозяйстве и на транспорте filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизированному электроприводу в промышленности, сельском хозяйстве и на транспорте
Priority to SU894757565A priority Critical patent/SU1696933A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1696933A1 publication Critical patent/SU1696933A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к испытательной технике, и может быть использовано при обкатке и испытании передач с рекуперацией электрической энергии. Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности и расширение функциональных возможностей. Стенд снабжен программно-временным устройством , системой регулировани  скорости приводной машины, состо щей из последовательно соединенных регул тора скорости, нелинейного элемента, регул тора тока возбуждени  с датчиком тока, а дл  каждой тормозной машины своей системой управлени . Программно-временное устройство вырабатывает сигнал, задающий частоту вращени , поступающий на вход системы регулировани  скорости приводной машины, котора  начинает разгон тьс  и приводит во вращение входной вал испытуемой трансмиссии. Нелинейный элемент позвол ет ограничить величину момента и мощности приводной машины в соответствии с характеристикой двигател  внутреннего сгорани . 1 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to testing equipment, and can be used in running in and testing gears with electrical energy recovery. The aim of the invention is to improve the economy and the expansion of functionality. The stand is equipped with a software-time device, a speed control system for a drive machine consisting of a series-connected speed controller, a non-linear element, a field current controller with a current sensor, and for each brake machine its own control system. The software-time device generates a signal that sets the rotational speed to the input of the speed control system of the driving machine, which starts to accelerate and drives the input shaft of the test transmission. The non-linear element allows limiting the magnitude of the moment and power of the drive machine in accordance with the characteristics of the internal combustion engine. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к испытательной технике, и может быть использовано при обкатке и испытании передач с рекуперацией электрической энергии.The invention relates to mechanical engineering, in particular to testing equipment, and can be used in running in and testing gears with electrical energy recovery.

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности и расширение функциональных возможностей.The aim of the invention is to improve the economy and the expansion of functionality.

На чертеже представлена принципиальна  схема стенда.The drawing shows a schematic diagram of the stand.

Стенд содержит приводную машину 1, соедин емую с входным валом 2 испытуемой трансмиссии 3, тормозные машины 4-7, соединенные соответственно с выходнымиThe stand contains a drive machine 1 connected to the input shaft 2 of the test transmission 3, brake machines 4-7, connected respectively to the output

валами 8-11 испытуемой трансмиссии 3, регулируемый преобразователь 12 напр жени , подключенный параллельно  корю приводной машины 1, регулируемый преобразователь 13 напр жени , установленный в  корной цепи машины, тиристорные преобразователи-возбудители 14-18 приводной и тормозных машинх программно- временное устройство 19, систему 20 регулировани  скорости, состо щую из последовательно соединенных регул тора 21 скорости (PC), нелинейного элемента 22, регул тора 23 тока возбуждени  (РТВ) с датчиком 24 тока (ДТ). Приводна  машина 1 снабжена датчиком 25 положени , датчикомshafts 8-11 of the tested transmission 3, an adjustable voltage converter 12, connected in parallel to the drive machine 1 kory, an adjustable voltage converter 13, installed in the machine's main circuit, thyristor converters-exciters 14-18 drive and brake machines, a time-based device 19, a speed control system 20 consisting of a series-connected speed controller 21 (PC), a nonlinear element 22, a field current controller 23 (PTB) with a current sensor 24 (DT). The drive machine 1 is equipped with a position sensor 25, a sensor

ОABOUT

оabout

OsOs

о со соabout with so

26 скорости, стендовым редуктором 27 и датчиком 28 момента.26 speeds, a bench gear 27 and a torque sensor 28.

Тормозна  машина 4 оборудована датчиком 29 положени , датчиком 30 скорости, стендовым редуктором 31, датчиком 32 момента , тормозна  машина 5 - датчиком 33 положени , датчиком 34 скорости, стендовым редуктором 35, датчиком 36 момента. Тормозна  машина 6 имеет датчик 37 положени , датчик 38 скорости, стендовый редуктор 39 и датчик 40 момента, а тормозна  машина 7 - датчик 41 положени , датчик 42 скорости, стендовый редуктор 43 и датчик 44 момента. Кажда  из тормозных машин 4-7, оснащена системой управлени , включающей последовательно соединенные регул тор момента и регул тор тока возбуждени  с датчиком тока. При этом тормозна  машина 4 оснащена системой 45 управлени , состо щей из регул тора 46 момента , регул тора 47 тока возбуждени , датчика 48 тока, тормозна  машина 5 - системой 49 управлени , состо щей из регул тора 50 момента, регул тора 51 тока возбуждени , датчика 52 тока, тормозна  машина 6 - системой 53 управлени , состо щей из регул тора 54 момента, регул тора 55 тока возбуждени , датчика 56 тока, тормозна  машина 7 - системой 57 управлени , состо щей из регул тора 58 момента, регул тора 59 тика возбуждени , датчика 60 тока , причем первые входы регул торов46,50, 54 и 58 моментов подключены к программно-временному устройству 19, а вторые входы - к датчикам 32, 36, 40 и 44 момента, вторые входы регул торов 47, 51, 55 и 59 токов возбуждени  подключены к датчикам 48, 52, 56 и 60 тока, первый вход регул тора 21 скорости подключен к программно-временному устройству 19, второй вход - к датчику 26 скорости, а второй вход нелинейного элемента 22 св зан с датчиком 28 момента. Второй вход регул тора 23 тока возбуждени  соединен с датчиком 24 тока, а регулируемые преобразователи 12 и 13 напр жений - с программно-временным устройством 19.The brake machine 4 is equipped with a position sensor 29, a speed sensor 30, a bench gear 31, a torque sensor 32, a brake machine 5 — a position sensor 33, a speed sensor 34, a bench gear 35, a torque sensor 36. The brake machine 6 has a position sensor 37, a speed sensor 38, a bench gear 39 and a torque sensor 40, and a brake machine 7 a position sensor 41, a speed sensor 42, a bench gear 43 and a torque sensor 44. Each of the brake machines 4-7 is equipped with a control system comprising a series-connected torque controller and a field current controller with a current sensor. In this case, the brake machine 4 is equipped with a control system 45 consisting of a torque controller 46, an excitation current regulator 47, a current sensor 48, a brake machine 5 - a control system 49 consisting of a torque regulator 50, an excitation current regulator 51, current sensor 52, brake machine 6 - control system 53, consisting of torque controller 54, field current controller 55, current sensor 56, brake machine 7 - control system 57, consisting of torque controller 58, tick regulator 59 excitation, current sensor 60, with the first inputs of the controller 46,50, 54 and 58 moments are connected to the time-program device 19, and the second inputs are to the moment sensors 32, 36, 40 and 44, the second inputs of the regulators 47, 51, 55 and 59 of the excitation currents are connected to the sensors 48, 52 , 56 and 60 current, the first input of the speed controller 21 is connected to the software-time device 19, the second input to the speed sensor 26, and the second input of the nonlinear element 22 is connected to the moment sensor 28. The second input of the excitation current controller 23 is connected to the current sensor 24, and the adjustable voltage transducers 12 and 13 are connected to the program-time device 19.

Программно-временное устройство 19 и датчики моментов выполнены по известной схеме, а в качестве датчиков 26, 30, 34, 38 и 42 скорости используютс  тахогенера- торы. В качестве датчиков 25, 29,33,37 и 41 положени  можно использовать датчики типа ПДФ-9, а в качестве регул торов 46, 56, 54 и 58 момента и регул торов 47, 51, 55 и 59 тока возбуждени  - операционные усилители .The program-temporary device 19 and the moment sensors are made according to a known scheme, and tachogenerators are used as speed sensors 26, 30, 34, 38 and 42. Sensors of the type PDF-9 can be used as sensors of 25, 29,33,37 and 41 positions, and operational amplifiers can be used as regulators 46, 56, 54 and 58 of the moment and regulators 47, 51, 55 and 59 of the excitation current.

Стенд работает следующим образом.The stand works as follows.

Включаютс  регулируемые тиристорныеAdjustable thyristor included

преобразователи-возбудители 14-18 приводной 1 и тормозных 4-7 машин, программно-временное устройство 19 и регулируемый преобразователь 12 напр жени  приводной машины 1. Программно-временное устройство 19 вырабатывает сигнал задани  частоты вращени , поступающий на вход системы 20 регулировани  скорости. Приводна  машина 1 начинает разгон тьс  и приводит во вращение входной вал 2transducers-exciters 14-18 drive 1 and brake 4-7 machines, software-temporary device 19 and adjustable converter 12 of the drive machine 1. Software-temporary device 19 generates a signal for setting the rotational speed to the input of the speed control system 20. The drive machine 1 starts to accelerate and drives the input shaft 2

0 испытуемой трансмиссии 3. Нелинейный элемент 22, представл ющий собой управл емый напр жением переменный резистор , уменьшает свое сопротивление с ростом напр жени  на управл ющем входе.0 of the tested transmission. 3. A nonlinear element 22, which is a variable resistor controlled by the voltage, decreases its resistance with increasing voltage on the control input.

5 Это напр жение пропорционально величине момента на валу приводной машины, что позвол ет ограничить максимальную величину ее момента и мощности в соответствии с характеристикой двигател  внутреннего5 This voltage is proportional to the magnitude of the torque on the shaft of the driving machine, which allows to limit the maximum value of its torque and power in accordance with the motor characteristic of the internal

0 сгорани  (например, дизел ). Регул тор 23 тока возбуждени  стабилизирует ток в обмотке возбуждени , а регул тор 21 скорости поддерживает скорость.0 combustion (for example, diesel). The drive current controller 23 stabilizes the current in the field winding, and the speed controller 21 maintains the speed.

Регулируемый преобразователь 13 на5 пр жени  в зависимости от программ испытаний включен вначале на максимальное выходное напр жение. При этом частота вращени  выходных валов 8-11 испытуемой трансмиссии 3 минимальна/ а моменты на0 гружени  максимальны, С ростом частоты вращени  выходных валов 8-11 моменты нагружени  уменьшаютс , а напр жение преобразовател  увеличиваетс , что расшир ет диапазон скорости вращени  и момен5 тов нагружени . Величина нагрузки может мен тьс  и при управлении от программно- временного устройства 19. При этом при воспроизведении режима Езда поперек борозд задающее воздействие имеет сину0 соидальный характер, а момент нагружени  на выходных валах 8-11 также отрабатываетс  синусоидальным пульсирующим, дл  чего внутренние контуры системы 45,49, 53 и 57 управлени  выполн ютс  с характери5 стикой h. Регул торы 47, 51, 55 и 59 тока возбуждени  в системах 45, 49, 53 и 57 управлени  настраивают так, что посто нна  времени обмотки возбуждени  уменьшаетс  по величине на два пор дка. Регул торыAn adjustable 13p5 transducer, depending on the test programs, is switched on first to the maximum output voltage. At the same time, the rotational speed of the output shafts 8-11 of the tested transmission 3 is minimum / and the loading torque is maximum. The load can also vary when controlled from the program-temporary device 19. In this case, when playing the Ride mode across the furrows, the driving effect is sinusoidal, and the loading moment on the output shafts 8-11 is also pulsed with a sinusoidal one , 49, 53, and 57 controls are executed with the characteristic h. The drive current regulators 47, 51, 55 and 59 in the control systems 45, 49, 53 and 57 are adjusted so that the time of the excitation winding is reduced by two orders of magnitude. Regulus Torahs

0 46,50,54 и 58 момента поддерживают величину выходной координаты момента. Датчик 28 момента совместно с нелинейным элементом 22 формирует характеристику двигател  внутреннего сгорани  (дизел ) и0 46,50,54 and 58 points support the value of the output coordinate of the moment. The torque sensor 28 together with the non-linear element 22 forms the characteristic of an internal combustion engine (diesel) and

5 индицирует эту величину. Датчики 32,39,36 и 44 момента индицируют и контролируют величину моментов нагружени . Датчики 25, 29, 33. 37 и 41 положени  служат дл  контрол  синхронизирующих элементов в испытуемой трансмиссии.5 indicates this value. Moment sensors 32,39,36 and 44 indicate and monitor the magnitude of the loading moments. Sensors 25, 29, 33. The 37 and 41 positions are used to monitor the synchronizing elements in the tested transmission.

Claims (1)

При испытани х трансмиссий, имеющих в своем составе звено с разрывом кинематической цепи, например муфту сцеплени , внезапный ее разрыв приводит к останову выходных валов трансмиссий. Восстановление кинематической цепи после этого приводит к нормальной работе нагрузочного устройства, так как регул тор момента должен отрабатывать сигнал, поступающий от программно-временного уст- ройства, и увеличивать токи возбуждени  тормозных машин до тех пор, пока ЭДС тормозных машин не превысит напр жени  двигател , а ток  корной цепи не создаст . соответствующий тормозной момент. Формула изобретени  Стенд дл  испытани  трансмиссий, содержащий приводную машину, кинематически св занную с входным валом испытуемой трансмиссии, с выходными ва- лами которой соединены тормозные машины , регулируемые преобразователи напр жений, один из которых подключен параллельно  корю приводной машины, а другой установлен в ее  корной цепи, и си- стему управлени  приводной и тормозными машинами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности и расширени  функциональных возможностей, онWhen testing transmissions that incorporate a link with a kinematic chain break, such as a clutch, a sudden break of it causes the output shafts of the transmission to stop. Restoration of the kinematic chain then leads to normal operation of the load device, since the torque controller must process the signal from the software-time device and increase the excitation currents of the brake machines until the EMF of the brake machines exceeds the motor voltage, and the current of the root chain will not create. corresponding braking torque. Claims for testing transmissions containing a drive machine, kinematically connected with the input shaft of the test transmission, with the output shafts of which brake machines are connected, adjustable voltage converters, one of which is connected in parallel to the gearbox of the drive machine, and the other is installed in its core circuits, and a drive and brake machine control system, characterized in that, in order to improve efficiency and functionality, снабжен программно-временным устройством , датчиками момента, датчиками положени  и скорости приводной и тормозных машин, стендовыми редукторами, входные валы которых подключены к приводной и тормозным машинам соответственно, а выходные валы через упом нутые датчики моментов - к входному и выходным валам испытуемой трансмиссии, при этом система управлени  приводной машины включает в себ  последовательно соединенные регул тор скорости, нелинейный элемент, регул тор тока возбуждени  с датчиком тока и тириеторный преобразователь-возбудитель , а система управлени  каждой тормозной машины - последовательно соединенные регул тор момента, регул тор тока возбуждени  с датчиком тока и тириеторный преобразователь-возбудитель , причем первые входы регул тора скорости и регул торов момента подключены к программно-временному устройству, вторые входы соответствующих регул торов - к датчику скорости приводной машины и датчикам момента тормозных машин, датчик момента приводной машины - к нелинейному элементу, а регулируемые преобразователи напр жени  - к прох граммно-временному устройству.equipped with a software-time device, torque sensors, position sensors and speeds of the drive and brake machines, bench gearboxes whose input shafts are connected to the drive and brake machines, respectively, and the output shafts through the aforementioned torque sensors to the input and output shafts of the tested transmission, This drive machine control system includes a serially connected speed controller, a non-linear element, a field current controller with a current sensor, and a thyristor-air converter The driver and the control system of each brake machine are serially connected torque control, excitation current regulator with current sensor and thyristor converter-exciter, with the first inputs of the speed controller and torque regulators connected to the software-time device, the second inputs of the corresponding regulators - to the speed sensor of the driving machine and the torque sensors of the brake machines, the torque sensor of the driving machine - to the non-linear element, and the adjustable voltage transducers - to the pro-gram-time ennomu device. ГОGO
SU894757565A 1989-09-27 1989-09-27 Transmission test rig SU1696933A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894757565A SU1696933A1 (en) 1989-09-27 1989-09-27 Transmission test rig

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894757565A SU1696933A1 (en) 1989-09-27 1989-09-27 Transmission test rig

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696933A1 true SU1696933A1 (en) 1991-12-07

Family

ID=21478781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894757565A SU1696933A1 (en) 1989-09-27 1989-09-27 Transmission test rig

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696933A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1043506, кл. G 01 М 13/02, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900008259A (en) Drive power source unit for vehicle power transmission inspection device using motor
SU871728A3 (en) Device for power unit control
SE9500611D0 (en) Apparatus for limiting horsepower output of an engine and method of operating same
KR900008258A (en) Simulated engine characteristic control circuit
KR950011196A (en) Vehicle driving state detection device and detection method
SU1696933A1 (en) Transmission test rig
US3456498A (en) Inertia simulating apparatus
SU1539945A1 (en) Device for regulation of loading torque in elastic transmission of bench for testing mechanical gearings
SU1305551A1 (en) Bench for testing gear transmissions
SU1193487A1 (en) Arrangement for diagnosis of technical condition of vehicle hydromechanical transmission clutches
SU1506185A1 (en) Testing device for electronic control systems for hydromechanical drive
SU1150113A1 (en) Apparatus for load-free tuning of excitation current regulator of traction generator
JPS62196442A (en) Rotation control method for automatic transmission controller
SU1728704A1 (en) Stand for long transmissions testing
ATE28735T1 (en) CONTROL DEVICE FOR A POWER PLANT DRIVEN VEHICLE THROUGH A REDUCED GEARBOX.
RU766524C (en) Device for control of bench for testing mechanical transmissions
JP3097051B2 (en) Clutch test equipment
SU500481A1 (en) Test bench for torque converters
SU1410264A1 (en) Multimotor electric drive
SU1516634A1 (en) Test bed for hydromechanical transmission
SU1259127A2 (en) Control system for transmission testing bench
SU847123A1 (en) Test-bed for transmission testing
RU1795388C (en) Engine testing device
EP0120190A3 (en) Vehicle control device for regulating the available power when changing gears
JP2671453B2 (en) Dynamometer