SU1696317A1 - Экструзионна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  области электротехники , в частности к кабельной технике . Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей , экономи  материалов, улучшение качества и повышение производительности изготовлени  двухслойных и однослойных кабельных изделий путем регулировани  массы разделенных потоков и их полного перекрыти  в любой последовательности. Экструзионна  головка содержит корпус, матрицу, дорн-матрицу, дорнодержатель и аксиально перемещающийс  дорн. Имеютс  съемные глухой наконечник дл  дорна и пробка с резьбой, предназначенна  дл  перекрыти  одного из потоков материала. Дорн-матрица жестко центрирована относительно матрицы. Формующа  часть дорн- матрицы выполнена в виде цилиндра, что обеспечивает возможность изготовлени  трубчатых изделий. 3 ил. -У и

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  экструзии термопластичного материала на сердечник дл  заполнени  внутренних пустот между его элементами и/или изготовлени  оболочки, а также дл  экструзии труб и жгутов и может быть использовано в кабельной технике.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей, экономи  материалов , улучшение качества и повышение производительности изготовлени  изделий путем регулировани  массы разделенных потоков материала и их полного перекрыти  в любой последовательности.

На фиг.1 представлена экструзионна  головка, общий вид; на фиг.2 - конструкци  пробки; на фиг.З - конструкци  наконечника .

Экструзионна  головка состоит из корпуса 1, в котором размещен дорнодержатель 2 с концентрически установленным внутри дорном 3 из металла, сплава или теплостойкого материала, матрицы 4 со сквозным осевым каналом 5, сопр женным с конической поверхностью 6, развернутой в направлении дорна, и кольцевой осевой проточкой 7, и дорн-матрицы 8, жестко центрированной относительно матрицы.

Формующа  цилиндрическа  часть 9 дорн-матрицы 8 соосно введена в канал 5 на всю его длину, при этом его внутренн   цилиндрическа  поверхность сопр жена с конической поверхностью 10, развернутой в направлении дорна 3. Кроме того, в дорн- матрице 8 имеетс  несколько сквозных окон 11 дл  прохождени  массы одного из потоков материала, грани опорных стоек 12 коО

о

Os

Сл)

VI

торых сомкнуты под углом 60+5°. Жестка  центровка матрицы и дорн-матрицы обеспечиваетс  посадкой цилиндрического кольца 13 на цилиндрический выступ 14 матрицы А. Матрица и дорн-матрица разме- щены в конической обойме 15, на которую непосредственно воздействуют четы ре центрирующих болта 16, установленных ради- ально в корпусе 1 головки под углом 90° друг относительно друга.

На фиг.2 приведена конструкци  пробки 17, котора  может ввинчиватьс  в кольцевую проточку 7.

На фиг.З приведена конструкци  наконечника 18, который устанавливаетс  на кольцевой части дорна 3 в направлении дорн-матрицы.

Экструзионна  головка может работать в п ти режимах.

В первом режиме дорн 3 вводитс  в соприкосновение с дорн-матрицей 8 и перекрывает доступ потока А массы m внутрь формующей цилиндрической части 9 матрицы и внутрь самого дорна 3. Поток В массы m поступает в сквозной осевой канал 5 и на выходе из головки формируетс  изол ци  или оболочка требуемой формы и толщины из термопластичного материала, котора  накладываетс  на пропускаемое через головку кабельное изделие. При этом за счет вакуумного отсоса через дорн 3 обеспечиваетс  наложение изол ции и оболочек на большой диапазон поперечных габаритов кабельного издели , завис щий от линейной прочности на раст жение термопла- стичного материала. Одновременно дорн 3 защищает изделие от перегрева внутри до- рнодержател  2.

Во втором режиме, после заправки в головку кабельного издели , дорн 3 отводитс  от дорн-матрицы 8 на соответствующее рассто ние и на изделие накладываютс  потоки А и В массы т, обеспечива  заполнение пустот на наружной поверхности издели  за счет регулйро- вани  количества потока А массы m и одновременное наложение калиброванной изол ции или оболочки за счет потока В массы т.

В третьем режиме дорн 3 вводитс  в соприкосновение с дорн-матрицей 8 и после отработки массы m до технологической кондиции в головку пропускаетс  кабельное изделие. При этом канал 5 перекрываетс  пробкой 17, вкручиваемой в кольцевую про- точку 7. После этого дорн 3 отводитс  на соответствующее рассто ние от дорн-матрицы 8 и на изделие накладываетс  поток А

массы т, формиру  изол ционный слой с обжатием или заполн   пустоты издели . Центровка потока А массы m относительно издели  осуществл етс  центрирующими болтами 16.

В четвертом режиме дорн 3 вводитс  в соприкосновение с дорн-матрицей 8, поток В массы m поступает в сквозной осевой канал 5 и на выходе головки формируетс  трубка из термопластичного материала заданной толщины. При этом в канале дорна 3 создаетс  избыточное давление воздуха дл  предотвращени  деформации стенок выпрессованной трубы.

В п том режиме сквозной осевой канал 5 перекрываетс  пробкой 17, а на выходе дорна 3 устанавливаетс  наконечник 18. Дорн 3 с наконечником 18 отводитс  на соответствующее рассто ние от дорн-матрицы 8 и в канал дорн-матрицы 8 поступает поток А массы т, формиру  на выходе жгут заданной формы из термопластичного материала .

Таким образом, изобретение позвол ет на существующих одношнековых экструде- рах с помощью одной головки осуществл ть несколько видов технологических операций , требующих в насто щее врем  наличи  нескольких типов головок, что значительно расшир ет технологические возможности одношнековых экструдеров.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Экструзионна  головка дл  прессовани  длинномерных двухслойных и однослойных изделий из термопластичного материала, например оболочек кабелей, содержаща  корпус, матрицу со сквозным осевым каналом, дорн-матрицу дл  разделени  потока материала с формующей частью и со сквозными окнами, дорнодержатель и дорн, выполненный с возможностью аксиального перемещени  до соприкосновени  с дорн- матрицей, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , экономии материалов, улучшени  качества и повышени  производительности изготовлени  изделий путем регулировани  массы разделенных потоков материала и их полного перекрыти  в любой последовательности , на концевой части дорна, обращенной к дорн-матрице, расположен съемный глухой наконечник, в матрице со стороны выхода издели  соосно сквозному осевому каналу выполнена кольцева  проточка с резьбой дл  ввинчивани  пробки, а формующа  часть дорн-матрицы выполнена в виде трубки, расположенной соосно в канале матрицы.

   1516 14 is

   Фм.1

   Фив,2

   W

   4з

   Фие.З