SU1696217A1 - Способ оценки работоспособности системы сжати электродов машин контактной сварки - Google Patents
Способ оценки работоспособности системы сжати электродов машин контактной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1696217A1 SU1696217A1 SU894744401A SU4744401A SU1696217A1 SU 1696217 A1 SU1696217 A1 SU 1696217A1 SU 894744401 A SU894744401 A SU 894744401A SU 4744401 A SU4744401 A SU 4744401A SU 1696217 A1 SU1696217 A1 SU 1696217A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- compression
- evaluation
- electrode
- welding machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварочной технике , в частности к способам оценки работоспособности системы сжати электродов, и может быть использовано при техническом обслуживании и аттестации оборудовани дл контактной сварки. Цель изобретени - повышение точности измерени за счет обеспечени условий, близких к процессу сварки. Между электродами 1 и 2 устанавливают устройство 3 противодавлени . Величина противодавлени регулируетс регул тором 4. Между электродом 1 и устройством 3 размещают измеритель б усили . Дл измерени прогиба консоли 7 и 8 монтируют стойку 10, по которой перемещаетс датчик 11 линейного перемещени . Полученные данные сравнивают с паспортными данными. Использование изобретени обеспечивает необходимое качество сварных соединений.1 ил.
Description
/////////// /7/ ///////// ////////////,.
Изобрете ние относитс к сварочной технике, в частности к способу оце нЛ рйбр. тоспособности системы сжати эКеИ рэдцв и может быть использовано при- техиичё- - ском обслуживании и аттестации оборудовани дл контактной сварки. v
Целью изобретени вл етс повышение точности измерени за счет обеспечени условий, близких к процессу сварки.
В способе оценки работоспособности, основанном на измерении усили сжати электродов и прогиба консолей машины при подаче рабочей среды, создающей давление в цилиндре привода сжати электродов, дополнительно прикладывают противодавление переменного значени со стороны электродов, s измерени производ т дл каждого значени величины противодавлени .
На чертеже показана схема реализации способа,
Между сварочными электродами 1 и 2 устанавливают устройство 3, создающее противодавление со стороны электродов 1 и 2, в качестве которого может служить, например , полый цилиндр с передвижными диафрагмами по торцовым сторонам. В цилиндр устройства 3 подают рабочую среду (например, воздух, масло г др.), создающую в нем давление. Величина давлени регулируетс регул тором 4 и фиксируетс измерителем 5, Дл измерени усили сжати ыежду электродом 1 и устройством 3 устанавливают измеритель 6 усили . Дл измерени прогиба верхней 7 и нижней 8 консолей, закрепленных на корпусе 9, устанавливают стойку 10, по которой перемещаетс датчик 11 линейного перемещени . С помощью измерител 12 давлени устанавливают величину усили сжати электродов создаваемого цилиндром 13 устройства сжати .
Способ осуществл ют следующим образом .
Устанавливают давление в устройстве противодавлени с помощью регул тора 4 и измерител 5, равное атмосферному. Подают рабочую среду в цилиндр 13 сжати , устанавливают по измерителю 12 давлени минимальное значение рабочего давлени .
Производ т измерение усили сжати измерителем 6 усили и прогиба верхней и нижней 8 консолей с помощью датчика 11 линейного перемещени . Затем поднимают ступенчато рабочее давление в цилиндре 13 сжати до максимального согласно паспорту машины. Дл каждой ступени рабочего давлени измер ют усилие сжати и прогибы консолей. Далее ступенчато увеличивают давление в устройстве 3 противодавлени . Дл каждой ступени произаод т весь указанный комплекс измерений . Полученные данные занос т в паспорт машины и при необходимости проверки работоспособности системы сжати привод т аналогичные измерени , свер ют полученные данные с паспортными значени ми и по результатам сравнени суд т об исправности системы сжати электродов машины. Использование предлагаемого способа наиболее эффективно дл измерени параметров машин контактной сварки большой мощности, где особенно сказываетс действие дилатометрического эффекта .
Применение изобретени позвол ет повысить точность оценки работоспособности
системы сжати и обеспечить необходимое качество сварных соединений.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ оценки работоспособности системы сжати электродов машин контактнойсварки, основанный на измерении усили сжати электродов и прогиба консолей машины при подаче рабочей среды, создающей давление в цилиндре подвода сжати электродов, и сравнении этих величин с паспортными данными, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени путем обеспечени условий, близких к процессу сварки, создают противодавление переменного значени со стороны электродов , а измерени производ т дл каждого значени величины противодавлени .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894744401A SU1696217A1 (ru) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Способ оценки работоспособности системы сжати электродов машин контактной сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894744401A SU1696217A1 (ru) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Способ оценки работоспособности системы сжати электродов машин контактной сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1696217A1 true SU1696217A1 (ru) | 1991-12-07 |
Family
ID=21472199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894744401A SU1696217A1 (ru) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Способ оценки работоспособности системы сжати электродов машин контактной сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1696217A1 (ru) |
-
1989
- 1989-09-29 SU SU894744401A patent/SU1696217A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Чулошников П.Л. Точечна и роликова электросварка легированных сталей и сплавов. - М.: Машиностроение, 1974, с. 193- 194. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101227772B1 (ko) | 밀폐형 스프링 행거의 건전성 검사 장비 | |
CN112255104B (zh) | 特种新能源汽车用车桥安全性能检测设备及其工作方法 | |
US11320354B2 (en) | Material tester and natural vibration determination-noise elimination thereof | |
EP0841554A2 (en) | Method and apparatus for on-line testing of the stiffness or strength of panels, and especially of wood panels | |
CN106908023B (zh) | 一种连续式冷轧薄板厚度精确测量仪器 | |
US5289718A (en) | Apparatus and method for measuring tire force | |
SU1696217A1 (ru) | Способ оценки работоспособности системы сжати электродов машин контактной сварки | |
US5524474A (en) | Method and apparatus for quantitatively evaluating the stator wedge tightness of an electric alternator | |
CN207850594U (zh) | 钢弦式锚杆测力计检定装置 | |
CN2594780Y (zh) | 立柱式弹簧性能液压试验机 | |
CN209148193U (zh) | 螺栓预紧力测量装置 | |
CN108507660B (zh) | 一种平板式制动检验平台的称重传感器检定方法 | |
CN103293063B (zh) | 振动式点载荷试验仪 | |
CN105628268B (zh) | Pos机安全触点压力测试系统及测试方法 | |
CN2594779Y (zh) | C形开式弹簧性能液压试验机 | |
KR20190064867A (ko) | 액체화물 저장설비의 멤브레인 주름부용 검사장치 및 이것을 이용한 검사방법 | |
JPH0755648A (ja) | ローラ型検査台用の調整装置 | |
CN208953265U (zh) | 一种汽车钢板弹簧试验系统 | |
EP3505903B1 (en) | A method for detecting manufacturing defects of hydraulic dampers, especially shock absorbers, and a device for detecting manufacturing defects of hydraulic dampers, especially shock absorbers | |
KR100958989B1 (ko) | 마찰계수측정용 시험장치 | |
CN211954413U (zh) | 平板式制动检验平台的称重传感器检定装置 | |
CN217421496U (zh) | 一种变量柱塞泵变量机构动态响应特性测试实验装置 | |
CN215598723U (zh) | 一种握力计类体质测试器材的耐久性能检测装置 | |
JP2021025808A (ja) | 検査装置の評価システムおよび検査装置の評価方法 | |
CN219038635U (zh) | 应用于拉力测试中的试件装夹装置 |