SU1696206A1 - Способ дуговой механизированной сварки - Google Patents

Способ дуговой механизированной сварки Download PDF

Info

Publication number
SU1696206A1
SU1696206A1 SU884657642A SU4657642A SU1696206A1 SU 1696206 A1 SU1696206 A1 SU 1696206A1 SU 884657642 A SU884657642 A SU 884657642A SU 4657642 A SU4657642 A SU 4657642A SU 1696206 A1 SU1696206 A1 SU 1696206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
arc
welding
pause
moves
Prior art date
Application number
SU884657642A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Сергеевич Базаров
Леонид Николаевич Копылов
Виктор Алексеевич Ковтуненко
Александр Герасимович Тарасенко
Василий Кузьмич Зяхор
Олег Александрович Тертычный
Сергей Александрович Коба
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU884657642A priority Critical patent/SU1696206A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1696206A1 publication Critical patent/SU1696206A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электродуговой сварке плав щимс  электродом и пред- назначено дл  выполнени  швов в вертикальном, потолочном и горизонтальном положени х. Цель изобретени  - повышение производительности процесса сварки . Способ сварки осуществл етс  с импульсной подачей электродной проволоки и синхронными поперечными колебани ми электрода. Сварочна  горелка с заданной скоростью перемещаетс  вдоль свариваемых кромок. После возбуждени  дуги на одной из кромок разделки электрод перемещаетс  в направлении к другой хромке. После достижени  противоположной кромки раздблки наступает пауза в подаче электродной проволоки и дуга гаснет. За врем  паузы электрод перемещаетс  к противоположной кромке, на которой вновь везбуждаетс  дуга, и цикл повтор етс . Пауза в подаче электродной проволоки составл ет от 15 до 25% длительности сварочного цикла, но не менее 0,3 с. 1 з.п. ф-лы. (Л

Description

Изобретение относитс  к дуговой сварке , а точнее к электродуговой механизированной сварке плав щимс  электродом в среде защитных газов вертикальных, потолочных и горизонтальных швов на вертикальной плоскости тавровых, нахлесточных и стыковых соединений.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса сварки в различных пространственных положени х путем увеличени  времени горени  дуги.
Сущность способа заключаетс  в следующем . Сварочна  горелка с заданной скоростью перемещаетс  вдоль свариваемых кромок. После возбуждени  дуги на одной из кромок разделки электрод начинает перемещатьс  в направлении к другой кромке,
таким образом наплавл етс  поперечный валик на всю ширину разделки. После тйго, как конец электродной проволоки достигает противоположной кромки разделки, наступает пауза в подаче электродной проволоки и Дуга гаснет в результате естественного обрыва. За врем  паузы в подаче электрода последний перемещаетс  к противоположной кромке, на которой дуга возбуждаетс , и сварочный цикл повтор етс  вновь.
Таким образом, сварной шов или слой многопроходного шва формируетс  из поперечных валиков, наложенных с перекрытием друг друга. Положительн-ый эффект достигаетс  за счет относительного смещени  точек обрыва и возбуждени  дуги после паузы в подаче электрода. Такой технологиО
ческий прием позвол ет сократить врем  паузы, так как возбуждение дуги осуществл етс  на том участке шва, на котором к моменту обрыва дуги уже произошла частична  кристаллизаци  наплавленного металла ,
Экспериментально установлено, что при частоте колебаний электрода 30-50 цикл/мин пауза в подаче электродной проволоки должна составл ть 15-20% от времени сварочного цикла, но не менее 0,3 с. При меньшей паузе возможно вытекание сварочной ванны.
Оптимальна  величина паузы в подаче электрода в каждом конкретном случае определ етс  экспериментально и зависит от условий сварки: положени  шва в пространстве , формы разделки кромок, толщины свариваемого металла и других факторов.
Пример . Выполн ли сварку вертикального углового шва с катетом 10 мм тав- оового соединени  на следующих режимах I св 230-240 A, Ug 23-24 8, VCB 7,5 м/ч. f 40 кол/мин, tn 0,4 с, А ±5 мм.
Сварка углового потолочного шва с катетом 8 мм выполн лась на режимах I св 160-170 A, Ug - 20-21 В, VCB 6,5 м/ч, f 50 кол/мин, tn 0,3 с, А ± 4 мм, где tn-врем  паузы в подаче электродной проволоки, I св - сварочный ток, Ug - напр жение на дуге VCB - скорость , f - частота колебаний электрода, А - амплитуда колебаний.
Сварка в С02 выполн лась электродной проволокой диаметром 1,0 мм.
Формирование швов удовлетворительное с плавным переходом к основному металлу .
Способ позвол ет механизировать про- цеес сва р Ки эвртикальных, горизонтальных и потолочных швов различных типов сварных соединений и тем самым обеспечить высокое качество швов, улучшить услови  труда сварщиков, повысить производитель- ность и обеспечить высокие технико-экономические показатели сварочных работ.
Способ позвол ет повысить производительность процесса сварки угловых вертикальных швов на 25-30%. Ф о рмул а и зо брете ни  

Claims (2)

1.Способ дуговой механизированной сварки, при котором процесс ведут в среде защитных газов плав щимс  элеткродом с поперечными колебани ми, при этом при
подходе к кромке разделки осуществл ют отключение дуги и прекращают подачу электрода , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей способа и повышени  производительности процесса сварки в различных пространственных положени х путем увеличени  времени горени  дуги после прекращени  подачи электрода и выключени  дуги, электрод перемещают к противоположной кромке с последующим возбуждением .
2.Способ поп. 1, отличающийс  тем, что. с целью улучшени  качества фор- мировзни  шва, пауза в подаче электродной
проволоки составл ет 15-25% длительности сварочного цикла, но не менее 0,3 с.
SU884657642A 1988-12-26 1988-12-26 Способ дуговой механизированной сварки SU1696206A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884657642A SU1696206A1 (ru) 1988-12-26 1988-12-26 Способ дуговой механизированной сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884657642A SU1696206A1 (ru) 1988-12-26 1988-12-26 Способ дуговой механизированной сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696206A1 true SU1696206A1 (ru) 1991-12-07

Family

ID=21431963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884657642A SU1696206A1 (ru) 1988-12-26 1988-12-26 Способ дуговой механизированной сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696206A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 210928, кл. В 23 К 9/16, 1968. Авторское свидетельство СССР №423586, кл. В 23 К 9/16, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7397015B2 (en) Metal cored electrode for open root pass welding
EP0584643B1 (en) Welding method and welding robot
CN110788450A (zh) 一种中厚板双面双机器人t型接头立角焊不清根焊接方法
KR20140064764A (ko) 회전하는 전극을 이용하는 메탈 코어드 용접 방법 및 시스템
US4295031A (en) Arc welding apparatus with oscillating electrode
SU1696206A1 (ru) Способ дуговой механизированной сварки
JP2004330299A (ja) 溶接部強度に優れたレーザ溶接方法
CN105817737A (zh) 双钨极氩弧焊堆焊工艺
JP2019195818A (ja) アーク溶接方法、大型構造物の製造方法および溶接装置
CA1090427A (en) Arc welding with oscillating consumable electrode
JP2892572B2 (ja) 横向自動溶接方法
JP2003053544A (ja) 亜鉛メッキ鋼板を用いた隅肉継手のtig溶接方法
RU2827374C1 (ru) Способ и устройство для гибридной лазерно-дуговой сварки таврового соединения
CN118180553A (zh) 焊接方法
SU1235685A1 (ru) Способ дуговой сварки плав щимс электродом замкнутых швов
SU1696204A1 (ru) Способ сварки трехфазной дугой
JPH08243747A (ja) ワイヤー添加型mig溶接法
SU1745458A1 (ru) Способ однопроходной механизированной сварки
RU1798077C (ru) Способ сварки трехфазной дугой
SU1140910A1 (ru) Способ дуговой сварки в среде защитных газов
SU1143547A1 (ru) Способ дуговой многопроходной сварки неповоротных стыков труб
SU1687401A1 (ru) Способ двухсторонней электронно-лучевой сварки
JP2002178153A (ja) 極厚鋼の狭開先多層盛りアーク溶接方法
SU1278166A1 (ru) Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб
SU1449274A1 (ru) Способ односторонней двухдуговой сварки неплав щимис электродами