SU1696206A1 - Способ дуговой механизированной сварки - Google Patents
Способ дуговой механизированной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1696206A1 SU1696206A1 SU884657642A SU4657642A SU1696206A1 SU 1696206 A1 SU1696206 A1 SU 1696206A1 SU 884657642 A SU884657642 A SU 884657642A SU 4657642 A SU4657642 A SU 4657642A SU 1696206 A1 SU1696206 A1 SU 1696206A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- arc
- welding
- pause
- moves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электродуговой сварке плав щимс электродом и пред- назначено дл выполнени швов в вертикальном, потолочном и горизонтальном положени х. Цель изобретени - повышение производительности процесса сварки . Способ сварки осуществл етс с импульсной подачей электродной проволоки и синхронными поперечными колебани ми электрода. Сварочна горелка с заданной скоростью перемещаетс вдоль свариваемых кромок. После возбуждени дуги на одной из кромок разделки электрод перемещаетс в направлении к другой хромке. После достижени противоположной кромки раздблки наступает пауза в подаче электродной проволоки и дуга гаснет. За врем паузы электрод перемещаетс к противоположной кромке, на которой вновь везбуждаетс дуга, и цикл повтор етс . Пауза в подаче электродной проволоки составл ет от 15 до 25% длительности сварочного цикла, но не менее 0,3 с. 1 з.п. ф-лы. (Л
Description
Изобретение относитс к дуговой сварке , а точнее к электродуговой механизированной сварке плав щимс электродом в среде защитных газов вертикальных, потолочных и горизонтальных швов на вертикальной плоскости тавровых, нахлесточных и стыковых соединений.
Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса сварки в различных пространственных положени х путем увеличени времени горени дуги.
Сущность способа заключаетс в следующем . Сварочна горелка с заданной скоростью перемещаетс вдоль свариваемых кромок. После возбуждени дуги на одной из кромок разделки электрод начинает перемещатьс в направлении к другой кромке,
таким образом наплавл етс поперечный валик на всю ширину разделки. После тйго, как конец электродной проволоки достигает противоположной кромки разделки, наступает пауза в подаче электродной проволоки и Дуга гаснет в результате естественного обрыва. За врем паузы в подаче электрода последний перемещаетс к противоположной кромке, на которой дуга возбуждаетс , и сварочный цикл повтор етс вновь.
Таким образом, сварной шов или слой многопроходного шва формируетс из поперечных валиков, наложенных с перекрытием друг друга. Положительн-ый эффект достигаетс за счет относительного смещени точек обрыва и возбуждени дуги после паузы в подаче электрода. Такой технологиО
ческий прием позвол ет сократить врем паузы, так как возбуждение дуги осуществл етс на том участке шва, на котором к моменту обрыва дуги уже произошла частична кристаллизаци наплавленного металла ,
Экспериментально установлено, что при частоте колебаний электрода 30-50 цикл/мин пауза в подаче электродной проволоки должна составл ть 15-20% от времени сварочного цикла, но не менее 0,3 с. При меньшей паузе возможно вытекание сварочной ванны.
Оптимальна величина паузы в подаче электрода в каждом конкретном случае определ етс экспериментально и зависит от условий сварки: положени шва в пространстве , формы разделки кромок, толщины свариваемого металла и других факторов.
Пример . Выполн ли сварку вертикального углового шва с катетом 10 мм тав- оового соединени на следующих режимах I св 230-240 A, Ug 23-24 8, VCB 7,5 м/ч. f 40 кол/мин, tn 0,4 с, А ±5 мм.
Сварка углового потолочного шва с катетом 8 мм выполн лась на режимах I св 160-170 A, Ug - 20-21 В, VCB 6,5 м/ч, f 50 кол/мин, tn 0,3 с, А ± 4 мм, где tn-врем паузы в подаче электродной проволоки, I св - сварочный ток, Ug - напр жение на дуге VCB - скорость , f - частота колебаний электрода, А - амплитуда колебаний.
Сварка в С02 выполн лась электродной проволокой диаметром 1,0 мм.
Формирование швов удовлетворительное с плавным переходом к основному металлу .
Способ позвол ет механизировать про- цеес сва р Ки эвртикальных, горизонтальных и потолочных швов различных типов сварных соединений и тем самым обеспечить высокое качество швов, улучшить услови труда сварщиков, повысить производитель- ность и обеспечить высокие технико-экономические показатели сварочных работ.
Способ позвол ет повысить производительность процесса сварки угловых вертикальных швов на 25-30%. Ф о рмул а и зо брете ни
Claims (2)
1.Способ дуговой механизированной сварки, при котором процесс ведут в среде защитных газов плав щимс элеткродом с поперечными колебани ми, при этом при
подходе к кромке разделки осуществл ют отключение дуги и прекращают подачу электрода , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей способа и повышени производительности процесса сварки в различных пространственных положени х путем увеличени времени горени дуги после прекращени подачи электрода и выключени дуги, электрод перемещают к противоположной кромке с последующим возбуждением .
2.Способ поп. 1, отличающийс тем, что. с целью улучшени качества фор- мировзни шва, пауза в подаче электродной
проволоки составл ет 15-25% длительности сварочного цикла, но не менее 0,3 с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884657642A SU1696206A1 (ru) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Способ дуговой механизированной сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884657642A SU1696206A1 (ru) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Способ дуговой механизированной сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1696206A1 true SU1696206A1 (ru) | 1991-12-07 |
Family
ID=21431963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884657642A SU1696206A1 (ru) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Способ дуговой механизированной сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1696206A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-26 SU SU884657642A patent/SU1696206A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 210928, кл. В 23 К 9/16, 1968. Авторское свидетельство СССР №423586, кл. В 23 К 9/16, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7397015B2 (en) | Metal cored electrode for open root pass welding | |
EP0584643B1 (en) | Welding method and welding robot | |
CN110788450A (zh) | 一种中厚板双面双机器人t型接头立角焊不清根焊接方法 | |
KR20140064764A (ko) | 회전하는 전극을 이용하는 메탈 코어드 용접 방법 및 시스템 | |
US4295031A (en) | Arc welding apparatus with oscillating electrode | |
SU1696206A1 (ru) | Способ дуговой механизированной сварки | |
JP2004330299A (ja) | 溶接部強度に優れたレーザ溶接方法 | |
CN105817737A (zh) | 双钨极氩弧焊堆焊工艺 | |
JP2019195818A (ja) | アーク溶接方法、大型構造物の製造方法および溶接装置 | |
CA1090427A (en) | Arc welding with oscillating consumable electrode | |
JP2892572B2 (ja) | 横向自動溶接方法 | |
JP2003053544A (ja) | 亜鉛メッキ鋼板を用いた隅肉継手のtig溶接方法 | |
RU2827374C1 (ru) | Способ и устройство для гибридной лазерно-дуговой сварки таврового соединения | |
CN118180553A (zh) | 焊接方法 | |
SU1235685A1 (ru) | Способ дуговой сварки плав щимс электродом замкнутых швов | |
SU1696204A1 (ru) | Способ сварки трехфазной дугой | |
JPH08243747A (ja) | ワイヤー添加型mig溶接法 | |
SU1745458A1 (ru) | Способ однопроходной механизированной сварки | |
RU1798077C (ru) | Способ сварки трехфазной дугой | |
SU1140910A1 (ru) | Способ дуговой сварки в среде защитных газов | |
SU1143547A1 (ru) | Способ дуговой многопроходной сварки неповоротных стыков труб | |
SU1687401A1 (ru) | Способ двухсторонней электронно-лучевой сварки | |
JP2002178153A (ja) | 極厚鋼の狭開先多層盛りアーク溶接方法 | |
SU1278166A1 (ru) | Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб | |
SU1449274A1 (ru) | Способ односторонней двухдуговой сварки неплав щимис электродами |