SU1696056A1 - Die for forming piece blanks - Google Patents

Die for forming piece blanks Download PDF

Info

Publication number
SU1696056A1
SU1696056A1 SU894653484A SU4653484A SU1696056A1 SU 1696056 A1 SU1696056 A1 SU 1696056A1 SU 894653484 A SU894653484 A SU 894653484A SU 4653484 A SU4653484 A SU 4653484A SU 1696056 A1 SU1696056 A1 SU 1696056A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
punch
spring
workpiece
improve
Prior art date
Application number
SU894653484A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Евгеньевич Варнаков
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6707
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6707 filed Critical Предприятие П/Я Р-6707
Priority to SU894653484A priority Critical patent/SU1696056A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1696056A1 publication Critical patent/SU1696056A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оснастке дл  обработки металлов давлением, в частности к штампам дл  обработки штучных заготовок . Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемых изделий и повышение производительности штампа. В исходном положении матрица 7 и пуансон 5 разомкнуты. Заготовку 1 устанавливают на матрицу 7 между фиксаторами 2 и 3 с небольшим зазором по ее наружному контуру. Затем производитс  штамповочна  операци . Пуансонодержатель 4 с пуансоном 5 движетс  вниз по направлению к матрице 7 и воздействует подпружиненным толкателем 8 на фиксатор 3 из эластичного материала , который, деформиру сь (деформаци  определ етс  жесткостью пружины 9), поджимает заготовку 1 к фиксаторам 2, обеспечива  строгое ее фиксирование. После проведени  штамповочной операции пуан- сонодержатель 4 движетс  вверх, подпружиненный толкатель 8 выходит из взаимодействи  с фиксатором 3, который под воздействием сил упругости материала приобретает форму, близкую к первоначальной . Заготовка 1 освобождаетс  от жесткой фиксации и после окончани  рабочего цикла может быть свободно извлечена из матрицы 7, например, роботом. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.The invention relates to equipment for metal forming, in particular to dies for processing piece blanks. The aim of the invention is to improve the quality of the products and improve the performance of the stamp. In the initial position, the matrix 7 and the punch 5 are open. The workpiece 1 is installed on the matrix 7 between the latches 2 and 3 with a small gap along its outer contour. Then a stamping operation is performed. The punch holder 4 with the punch 5 moves down towards the matrix 7 and acts with a spring-loaded pusher 8 on the retainer 3 of an elastic material, which, deforming (deformation is determined by the rigidity of the spring 9), presses the workpiece 1 to the retainers 2, ensuring its strict fixation. After the punching operation is carried out, the punch holder 4 moves upwards, the spring-loaded pusher 8 leaves the engagement with the latch 3, which, under the influence of the elastic forces of the material, takes on a shape close to the original one. The workpiece 1 is freed from rigid fixation and, after the end of the working cycle, can be freely removed from the matrix 7, for example, by a robot. 1 hp ff, 4 ill.

Description

Изобретение относитс  к оснастке дл  обработки металлов давлением, в частности к штампам дл  обработки штучных заготовок .The invention relates to equipment for metal forming, in particular to dies for processing piece blanks.

Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий и повышение производительности штампа.The purpose of the invention is to improve the quality of the products and improve the performance of the stamp.

На фиг. 1 представлен штамп после укладки заготовки, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент штамповки (пробивки отверстий ); на фиг. 3 - пример конкретного выполнени  гибочного штампа в исходном положении; на фиг. 4 - то же, в процессе гибки.FIG. 1 shows the stamp after laying the workpiece, a general view; in fig. 2 - the same, at the time of stamping (punching holes); in fig. 3 shows an example of a specific embodiment of a bending punch in the initial position; in fig. 4 - the same, in the process of bending.

Штамп дл  обработки штучных заготовок 1 содержит фиксаторы 2, 3, пуансоно- держатель4, на котором закреплен пуансон 5, нижнюю плиту 6 с матрицей 7. Штамп снабжен толкател ми 8, подпружиненными пружинами 9. Они установлены в пуансоно- держателе 4. Фиксаторы 3 выполнены из эластичного материала, например полиуретана , и закреплены с возможностью взаимодействи  с упом нутыми толкател ми 8. По меньшей мере один из фиксаторов 3 расположен симметрично жесткому фиксатору 2 относительно вертикальной оси, проход щей через центр матрицы.A punch for machining piece blanks 1 contains clamps 2, 3, a punch holder 4 on which a punch 5 is fixed, a bottom plate 6 with a die 7. The punch is provided with pushers 8, spring-loaded springs 9. They are installed in a punch holder 4. Clamps 3 are made of elastic material, e.g. polyurethane, and secured to interact with the said push rods 8. At least one of the clips 3 is disposed symmetrically to the hard fixer 2 relative to a vertical axis passing through the center of the matrix.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

ОABOUT

о о о ел оoh oh ate oh

В исходном положении матрица 7 и пуансон 5 разомкнуты. Заготовку 1 устанавливают на матрицу 7 между фиксаторами 2, 3 с небольшим зазором по ее наружному контуру . Затем производитс  штамповочна  операци . Пуансонодержатель 4 с пуансоном 5 движетс  вниз по направлению к матрице 7 и воздействует подпружиненным толкателем 8 на фиксатор 3 из эластичного материала, который, деформиру сь (деформаци  определ етс  жесткостью пружины 9), поджимает заготовку 1 к фиксаторам 2, обеспечива  строгое ее фиксирование.In the initial position, the matrix 7 and the punch 5 are open. The workpiece 1 is installed on the matrix 7 between the latches 2, 3 with a small gap along its outer contour. Then a stamping operation is performed. The punch holder 4 with the punch 5 moves down towards the matrix 7 and acts with a spring-loaded pusher 8 on the retainer 3 of an elastic material, which, deforming (deformation is determined by the rigidity of the spring 9), presses the workpiece 1 to the retainers 2, ensuring its strict fixation.

После проведени  штамповочной операции пуансонодержатель 4 движетс  вверх, подпружиненный толкатель 8 выходит из взаимодействи  с фиксатором 3, который под воздействием сил упругости материала приобретает форму, близкую к первоначальной. Заготовка 1 освобождаетс  от жесткой фиксации и после окончани  рабочего цикла может быть свободно извлечена из матрицы 7, например, роботом.After the punching operation is carried out, the punch holder 4 moves upwards, the spring-loaded pusher 8 leaves the engagement with the latch 3, which, under the influence of the elastic forces of the material, takes on a shape close to the original. The workpiece 1 is freed from rigid fixation and, after the end of the working cycle, can be freely removed from the matrix 7, for example, by a robot.

Таким образом обеспечиваютс  легка  установка заготовки в штамп перед обработкой , ее точна  и жестка  фиксаци  во врем  обработки, а также быстрое и легкое удаление после обработки. Это позвол ет повысить качество получаемых изделий, исключив их деформацию жесткими фиксаторами при установке и сн тии со штампа, а также повысить производительность штампа , значительно облегчив установку загото- вок и сьем готовых деталей.This ensures easy installation of the workpiece in the die before processing, its precise and rigid fixation during processing, as well as quick and easy removal after processing. This makes it possible to improve the quality of the products obtained, excluding their deformation by rigid clamps during installation and removal from the punch, as well as to improve the performance of the punch, greatly facilitating the installation of the preloads and removing the finished parts.

Claims (2)

1.Штамп дл  обработки штучных заготовок , содержащий св занные направл ющимиверхнюючастьс1. A die for machining piece blanks containing the upper parts associated with the guides. пуансонодержателем и пуансоном и нижнюю часть с матрицей и по меньшей мере с одним жестким фиксатором, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий и производительности , штамп снабжен по меньшей мере одним размещенным на матрице фиксатором из эластичного материала и по меньшей мере одним размещенным в верхней части штампа подпружиненным в вертикальномa punch holder and a punch and a lower part with a die and at least one rigid fixator, characterized in that, in order to improve the quality of the products and productivity, the stamp is provided with at least one fixative of elastic material and at least one placed in the upper part of the stamp is spring-loaded in the vertical направлении толкателем, причем подпружиненный толкатель расположен соосно с фиксатором из эластичного материала.direction of the pusher, and the spring-loaded pusher is located coaxially with the latch of elastic material. 2.Штамп по п.1,отличающийс  тем, что по меньшей мере один фиксатор из2. A stamp according to claim 1, characterized in that at least one clamp of эластичного материала расположен симметрично жесткому фиксатору относительно вертикальной оси, проход щей через центр матрицы.an elastic material is located symmetrically to a rigid fixture about a vertical axis passing through the center of the matrix. I &1 Фм.ЗI & 1 Фм.З фие.2 }$FI.2} $ Фиг АFIG A
SU894653484A 1989-02-22 1989-02-22 Die for forming piece blanks SU1696056A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894653484A SU1696056A1 (en) 1989-02-22 1989-02-22 Die for forming piece blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894653484A SU1696056A1 (en) 1989-02-22 1989-02-22 Die for forming piece blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696056A1 true SU1696056A1 (en) 1991-12-07

Family

ID=21430063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894653484A SU1696056A1 (en) 1989-02-22 1989-02-22 Die for forming piece blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696056A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979, с.397, табл.188, первый рис. сверху. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1696056A1 (en) Die for forming piece blanks
SU533431A1 (en) Stamp
RU135948U1 (en) STAMP FOR SEQUENTIAL DRAWING IN THE TAPE
SU1563809A1 (en) Die for bending flanges of hollow parts
RU188866U1 (en) Bending stamp for Z-shaped parts from sheet blanks
SU1382544A1 (en) Progressive die
SU863074A1 (en) Die for end bending of sheet works
SU1382538A1 (en) Die for sheet pressworking of unit blanks
SU1486221A1 (en) Combined-action die set
SU1144749A1 (en) Die for machining flat blanks
SU1326399A1 (en) Vertical die for working strip stock
CN211915083U (en) Trimming and bending mechanism for machining automobile sheet metal parts
SU1466836A1 (en) Die
CN218134354U (en) Automobile part's side punching die
SU1814577A3 (en) Joint action press tool
SU1556793A1 (en) Blanking die
SU1569054A1 (en) Die for bending articles with holes on parallel legs
SU1447479A1 (en) Die for forming articles from flat blanks
SU624684A1 (en) Die set for straightening annular work
SU1581418A1 (en) Die for bending articles with closed contour from sheet blanks
SU799868A1 (en) Die for working hollow parts
SU1375382A1 (en) Apparatus for movable carrier stamping
SU1156775A1 (en) Die for sheet pressworking
SU1549639A1 (en) Die for extruding projections on hollow parts
SU1184588A1 (en) Combination die