RU135948U1

RU135948U1 - STAMP FOR SEQUENTIAL DRAWING IN THE TAPE

Info

Publication number: RU135948U1
Application number: RU2013113307/02U
Authority: RU
Inventors: Ярослав Александрович Вилимок; Анатолий Кириллович Евдокимов
Priority date: 2013-03-26
Filing date: 2013-03-26
Publication date: 2013-12-27

Abstract

Штамп для последовательной вытяжки в ленте сложнопрофильных деталей с фланцем, содержащий блок, состоящий из верхней и нижней плит с направляющими колонками и втулками и инструментального пакета, соединенного с плитами через подпятники, отличающийся тем, что он снабжен расположенными под нижней плитой и связанными с ней через упругие прокладки опорными плитами, выполненными с возможностью выхода вырубленных отходов, а инструментальный пакет выполнен в виде вырезного и вытяжного узлов, при этом вырезной узел содержит пуансонодержатель с двумя шаговыми ножами, пуансонами для внутренней и внешней надрезки ленты, матрицедержатель с матрицей, выталкивателями, подпертыми упругими элементами и направляющими планками с жестким съемником ленты, а вытяжной узел содержит пуансонодержатель и матрицедержатель, соединенные между собой дополнительной парой колонок и втулок, вытяжные, пробивные и вырубные инструменты, шаговые ловители, выталкиватель на упругом элементе, прижим, встроенную в него матрицу для формовки и калибровки фланца изделия, расположенный над ней на прижиме упругий отражатель локальной силы и подпружиненный кольцевой прижим, при этом нижний подпятник выполнен утолщенным, а упомянутые упругие элементы выталкивателей и кольцевого прижима размещены в нем.A stamp for sequential drawing in the tape of complex parts with a flange, containing a block consisting of upper and lower plates with guide columns and bushings and a tool bag connected to the plates through the thrust bearings, characterized in that it is provided located under the lower plate and connected through elastic gaskets with support plates made with the possibility of output of cut waste, and the tool package is made in the form of cut and exhaust units, while the cut unit contains a punch holder with two stepping knives, punches for internal and external cutting of the tape, a matrix holder with a matrix, ejectors, supported elastic elements and guide strips with a rigid belt puller, and an exhaust unit contains a punch holder and matrix holder, interconnected by an additional pair of columns and bushes, exhaust, punching and punching tools, stepper catchers, an ejector on an elastic element, a clamp, a matrix built into it for forming and calibrating the product flange, located above it on the clamp at rugy reflector local force and the spring-loaded clamping ring, the lower thrust bearing is made thicker, and the said elastic members and annular ejector clamp placed therein.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области обработки металлов давлением и касается совершенствования многооперационных штампов для последовательной вытяжки сложнопрофильных и сложноплановых деталей в ленте.The proposed solution relates to the field of metal forming and relates to the improvement of multioperational dies for the sequential drawing of complex and complex parts in the tape.

В технической литературе существует большое количество многооперационных штампов для последовательной вытяжки в ленте, которые отличаются Друг от друга в основном конфигурацией изготавливаемых изделий и количеством вырубно-вытяжных операций (Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979, стр.142, рис.118; стр.444, рис.350.). Такие штампы, представляющие собой блок с инструментальным пакетом, позволяют в автоматическом режиме выполнить несколько операций и получить готовое изделие без использования дополнительных автоматизированных средств перемещения полуфабрикатов.In the technical literature there are a large number of multioperational dies for sequential drawing in the tape, which differ from each other mainly in the configuration of the manufactured products and in the number of cutting operations (Romanovsky V.P. Handbook of cold stamping. L .: Engineering. Leningrad. `` 1979, p. 142, fig. 118; p. 444, fig. 350.). Such dies, which are a block with a tool kit, allow you to automatically perform several operations and get the finished product without the use of additional automated means for moving semi-finished products.

Недостатком аналогов (Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979, стр.142, рис.118; стр.444, рис.350.) является дополнительное движение штампуемого участка ленты в вертикальном направлении, что при любой неточности подачи ухудшает качество изделия.The disadvantage of analogues (Romanovsky V.P. Handbook of cold stamping. L .: Engineering. Leningrad. Department, 1979, p. 114, fig. 118; p. 444, fig. 350.) Is the additional movement of the stamped section of the tape in vertical direction, which, with any inaccuracy in supply, worsens the quality of the product.

За прототип взят многооперационный штамп для последовательной вытяжки в ленте (Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка / Под общ. ред. Л.И.Рудмана. М.: Машиностроение, 1988. С.309, рис.35), представляющий собой блок, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с направляющими колонками и втулками, инструментальный пакет с соединенными с плитами через подпятники пуансонодержателем и матрицедержателем с закрепленным в них инструментом для пробивки фасонного отверстия в ленте, многооперационной вытяжки, пробивки отверстия в дне изделия и вырубки изделия из ленты, прижим для вытяжки, работающий и как съемник для вырубно-пробивных операций, комплект выталкивателей в вытяжных матрицах, упругие элементы, расположенные в нижней плите штампа.A multioperational stamp for sequential drawing in a tape was taken as a prototype (Handbook of the stamp designer: Sheet stamping / Ed. By the general editorship of L.I. Rudman. M.: Mechanical Engineering, 1988. P.309, Fig. 35), which is a block containing upper and lower plates with guide columns and bushings, a tool bag with a punch holder and matrix holder connected to the plates through the thrust plates with a tool fixed for punching a shaped hole in the tape, multi-operation drawing, punching holes in the bottom of the product and cutting and tape products, a clip for drawing, working as a stripper for punching and punching operations, a set of ejectors in the extraction dies, elastic elements located in the bottom plate of the stamp.

Недостатком такой конструкции штампа является невысокая точность изготовления сложнопрофильных и сложноплановых деталей с дополнительными выступами на фланцах.The disadvantage of this design of the stamp is the low accuracy of manufacturing complex and complex parts with additional protrusions on the flanges.

Задачей технического решения является повышение точности изготовления сложнопрофильных и сложноплановых деталей в многопозиционном штампе для последовательной вытяжки в ленте и расширение его возможностей.The objective of the technical solution is to increase the accuracy of manufacturing complex and complex parts in a multi-position die for sequential drawing in the tape and expanding its capabilities.

Задача достигается следующим образом:The task is achieved as follows:

Штамп для последовательной вытяжки в ленте сложнопрофильных деталей с фланцем, содержащий блок, состоящий из верхней и нижней плиты с направляющими колонками и втулками и инструментального пакета, соединенного с плитами через подпятники, который снабжен расположенными под нижней плитой и связанные с ней через упругие прокладки опорными плитами, выполненными с возможностью выхода вырубленных отходов, а инструментальный пакет штампа выполнен в виде вырезного и вытяжного узлов, при этом вырезной узел содержит пуансонодержатель с двумя шаговыми ножами, пуансонами для внутренней и внешней надрезки ленты, матрицедержатель с матрицей, выталкивателями, подпертыми упругими элементами и направляющими планками с жестким съемником ленты, а вытяжной узел содержит пуансонодержатель и матрицедержатель, соединенные между собой дополнительной парой колонок и втулок, вытяжные, пробивные и вырубные инструменты, шаговые ловители, выталкиватель на упругом элементе, прижим, встроенную в него матрицу для формовки и калибровки фланца изделия, расположенный над ней на прижиме упругий отражатель локальной силы и подпружиненный кольцевой прижим, при этом нижний подпятник выполнен утолщенным, а упомянутые упругие элементы выталкивателей и кольцевого прижима размещены в нем.A stamp for sequential drawing of complex-profile parts with a flange in the tape, containing a block consisting of an upper and lower plate with guide columns and bushings and a tool bag connected to the plates through thrust bearings, which is equipped with base plates located under the lower plate and connected through elastic plates made with the possibility of exit of the cut waste, and the tool package of the stamp is made in the form of cut and exhaust units, while the cut unit contains a punch holder with two with aga knives, punches for internal and external cutting of the tape, a matrix holder with a matrix, ejectors, supported elastic elements and guide strips with a rigid tape puller, and the exhaust unit contains a punch holder and matrix holder, interconnected by an additional pair of columns and bushings, exhaust, punching and punching tools, stepper catchers, an ejector on an elastic element, a clamp, a matrix built into it for forming and calibrating the product flange, located above it on the elastic clamp from azhatel local force and the spring-loaded clamping ring, the lower thrust bearing is made thicker, and the said elastic members and annular ejector clamp placed therein.

На фигуре 1 изображен вид спереди с разрезом по центру симметрии, на фигуре 2 - вид сбоку с разрезом по АА, на фигуре 3 - вид сверху на нижнюю плиту штампа с закрепленными на ней деталями и обозначением разреза АА.Figure 1 shows a front view with a slit along the center of symmetry, figure 2 is a side view with a slit along AA, in figure 3 is a top view of the bottom plate of the stamp with the parts attached to it and section designation AA.

Штамп для последовательной вытяжки в ленте, предназначенный для изготовления ступенчатых деталей с отформованным фланцем, представляет собой блок с верхней 1 и нижней 2 плитами, соединенными между собой 4-мя направляющими колонками 3 и втулками 4 (фиг.2), а на верхней плите установлен хвостовик 5.The stamp for sequential drawing in the tape, intended for the manufacture of stepped parts with a molded flange, is a block with a top 1 and bottom 2 plates interconnected by 4 guide columns 3 and bushings 4 (figure 2), and is installed on the top plate shank 5.

Инструментальный пакет штампа состоит из двух узлов.The stamp tool kit consists of two nodes.

Вырезной узел представляет собой пуансонодержатель 6 с двумя шйговыми ножами 7, пуансонами соответственно для внутренней 8 и внешней 9 надрезки ленты и матрицу 10 с выталкивателями 11, 12 (фиг.1) и подпертыми упругими элементами 13 и 14, направляющих планок 15 с жестким съемником 16 ленты (фиг.3).The cutting unit is a punch holder 6 with two screw knives 7, punches for the inner 8 and outer 9 cuts of the tape, respectively, and a die 10 with ejectors 11, 12 (Fig. 1) and supported elastic elements 13 and 14 of the guide rails 15 with a rigid puller 16 tape (figure 3).

Вытяжной узел состоит из пуансонодержателя 17 и матрицедержателях 18 (фиг.1), соединенных между собой дополнительной парой направляющих колонок 19 и втулок 20 (фиг.2). В держателях вытяжного пакета содержится следующий инструмент, расположенный по ходу движения ленты справа налево. Пуансон 21 и матрица 22 предназначены для пробивки отверстия во фланце детали, два пуансона 23 и две матрицы 24 (фиг.2) - для пробивки технологических отверстий в ленте, с тремя парами шаговых ловителей 25, пуансон 26 и матрица 27 с выталкивателем 28 на упругом элементе 29 (фиг.1) для первой вытяжки меньшей ступени детали, пуансон 30 и матрица 31 с выталкивателем 32 на упругом элементе 33 для второй вытяжки большей ступени детали, три пуансона 34 для формовки выступов во фланце детали в матрице 35, встроенной в прижим 36, работающего от четырех толкателей 37 (фиг.2) под действием пружин 38, на котором установлен упругий отражатель локальной силы 39, при этом происходит калибровка фланца детали на матрице 35 с помощью кольцевого прижима 40, действующего от упругой прокладки 41, расположенной на основании 42, через которое проходит отлипатель 43, действующий от пружины 44, пуансон 45 и матрица 46 для вырубки изделия из ленты. На матрицедержателе 18 крепятся направляющие планки 47 и 48 (фиг.2), являющиеся продолжением направляющих 15 вырезного узла инструментального пакета.The exhaust unit consists of a punch holder 17 and matrix holders 18 (Fig. 1), interconnected by an additional pair of guide columns 19 and bushings 20 (Fig. 2). The holders of the exhaust bag contain the following tool, located along the belt from right to left. The punch 21 and the matrix 22 are designed for punching holes in the flange of the part, two punches 23 and two matrices 24 (figure 2) - for punching technological holes in the tape, with three pairs of stepper traps 25, the punch 26 and the matrix 27 with the ejector 28 on the elastic element 29 (Fig. 1) for a first exhaust of a lower stage of a part, a punch 30 and a die 31 with an ejector 32 on an elastic element 33 for a second exhaust of a higher stage of a part, three punches 34 for forming protrusions in the flange of a part in a matrix 35 integrated in the clamp 36 operating from four pushers 37 (figure 2) under the action of springs 38, on which an elastic reflector of local force 39 is mounted, the flange of the part is calibrated on the matrix 35 using an annular clamp 40 acting from an elastic gasket 41 located on the base 42, through which an uncoupler 43 acting from the spring 44 passes , the punch 45 and the matrix 46 for cutting products from the tape. On the matrix holder 18, guide rails 47 and 48 are attached (FIG. 2), which are a continuation of the guides 15 of the cut-out assembly of the tool package.

Инструментальный пакет крепится к плитам 1 и 2 штампа через закаленные подпятники 49 и 50, причем подпятник 50 выполнен повышенной толщиной для размещения в нем упругих элементов 13, 14, 29, 33, 33, 44.The tool bag is attached to the plates 1 and 2 of the stamp through hardened thrust bearings 49 and 50, and thrust bearing 50 is made of increased thickness to accommodate the elastic elements 13, 14, 29, 33, 33, 44.

Под нижней плитой 2 штампа прикреплены две опорные плиты 51 (фиг.2) с возможностью выхода вырубленных отходов, соединенных с ней через упругие прокладки 52, позволяющие компенсировать погрешности установки штампа на прессе. Опорные плиты 51 имеют свободные полки для закрепления штампа на столе пресса прихватами.Under the bottom plate 2 of the stamp are attached two base plates 51 (figure 2) with the possibility of output of cut waste, connected to it through elastic gaskets 52, allowing to compensate for the errors of installation of the stamp on the press. The base plates 51 have free shelves for securing the stamp on the press table with tacks.

Штамп для последовательной вытяжки в ленте работает следующим образом.The stamp for sequential drawing in the tape works as follows.

Штамп устанавливают на кривошипном прессе и закрепляют в ползуне с помощью хвостовика 5, а на столе пресса прихватами с помощью свободных полок опорных плит 51.The stamp is installed on the crank press and fixed in the slider using a shank 5, and on the press table with tacks using the free shelves of the base plates 51.

Ленту из нержавеющей стали толщиной 0,3 мм и шириной 24 мм подают валковой подачей из рулона в штамп, вначале в настроечном режиме, до упора в выступы направляющих планок 15 (фиг.3). При первом ходе ползуна пресса производят два внутренних дуговых надреза ленты пуансоном 8 в матрице 10 с возвратом отогнутых сегментов в полосу при помощи выталкивателя 11, действующего от упругого элемента 13, и вырубку боковых кромок ленты шаговыми ножами 7, использованных для обеспечения точности шага подачи. После продвижения ленты на шаг, при следующем ходе ползуна пресса, выполняют наружные дуговые надрезы ленты пуансоном 9 в той же матрице 10 с возвратом отогнутых сегментов в ленту с помощью выталкивателя 12 и буфера 14. Надрезы выполняют для устранения будущих искажений ленты при вытяжке и потери точности штамповки. Шаговые ножи отрезают очередные кромки ленты для осуществления следующего шага ее подачи.A stainless steel tape with a thickness of 0.3 mm and a width of 24 mm is fed by a roll feed from a roll to a stamp, first in a tuning mode, all the way into the protrusions of the guide rails 15 (Fig. 3). In the first stroke of the press slider, two internal arc cuts of the tape are made by the punch 8 in the matrix 10 with the return of the bent segments into the strip using the ejector 11, acting from the elastic element 13, and the side edges of the tape are cut by the step knives 7 used to ensure the accuracy of the feed step. After the tape moves one step, in the next stroke of the press slider, external arc cuts of the tape are made by the punch 9 in the same matrix 10 with the return of the bent segments into the tape using the ejector 12 and the buffer 14. The cuts are made to eliminate future distortion of the tape during drawing and loss of accuracy stamping. Stepping knives cut off the next edges of the tape for the next step of its filing.

После перемещения ленты в рабочую зону вытяжного узла штампа при очередном ходе ползуна производят пробивку отверстия во фланце будущей детали пуансоном 21 в матрице 22 и одновременно пробивают отверстия для ловителей 25 пуансонами 23. На четвертом шаге выполняют первую вытяжку меньшей ступени пуансоном 26. На пятом шаге выполняют вытяжку второй большей ступени детали пуансоном 30. На следующем этапе выполняют формовку выступов на фланце детали пуансонами 34 и калибровку фланца на матрице 35 прижимом 40 от упругой прокладки 41. При этом повышенную величину технологической силы компенсирует упругий отражатель силы 39. На последнем шаге производят вырубку отформованной и откалиброванной детали из ленты пуансоном 45 в матрице 46. Затем пресс переводят в автоматический режим, и он работает, пока не кончится лента в рулоне, при этом срабатывает датчик отсутствия ленты и пресс останавливается. После установления очередного рулона ленты цикл работы штампа повторяют.After moving the tape into the working area of the exhaust unit of the stamp, during the next stroke of the slider, a hole is punched in the flange of the future part with a punch 21 in the matrix 22 and holes for catchers 25 are punched at the same time. the extraction of the second greater stage of the part with the punch 30. In the next step, the protrusions are formed on the part flange with the punches 34 and the flange is calibrated on the matrix 35 by pressing 40 from the elastic strip 41. At the same time, The elastic force reflector 39 compensates for the technological force. At the last step, the molded and calibrated part is cut out from the tape by the punch 45 in the matrix 46. Then the press is put into automatic mode and it works until the tape runs out of roll, and the absence sensor tape and press stops. After the establishment of the next roll of tape, the cycle of the stamp is repeated.

Таким образом, возращение прижима 36 в исходное состояние заподлицо с инструментом обеспечивают выталкиватели 37. Износ оборудования снижают упругие прокладки 52, которые также избавляют штамп от перекосов при установке на столе пресса. Направляющие колонки 19 вытяжного узла обеспечивают необходимую точность технологических операций. Точность шага подачи в вырезном узле обеспечивают шаговые ножи 7, а во вытяжном узле ловители 25. Направляющие планки 15, 47, 48 предохраняют ленту от перекосов. Съемник 12, прижим 36 и выталкиватели 11, 12, 28, 32, 43 обеспечивают отлипание полосы от инструмента. Выталкиватель 40 и матрица 35 предохраняют от складкообразования фланца детали при формовке выступов. Перекос прижима и ухудшение его работы при вытяжке устраняет упругий отражатель силы 39.Thus, the return of the clamp 36 to the initial state flush with the tool is provided by the ejectors 37. The wear of the equipment is reduced by the elastic gaskets 52, which also save the stamp from distortions when installed on the press table. The guide columns 19 of the exhaust unit provide the necessary accuracy of technological operations. The accuracy of the feed pitch in the cut-out unit is provided by step knives 7, and in the exhaust unit by catchers 25. The guide strips 15, 47, 48 protect the tape from distortions. The puller 12, the clamp 36 and the ejectors 11, 12, 28, 32, 43 provide the strip detachment from the tool. The ejector 40 and the matrix 35 protect against folding of the flange of the part when forming the protrusions. The bias of the clip and the deterioration of its work during the hood eliminates the elastic force reflector 39.

Предложенный штамп позволяет изготавливать высокоточные изделия из коррозионно-стойких металлов с дополнительными возможностями по обработке фланца детали инструментом, встроенным в прижим и имеющий отражатель локальной силы при дополнительной деформации фланца детали.The proposed stamp allows the manufacture of high-precision products from corrosion-resistant metals with additional features for processing the flange of the part with a tool built into the clamp and having a local force reflector with additional deformation of the part flange.

Claims

A stamp for sequential drawing in the tape of complex parts with a flange, containing a block consisting of upper and lower plates with guide columns and bushings and a tool bag connected to the plates through the thrust bearings, characterized in that it is provided located under the lower plate and connected through elastic gaskets with support plates made with the possibility of output of cut waste, and the tool package is made in the form of cut and exhaust units, while the cut unit contains a punch holder with two stepping knives, punches for internal and external cutting of the tape, a matrix holder with a matrix, ejectors, supported elastic elements and guide strips with a rigid belt puller, and an exhaust unit contains a punch holder and matrix holder, interconnected by an additional pair of columns and bushes, exhaust, punching and punching tools, stepper catchers, an ejector on an elastic element, a clamp, a matrix built into it for forming and calibrating the product flange, located above it on the clamp at rugy reflector local force and the spring-loaded clamping ring, the lower thrust bearing is made thicker, and the said elastic members and annular ejector clamp placed therein.