SU1691303A1 - Способ получени гидрофобного наполнител на основе диоксида кремни - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам пол учени  гидрофобных наполнителей на основе диоксида кремни . Целью изобретени   вл етс  снижение текучести и насыпною веса целевого продукта. В способе получени  гидрофобного наполнител  на основе диоксида кремни , включающем обработку диоксида кремни  диметилдихлорсиланом, удаление образовавшегос  хлорида всдп- рода и термообработку, удаление хлорида водорода осуществл ют путем его нейтрализации аммиаком или гидроксгдом аммо- . и  и термообработку вецут при 300°С в течение 28-32 мин. 1 табл

Description

Изобретение относитс  к способам получени  гидрофобных наполнителей на основе диоксида кремни  и может найти применение в химической промышленности в производстве наполнителей силиконовых резин, смазок, загустителей масел и анти- слеживающих добавок.

Целью изобретени   вл етс  снижение текучести и насыпного веса целевого продукта .

Пример (по способу-прототипу).

100 г диоксида кремни  (аэросила) загружают в реактор, туда же добавл ют 160 г диметилдихлорсилана и нагревают вначале до 65°С, а потом до 70°С в течение 40 мин при интенсивном перемешивании. Затем модифицированный продукт отмывают гор чей водой от хлорида водорода до рН промывных вод 6,5. Далее продукт высушивают при 150°С.

П р и м е р 2 (предлагаемый способ).

100 г диоксида кремни  (аэросила) загружают в реактор, туда же заливают 80 г диметилдихлорсилана и нагревают до 50°С при интенсивном перемешивании в течение 40 мин при включенном обратном холодильнике . Затем через продукт пропускают 39 л газообразного аммиака до полной нейтрализации выделившегос  хлорида водорода. Продукт подвергают термообработке при 300°С в течение 30 мин. После охлаждени  продукт выгружают и размалывают Получают 143 г продукта.

П р и м э р 3. 100 г диоксида кремни  (аэросила) загоужают в реактор, туда же заливают 80 г диметилдихлорсилана и нагревают до 50°С при интенсивном перемешивании в течение 40 мин при включенном обратном холодильнике. Затем в реактор заливают 105 мл 25%-ного NH-зОН и выдерживают при перемешивании еще 30 мин при 100°С. Отгон ют воду и высушенный аэро- сил подвергают термообработке при 300°С

сл

с

ею

а о

ттЛ

СА О

а

в течение 30 мин. После охлаждени  продукт выгружают и размалывают. Получают 139 г продукта.

Пример А. 100 г диоксида кремни  (белой сажи БС-120) загружают в реактор, туда же заливают 80 г диметилдихлорсила- на и нагревают до 50°С и выдерживают -40 мин при включенном обратном холодильнике . Затем в реактор заливают 100 мл 25%- ного МНдОН и выдерживают при перемешивании еще 30 мин. Продукт подвергают термообработке при 300°С в течение 30 мин. Получают 154 г продукта.

Осуществление способа при изменении режимов термообработки приведено в таблице .

Как видно из приведенных в таблице данных, технико-экономические преимущества предлагаемого способа но сравнению со способом-прототипом состо т а снижении насыпного веса в 23 раза и снижении текучести в 2 раза.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  гидрофобного наполнител  на основе диоксида кремни , включающий обработку диоксида кремни 

   диметилдихлорсиланом, удаление образовавшегос  хлорида водорода и термообработку , отличающийс  тем, что, с целью снижени  текучести и насыпного веса целевого продукта, удаление хгдрида водорода

   осуществл ют путем его нейтрализации аммиаком или гидроксидом аммони , а термообработку ведут при 300°С в течение 28-32 мин.

   Остаток порошка после его ввдувани , меньший процент дает лучшее качество.