SU1688908A1 - Способ выработки сортовой муки из пшеницы - Google Patents
Способ выработки сортовой муки из пшеницы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1688908A1 SU1688908A1 SU894712448A SU4712448A SU1688908A1 SU 1688908 A1 SU1688908 A1 SU 1688908A1 SU 894712448 A SU894712448 A SU 894712448A SU 4712448 A SU4712448 A SU 4712448A SU 1688908 A1 SU1688908 A1 SU 1688908A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flour
- grinding
- sorts
- systems
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам производства сортовой пшеничной муки дл хлебопекарной промышленности. С целью улучшени качества муки и повышени ее общего выхода, в том числе выхода ее высшего сорта при осуществлении способа дополнительно вымалывают конечные продукты IV драной системы на отдельной вымоль- ной системе, при этом верхние два схода этой системы подвергают последовательной двукратной обработке ударным воздействием , при размоле продуктов на двух последних размольных и второй сходовой системах устанавливают окружную скорость быстровращающихс валков 4,0- 4,5 м/с, а отношение окружных скоростей парноработающих валков с нарезной поверхностью на второй сходовой и вымоль- ной системах - равным 1,5. На этапе формировани сортов муки ввод т дополнительное контрольное просеивание отдельных потоков муки. Это позвол ет гибко формировать сорта муки из ее потоков более высокого качества, повысить общий выход муки на 1,5-2,0% с выделением сорта Подольский зольностью не более 1,0% взамен второго сорта муки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относитс к производству сортовой пшеничной муки дл хлебопекарной промышленности.
Цель изобретени -улучшение качества муки и повышение ее общего выхода, в том числе выхода ее высшего сорта.
Способ включает процесс подготовки зерна к потоку путем очистки его от примесей , увлажнени и отволаживани , драной процесс с поэтапным дроблением и сортированием измельченных продуктов на ситах с последующим обогащением крупок, шлифование , поэтапный вальцовый размол их в муку и формирование сортов муки из получаемых отдельных потоков. Конечные продукты драных систем дополнительно
вымалывают на отдельной вымольной системе , при зтом верхние два схода с последней драной системы подвергают последовательной двухкратной обработке ударным воздействием. При размоле продуктов на двух последних размольных, второй сходовой и вымольной системах устанавливают окружную скорость быстро- вращающихс валков, равную 4,0 - 4,5 м/с, а отношение окружных скоростей парноработающих валков с нарезной поверхностью на второй сходовой и вымольной системах- равное 1,5.
На этапе формировани сортов муки ее отдельные потоки подвергают контрольному просеиванию
Os 00 00 О О 00
Способ осуществл етс следующим образом .
Зерно пшеницы мукомольных кондиций Очищают от сорной и зерновой, минеральной и металломагнитной примесей, очищают поверхность зерновок на моечно-шелушильных машинах от непрочных и загр зненных оболочек, а затем провод т дифференцированное двух- или fpexKpaTHoe увлажнение и отволаживание Зерна перед дроблением. В зависимости от качества помольной смеси может быть произведен отбор на ситах мелкой фракции аерна до 2,0-2,5% и его размол в продукты второго качества. Подготовленное таким образом зерно направл ют на размол, который осуществл ют по схеме, имеющей 4 драных, 3 шлифовочных, 9 размольных, две сходовые и вновь введенную в процесс Е|ымольную систему. На вымольную систему направл ют нижний мелкий сход с IV драной системы и сходы с ее сортировки. Верхние два крупных схода с последней (IV) драной системы последовательно двукратно обрабатывают ударным воздействием на бичевых машинах с развитым сортированием после них продуктов на сортировочных системах.
В зависимости от качества направл емых в размол продуктов на ту или иную размольную систему примен ют дифференцированные окружные скорости быстровра- щающихс валков: на первых трех драных и первых трех размольных системах 5,7 м/с, на 4 - 7 размольных и IV драной 4,5-5,0 м/с, на вымольной, 8-9 размольных системах 4,0м/с.
Отношение окружных скоростей парно- работающих валков устанавливают соответственно: на аторой сходовой, вымольной системах 1,5, на первой размольной 2,5; второй и третьей i,5 на последующих 1,25.
Полученные при указанных оптимальных режимах измельчени продукты просеиваютс , сортируютс на своих сортировочных системах и формируютс в потоки муки по их качеству.
На мельзаводах производительностью 250-300 T/CVT при отсутствии цеха формировани сортов муки выдел ютс две дополнительные секции рассева дл контрольного просеивани готовых продуктов , с помощью которых осуществл ют формирование сортов муки в ассортименте по заказу потребител в ходе ведени технологического процесса. При этом на контрольные рассева направл ют отдельные группы потоков сорта муки, отличающиес по качеству .
Предлагаемый способ производства муки позвол ет успешно осуществл ть новый 2-х сортный помол пшеницы при выходах муки высшего сорта 42%, нового 35% (зольностью не более 1,0%) при общем выходе
муки 77% и при 3-х сортном помоле с общим
выходом муки 76,5-77% и вырабатывать муки
нового сорта 8%, а при заказе и больше.
При опытных работах получены при 2-х
0 сортном помоле следующие выходы и качество муки: высшего 45,2% зольностью 0,52%, нового сорта 32,7% зольностью 0,83%, общий выход муки 77,9%.
Дл вымола конечных продуктов на
5 вальцевых станках вымольной системы, второй сходовой и последних двух размольных системах, в цел х улучшени качества муки, получаемой на этих системах, окружна скорость быстровращающихс валков снижает0 с с 6-5,0 м/с до 4,0-4,5 м/с. Указанные скорости V от 4 до б м/с примен ютс в действующих конструкци х вальцевых станков . На этих вальцевых станках осуществл ть привод станков при V ниже 4 м/с
5 практически невозможно. Повышение свыше 6 м/с приводит к ненормальной технической эксплуатации вальцевых станков и ухудшению качества продуктов размола. Интервал V 4-4,5 м/с рекомендован с уче0 том технических возможностей оборудовани и качества получаемой продукции.
П р и м е р ы 1-5 осуществлени способа в предлагаемом интервале скоростей приведены в табл.1.
5 Во всех примерах способ осуществл етс аналогично приведенному в описании, за исключением изменени скорости быстро- вращающихс валков указанных выше систем при вымоле конечных продуктов - на
0 вымольной, 8-9 размольных, 2-й сходовой. Отношение окружных скоростей парно- работающих валков прин то ,5 дл примеров 2-5 (табл.1).
То же, при отношении окружных скоро5 стей ,5 (табл.2).
Введенный контроль по группам потоков муки с систем позвол ет раздельно направл ть на контроль следующие группы потоков: в муку высшего сорта от 0,4 до 0,45
0 и от 0,45 до 0,60%; первого сорта от 0,65 до 0,75% и от 0,75 до 0,95%; второго сорта от 0,9 до 1,25% и от 1,25 до 1,78%. Вместо обычных трех потоков муки, смешиваемых и направл емых на контрольные рассева
5 высшего, первого и второго сортов в дан: ном примере направл етс шесть групп потоков , что позвол ет более эффективно контролировать муку, примен соответствующие режимы работы контрольных рассевов , расстановку мучных сит.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Способ выработки сортовой муки из пшеницы, включающий.процесс подготовки зерна к помолу путем очистки его от приме- сей, увлажнени и отволаживани , драной процесс с поэтапным дроблением и сортированием измельченных продуктов на ситах с последующим обогащением крупок, шлифование , поэтапный вальцовый размол их в муку и формирование сортов муки из получаемых отдельных потоков, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества муки и повышени ее общего выхода, в том числе выхода ее высшего сорта, конечные продукты драных систем дополнительно вымалывают на отдельной вымольной0системе, при этом верхние два схода с последней четвертой драмой системы подвер- гают последовательной двухкратной обработке ударным воздействием, при размоле продуктов на двух последних размольных , второй сходовой и вымольной системах устанавливают окружную скорость быстро- вращающихс валков, равную 4,0-4.5 м/с, а отношение окружных скоростей парнорабо- тающих валков с нарезной поверхностью на второй сходовой и вымольной системах - равное 1,5.
- 2. Способ по п.1,отличающийс тем, что на этапе формировани сортов муки ее отдельные потоки подвергают контрольному просеиванию.Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894712448A SU1688908A1 (ru) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Способ выработки сортовой муки из пшеницы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894712448A SU1688908A1 (ru) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Способ выработки сортовой муки из пшеницы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1688908A1 true SU1688908A1 (ru) | 1991-11-07 |
Family
ID=21457682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894712448A SU1688908A1 (ru) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Способ выработки сортовой муки из пшеницы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1688908A1 (ru) |
-
1989
- 1989-06-30 SU SU894712448A patent/SU1688908A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рекомендации по использованию отдельных технологических приемов и воспроизводимого оборудовани на действующих мукомольных заводах, утвержденные Министерством заготовок СССР 6 августа 1984. ЦНИИТЭИ Минзага СССР. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU638187B2 (en) | Process for removing bran layers from wheat kernels and products produced thereby | |
US3226041A (en) | Process and apparatus for grinding cereal grains | |
US4133899A (en) | Farina milling process | |
SU700045A3 (ru) | Способ получени клейковины из пшеницы ржи или чмен | |
EP0994751B1 (de) | Verfahren zum vermahlen von körnerfrüchten sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
SU1688908A1 (ru) | Способ выработки сортовой муки из пшеницы | |
US5387430A (en) | By-product fractions from debranned wheat | |
US2847167A (en) | Milling process for wheat and similar granular food products | |
RU2685915C1 (ru) | Способ получения сортовой муки из зерна тритикале | |
CN101181092A (zh) | 火麻仁壳仁分离工艺 | |
RU2035225C1 (ru) | Способ производства муки из пшеницы | |
RU2277438C2 (ru) | Мука ржано-пшеничная хлебопекарная и способ ее производства | |
RU2251455C2 (ru) | Способ помола семян амаранта | |
RU2102147C1 (ru) | Способ выработки сортовой муки из пшеницы | |
RU2778324C2 (ru) | Способ переработки шрота подсолнечника | |
RU2756793C1 (ru) | Способ получения пшенично-тритикалевой муки | |
RU2773248C1 (ru) | Способ получения муки для макаронных изделий из зерна тритикале | |
RU2785926C1 (ru) | Способ получения тритикалево-ржаной муки | |
SU820882A1 (ru) | Способ производства макароннойМуКи из ТВЕРдОй пшЕНицы | |
RU2134162C1 (ru) | Сокращенный способ производства муки из пшеницы | |
SU925384A1 (ru) | Способ производства муки | |
RU2122468C1 (ru) | Способ производства пшеничной сортовой муки | |
RU2793233C1 (ru) | Способ получения пшенично-тритикалево-ржаной муки | |
RU2766230C1 (ru) | Способ получения полбяной муки | |
RU2760742C1 (ru) | Способ переработки шрота подсолнечника для комбикормовой промышленности |