RU2785926C1 - Способ получения тритикалево-ржаной муки - Google Patents
Способ получения тритикалево-ржаной муки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2785926C1 RU2785926C1 RU2022120172A RU2022120172A RU2785926C1 RU 2785926 C1 RU2785926 C1 RU 2785926C1 RU 2022120172 A RU2022120172 A RU 2022120172A RU 2022120172 A RU2022120172 A RU 2022120172A RU 2785926 C1 RU2785926 C1 RU 2785926C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- triticale
- rye
- grinding
- flour
- grains
- Prior art date
Links
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 44
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 42
- 235000019714 Triticale Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 241000228158 x Triticosecale Species 0.000 claims abstract description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- 241000209056 Secale Species 0.000 claims abstract description 18
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000003750 conditioning Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 8
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 235000021307 wheat Nutrition 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N L-valine Chemical compound CC(C)[C@H](N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- ZTOUXLLIPWWHSR-UHFFFAOYSA-N N-[[4-[2-(dimethylamino)ethoxy]phenyl]methyl]-3,4-dimethoxybenzamide;hydron;chloride Chemical compound Cl.C1=C(OC)C(OC)=CC=C1C(=O)NCC1=CC=C(OCCN(C)C)C=C1 ZTOUXLLIPWWHSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010043431 Thinking abnormal Diseases 0.000 description 1
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000004474 valine Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно, к производству пищевой тритикалево-ржаной муки из помольной смеси зерна тритикале и зерна ржи. Способ получения муки заключается в том, что предварительно проводят очистку исходного сырья, а затем составляют помольную смесь из подготовленного зерна тритикале и ржи в соотношении 1:1, 3:2 и 3,5:1,5, причем предварительно помольную смесь зерна тритикале и ржи подвергают гидротермической обработке методом холодного кондиционирования, увлажняя до влажности 15,5-16,0% и отволаживая в течение 6-8 часов. После этого подготовленную тритикалево-ржаную помольную смесь измельчают на 5-и драных системах и 5-и размольных системах на вальцовых станках с расположением рифлей спинка по спинке со скоростью вращения быстрого вальца от 5,5 до 6,0 м/с, с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов от 1,5 до 2,5, с плотностью нарезки вальцов от 8 до 10 штук на 1 см, с уклоном рифлей от 8 до 10% и с последующим сортированием продукта размола на ситах различной крупности. Способ позволяет расширить ассортимент продуктов питания на мучной основе путем использования продуктов переработки зерновой тритикалево-ржаной помольной смеси в хлебопекарной и кондитерской промышленности. 3 табл.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно, к производству пищевой тритикалево-ржаной муки из помольной смеси зерна тритикале и ржи.
Целью изобретения является рациональное использование зерна тритикале и ржи, расширение ассортимента продуктов питания путем использования продуктов переработки помольной смеси зерна тритикале и ржи в хлебопекарной и кондитерской промышленности.
Тритикале - первая зерновая культура, гибрид, полученный при скрещивании пшеницы с рожью. Следует отметить, что зерно тритикале по сравнению с зерном пшеницы, имеет более высокое содержание таких важнейших незаменимых аминокислот как лизин, валин, лейцин и др. Белки тритикале более полноценны по содержанию водо- и солерастворимых фракций, которые обеспечивают высокую усваиваемость и быструю перевариваемость продуктов из зерна тритикале.
Известен способ производства муки, включающий выделение сорной и зерновой примеси из зерновой массы, двухэтапное его увлажнение и отволаживание, очистка поверхности зерна на обоечной машине перед помолом, двухэтапное измельчение на вальцовых станках на драных системах первого этапа, сортирование продуктов измельчения на рассевах, доизмельчение на размольных системах и формирование сортов муки (см. Авторское свидетельство СССР №619203 А1, опубл. 15.08.1978 Бюл. №30, В02С 9/04).
Известен способ производства муки из пшеницы, раскрытый в документе RU 2035225 С1, опубл. 20.05.1995, В02С 9/04. Данный способ предусматривает подготовку зерна к помолу путем очистки его от примесей, увлажнение и отволаживание, поэтапное дробление на драных системах, извлечение и сортирование измельченных продуктов с выделением фракций и дунстов, шлифование, размол и формирование сорта муки, причем дробление на первой драной системе проводят при режиме нагрузки 800-850 кг/см в сутки и величине зазора между вальцами, обеспечивающей извлечение продукта, проходящего через сито №1 в количестве 50-60% от массы зерна, направляемого в данную систему, при сортировании смешивают измельченные продукты с размерами частиц 438-156 мкм с первой и второй драных систем и осуществляют их совместное просеивание, при этом выделяют фракцию мелких крупок и дунстов с размерами частиц 438-220 мкм, а размол крупок и дунстов проводят в один этап.
Недостатком этого способа является большая протяженность процесса, что объясняется нерациональным использованием оборудования из-за низких удельных нагрузок на мелющие валки и просеивающие поверхности, особенно на последующих драных и размольных системах, что неизбежно приводит к большим энергозатратам и снижению эффективности переработки.
Известен способ производства сортовой муки из зерна тритикале, раскрытый в авторском свидетельстве SU 886972 А1, опубликованном 07.12.1981 Бюл. №45, МПК В02С 9/04. Указанный способ заключается в выделении из зерна тритикале посторонних примесей, двухэтапном кондиционировании, очистки поверхности зерна, двухэтапном дроблении его в муку на вальцах с трехкратным измельчением на драных системах первого этапа, сортировании продуктов дробления и формирование сортов муки. После первого этапа дробления из продуктов измельчения зерна выделяют фракции с размером частиц 500-800 мкм, которые перед вторым этапом дробления шлифуют. Этот способ позволяет получить муку высшего сорта в количестве 30% со средневзвешенной зольностью 0,72%.
Недостатком способа является неэффективное извлечение эндосперма зерна тритикале, что обуславливает низкий выход (до 30%) тритикалевой муки высшего сорта зольностью не более 0,75%.
Известен также способ производства муки из зерна тритикале, раскрытый в документе RU 2612422 С1, опубликованном 09.03.2017 Бюл. №7, В02С 4/06, заключающийся в одноэтапном холодном кондиционировании с увлажнением зерна до влажности не менее 15%, с последующим отволаживанием в бункерах для отволаживания не менее 8 часов, использовании расположения рифлей острие по острию в вальцовых станках драных систем, переработке в размольном процессе промежуточных продуктов переработки на вальцовых станках с микрошероховатыми валами.
Недостатком указанного способа является отсутствие в технологической схеме обогащения промежуточных продуктов размола, что приводит как к уменьшению общего выхода тритикалевой муки, так и снижению выхода муки высоких сортов (Т-60 и Т-70).
В процессе анализа массива патентной и научно-технической литературы авторами не было выявлено источников информации, которые могли бы быть использованы в качестве ближайшего аналога.
Техническая задача, решаемая посредством реализации разработанного технического решения, состоит в разработке эффективной технологии совместной переработки зерна тритикале и зерна ржи с получением тритикалево-ржаной муки для хлебопекарного и кондитерского производств.
Технический результат, достигаемый при реализации заявленного способа, состоит в расширении ассортимента сырья (тритикалево-ржаной муки), используемого в хлебопекарной и кондитерской промышленности, улучшении потребительских свойств и расширение ассортимента готовой продукции.
Поставленная техническая задача решается, а указанный технический результат достигается благодаря использованию способа получения тритикалево-ржаной муки, который характеризуется тем, что вначале проводят очистку исходного сырья, затем составляют помольную смесь из подготовленного зерна тритикале и ржи в соотношении 1:1, 3:2 и 3,5:1,5, причем предварительно помольную смесь зерна тритикале и ржи подвергают гидротермической обработке методом холодного кондиционирования, увлажняя до влажности 15,5-16,0% и отволаживая в течение 6-8 часов, после чего подготовленную тритикалево-ржаную помольную смесь измельчают на 5-и драных системах и 5-и размольных системах на вальцовых станках с расположением рифлей спинка по спинке со скоростью вращения быстрого вальца от 5,5 до 6,0 м/с, с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов от 1,5 до 2,5, с плотностью нарезки вальцов от 8 до 10 штук на 1 см, с уклоном рифлей от 8 до 10%, с последующим сортированием продукта размола на ситах различной крупности.
Обычно измельчают готовую смесь на вальцовых станках со скоростью вращения быстрого вальца 6,0 м/с с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов - 2,0.
В предпочтительных вариантах реализации способа измельчают готовую смесь на вальцовых станках с плотностью нарезки вальцов 9 штук на 1 см с уклоном рифлей 9%.
Зерно тритикале и ржи перед проведением гидротермической обработки и составлением помольной смеси, а также измельчением, очищают от сорной, зерновой, минеральной, вредной и металломагнитной примесей.
Способ осуществляется следующим образом.
Основное измельчение осуществляют на машинах ударно-истирающего действия (вальцовые станки) с многократным пропуском. Технологическая схема получения тритикалево-ржаной муки состоит из 5-и драных и 5-и размольных систем. Полученная из различных помольных зерновых смесей тритикалево-ржаная мука различается по химическому составу и может быть использована для различных целей в хлебопекарном и кондитерском производствах.
Межвальцовый зазор на I драной системе составляет 0,6 мм, на II драной системе - 0,3 мм, на III драной системе - 0,15 мм, на IV драной системе - 0,10 мм и на V драной системе - 0,08 мм.
Отобранные на I-V драных системах промежуточные продукты переработки тритикалево-ржаной смеси направляют на последовательное измельчение на пяти размольных системах с нарезными вальцами с суммарным извлечением тритикалево-ржаной муки 73-77%. Схода с 5-й драной системы и 5-й размольной системы объединяют и направляют в бункер для отрубей. Выход тритикалево-ржаной муки по предлагаемой технологической схеме помола исходной зерновой смеси составил от 72,9% до 77,1% в зависимости от соотношения исходного зерна тритикале и ржи, что на 2,6-6,8% больше, чем выход контрольной ржаной муки.
В таблице 1 представлен пример реализации с механико-кинематическими параметрами и параметрами ГТО получения тритикалево-ржаной муки различного соотношения.
Балансы помолов тритикалево-ржаных зерновых смесей различного соотношения и исходного контрольного зерна тритикале и ржи приведены в таблице 2. В таблице 2 также представлен выход и белизна потоков тритикалево-ржаной муки различного соотношения со всех технологических систем.
В таблице 3 представлен выход и белизна потоков муки из контрольного зерна тритикале и ржи со всех технологических систем.
Таким образом, достигается указанный технический результат - разработка эффективной технологии совместной переработки зерна тритикале и ржи, а именно, получение тритикалево-ржаной муки, что позволит расширить ассортимент продуктов питания на мучной основе, путем использования продуктов переработки зерновой тритикалево-ржаной помольной смеси в хлебопекарной и кондитерской промышленности.
Заявленный способ получения тритикалево-ржаной муки обладает промышленной применимостью и может быть реализован на любом мукомольном заводе или фермерских хозяйствах.
Claims (1)
- Способ получения тритикалево-ржаной муки, характеризующийся тем, что вначале проводят очистку исходного сырья, затем составляют помольную смесь из подготовленного зерна тритикале и ржи в соотношении 1:1, 3:2 и 3,5:1,5, причем предварительно помольную смесь зерна тритикале и ржи подвергают гидротермической обработке методом холодного кондиционирования, увлажняя до влажности 15,5-16,0% и отволаживая в течение 6-8 часов, после чего подготовленную таким образом тритикалево-ржаную помольную смесь измельчают на 5-и драных системах и 5-и размольных системах на вальцовых станках с расположением рифлей спинка по спинке со скоростью вращения быстрого вальца от 5,5 до 6,0 м/с, с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов от 1,5 до 2,5, с плотностью нарезки вальцов от 8 до 10 штук на 1 см, с уклоном рифлей от 8 до 10%, с последующим сортированием продукта размола на ситах различной крупности.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2785926C1 true RU2785926C1 (ru) | 2022-12-15 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10230777A1 (de) * | 2002-07-09 | 2004-02-12 | Kunststoff-Zentrum in Leipzig gemeinnützige Gesellschaft mbH | Trockenverfahren zur Herstellung von quellungs- und lösungsmodifizierten Getreidemehlen und Stärken durch alkalische Vernetzung |
| DE102008043140A1 (de) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Bühler AG | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von pflanzlichen Mahlprodukten |
| US20120231114A1 (en) * | 2009-09-17 | 2012-09-13 | Blazei Brazil Ltda. | Flours produced from fungus myceliated grain |
| EP2661965A1 (en) * | 2003-12-17 | 2013-11-13 | ConAgra Foods Food Ingredients Company, Inc. | Ultrafine-milled whole-grain wheat flour and products thereof |
| CA2940997A1 (en) * | 2015-09-07 | 2017-03-07 | Birgit Christine Skorpen | Composition for pain treatment |
| RU2612422C1 (ru) * | 2015-12-28 | 2017-03-09 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ") | Способ производства муки из зерна тритикале |
| RU2761559C1 (ru) * | 2021-05-20 | 2021-12-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Способ получения тритикалево-ржано-льняной муки |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10230777A1 (de) * | 2002-07-09 | 2004-02-12 | Kunststoff-Zentrum in Leipzig gemeinnützige Gesellschaft mbH | Trockenverfahren zur Herstellung von quellungs- und lösungsmodifizierten Getreidemehlen und Stärken durch alkalische Vernetzung |
| EP2661965A1 (en) * | 2003-12-17 | 2013-11-13 | ConAgra Foods Food Ingredients Company, Inc. | Ultrafine-milled whole-grain wheat flour and products thereof |
| DE102008043140A1 (de) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Bühler AG | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von pflanzlichen Mahlprodukten |
| US20120231114A1 (en) * | 2009-09-17 | 2012-09-13 | Blazei Brazil Ltda. | Flours produced from fungus myceliated grain |
| CA2940997A1 (en) * | 2015-09-07 | 2017-03-07 | Birgit Christine Skorpen | Composition for pain treatment |
| RU2612422C1 (ru) * | 2015-12-28 | 2017-03-09 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ") | Способ производства муки из зерна тритикале |
| RU2761559C1 (ru) * | 2021-05-20 | 2021-12-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Способ получения тритикалево-ржано-льняной муки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2552049C2 (ru) | Способ производства макаронной муки или крупы типа манная из зерна тритикале | |
| US11219902B2 (en) | Methods and system for wheat milling | |
| RU2533006C1 (ru) | Способ получения продуктов размола семян амаранта и технологическая линия для осуществления способа | |
| US4094700A (en) | Apparatus and process for the production of gluten and starch from wheat, rye, or barley | |
| RU2785926C1 (ru) | Способ получения тритикалево-ржаной муки | |
| RU2793233C1 (ru) | Способ получения пшенично-тритикалево-ржаной муки | |
| US8113447B1 (en) | Corn milling process | |
| RU2314872C2 (ru) | Способ производства пшеничной муки и пшеничная мука, полученная этим способом (варианты) | |
| RU2635084C1 (ru) | Способ получения макаронной муки или крупы (типа "манная") из зерна полбы | |
| RU2756793C1 (ru) | Способ получения пшенично-тритикалевой муки | |
| RU2809709C1 (ru) | Способ получения цельносмолотой пшенично-тритикалевой муки | |
| RU2808393C1 (ru) | Способ получения пшенично-ржано-конопляной муки | |
| RU2773248C1 (ru) | Способ получения муки для макаронных изделий из зерна тритикале | |
| RU2685915C1 (ru) | Способ получения сортовой муки из зерна тритикале | |
| RU2612422C1 (ru) | Способ производства муки из зерна тритикале | |
| RU2766230C1 (ru) | Способ получения полбяной муки | |
| RU2789361C1 (ru) | Способ получения пшенично-тритикалево-амарантовой муки | |
| EP0418801A1 (en) | Process for milling cereals such as wheat and maize, and the relative plant | |
| RU2251455C2 (ru) | Способ помола семян амаранта | |
| RU2804625C1 (ru) | Способ получения тритикалево-ржано-льняной муки | |
| RU2774119C1 (ru) | Способ получения манной крупы из зерна мягкой пшеницы | |
| RU2810098C1 (ru) | Способ получения цельносмолотой пшенично-льняной муки | |
| Fistes et al. | Using the eight-roller mill on the front passages of the reduction system | |
| RU2805181C1 (ru) | Способ получения тритикалево-конопляно-льняной муки | |
| RU2805180C1 (ru) | Способ получения тритикалево-ржано-конопляной муки |