SU1687213A1 - Способ получени белкового гидролизата из гидробионтов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности и биотехнологии, а именно к способам получени  белкового гидролизата из гидробионтов. Цель изобретени  - улучшение качества белкового гидролизата и упрощение способа его получени . Гидролитическую экстракцию белка и нейтрализацию раствора провод т в диафрагменном электролизере . При этом услови  щелочного гидролиза обеспечиваютс  за счет пропускани  посто нного тока плотностью 300- 600 А/м2 в 0,5-2%-ном растворе NaCI в катодной камере электролизера с последующим нагревом камеры до 80-90°С, а нейтрализацию провод т в анодной камере электролизера при той же плотности тока до достижени  нейтральных значений рН. Применение способа позвол ет снизить содержание NaCI в конечном продукте и повысить содержание белка при понижении степени его расщеплени . 1 табл. ё

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности и биотехнологии, а именно к способам получени  белковых гидролиза- тов.

Цель изобретени  - улучшение качества белкового гидролизата и упрощение способа его получени .

Способ осуществл ют следующим образом .

Сырье измельчают, промывают водой, экстрагируют белок в катодной камере ди- афрагменного электролизера обработкой смеси фарша 0,5-2%-ным раствором NaCI в соотношении 1:6 при плотности тока 300- 600 А/м2 в течение 10-15 мин до достижени  рН 12,0-12,5 с последующим нагревом в течение 15-40 мин до температуры 80- 90°С, нерастворившийс  осадок отдел ют, раствор нейтрализуют в анодной камере электролизера при плотности тока 300-600

А/м2 до достижени  рН среды 6,0-6,5, после чего раствор упаривают и сушат.

Способ отличаетс  от известных тем, что все технологические операции, необходимые дл  получени  белкового гидролизата , осуществл ютс  не химическим, а электрохимическим способом непосредственно в диафрагменном электролизере под действием посто нного электрического тока .

Применение электрохимического способа позвол ет полностью исключить использование сол ной кислоты и двууглекислого натри  в технологическом процессе, существенно сократить расход пресной воды и получить продукт более высокого качества (с более высоким содержанием белка, пониженным содержанием поваренной соли, пониженной степенью расщеплени  белков).

О 00 VI

Ю

СО

Пример Т. В качестве сырь  используют мойву мороженую. 100 г измельченного до размера частиц 1-5 мм сырь  промывают 10 мин пресной водой дл  отделени  липидов при температуре 6-10°С. Обезжиренный осадок отдел ют на центрифуге . Фарш заливают 1%-ным раствором NaCI в соотношении 1:6 и обрабатывают в катодной камере диафрагменного электролизера в течение 12 мин при плотности тока 500 А/м2.

Используемый электролизер состоит из корпуса, выполненного и изолирующего материала , брезентовой диафрагмы, раздел ющей электролизер на анодное и катодное пространства, и электродов площадью 0,032 м , соединенных с положительным и отрицательным полюсами источника посто нного тока соответственно.

После обработки рН составл ет 12,3.

Противоположна   чейка во всех опытах заполн етс  равным объемом раствора NaCI 5%-ной концентрации.

Обработанную в катодной камере электролизера суспензию фарша нагревают в течение 30 мин при 85°С до полного растворени  тканей и помещают в анодную камеру электролизера, где обрабатывают в течение 10 мин при тех же характеристиках тока до достижени  рН 6,5-7,0.

Полученную суспензию фильтруют, выпаривают и сушат под вакуумом при температуре 60-70 С.

Сухой белковый гидролизат представл ет собой порошок золотистого цвета, хорошо раствор ющийс  в воде. Содержание NaCI в гидролизате составл ет 28 %.

Пример 2. Опыт провод т в услови х, аналогичных примеру 1, но в качестве сырь  используют криль мороженый, обработку в электролизере ведут при плотности тока 300 А/м2, нагрев осуществл ют в течение 15 мин.

Пример 3. Опыт провод т в услови х, аналогичных примеру 1, но обработку в электролизере осуществл ют при плотности тока 600 А/м2, нагрев ведут в течение 40 мин.

Пример 4. Опыт провод т в услови х, аналогичных примеру 1, но обработку в

электролизере осуществл ют при плотности тока 200 А/м , нагрев ведут в течение 10 мин.

Пример 5. Опыт провод т в услови х,

аналогичных примеру 1, но обработку в электролизере осуществл ют при плотности тока 800 А/м . нагрев ведут в течение 1 ч.

Состав и свойства белковых гидролиза- тов, полученных в примерах 1-5, сравнении

с известным способом приведены в таблице .

Анализ полученных результатов позвол ет сделать вывод о том, что использование электрохимического способа позволило

в сравнении с известным способом уменьшить содержание NaCI в конечном продукте в 2 раза, повысить содержание условного белка в 2,5 раза, а также понизить степень расщеплени  белков с 2,28 до 1,18.

Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает значительное упрощение, ускорение , удешевление процесса получени  белкового гидролизата за счет возможности проведени  всех основных технологических

операций в одном аппарате - электролизере , значительное сокращение расхода пресной воды, исключение использовани  в технологическом процессе химических реагентов .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  белкового гидроли- эата из гидробионтов, предусматривающий измельчение сырь , промывку его водой, экстракцию белка, отделение нерастворившегос  осадка, нейтрализацию раствора, упаривание его и сушку, отличающий- с   тем, что, с целью улучшени  качества белкового гидролизата и упрощени  способа его получени , экстракцию белка из сырь  осуществл ют 0,5-2,0%-ным раствором NaCI в соотношении 1.6 в катодной камере диафрагменного электролизера при плотности тока 300-600 А/м2 в течение 10-1

   15 мин до достижени  рН 12,0-12,5 с последующим нагревом 80-90°С в течение 15-40 мин, а нейтрализацию раствора провод т в анодной камере электролизера при плотности тока 300-600 А/м2 до достижени  рН

   среды 6,0-6,5.