SU1685586A1 - Moulding sand - Google Patents

Moulding sand Download PDF

Info

Publication number
SU1685586A1
SU1685586A1 SU894739905A SU4739905A SU1685586A1 SU 1685586 A1 SU1685586 A1 SU 1685586A1 SU 894739905 A SU894739905 A SU 894739905A SU 4739905 A SU4739905 A SU 4739905A SU 1685586 A1 SU1685586 A1 SU 1685586A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
liquid
chemical cleaning
blendability
caustic soda
Prior art date
Application number
SU894739905A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Семенович Линецкий
Виктор Стефанович Белогуб
Юрий Викторович Кудряшов
Людмила Григорьевна Ляликова
Олег Афанасьевич Ляхов
Игорь Эрнестович Плечкин
Виктор Степанович Шарпаков
Юстиния Васильевна Мельник
Григорий Борисович Шамес
Original Assignee
Б.С.Линецкий, В.С.Белогуб, Ю.В.Кудр шов.Л.Г.Л ликова.О.А.Л хов, И.Э.Плечкин, В.С.Шарпаков, Ю.В.Мельник и Г.Б.Шамес
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.С.Линецкий, В.С.Белогуб, Ю.В.Кудр шов.Л.Г.Л ликова.О.А.Л хов, И.Э.Плечкин, В.С.Шарпаков, Ю.В.Мельник и Г.Б.Шамес filed Critical Б.С.Линецкий, В.С.Белогуб, Ю.В.Кудр шов.Л.Г.Л ликова.О.А.Л хов, И.Э.Плечкин, В.С.Шарпаков, Ю.В.Мельник и Г.Б.Шамес
Priority to SU894739905A priority Critical patent/SU1685586A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1685586A1 publication Critical patent/SU1685586A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных форм из жидко- стекольных смесей. Цель изобретени  - улучшение выбиваемости смеси и повышение ее прочности после отверждени  углекислым газом. Смесь содержит, мас%: жидкое стекло 3,0-6,0; шламовые отходы хи-1 мической очистки стальных изделий 1,0-3,0; едкий натр 0,5-1,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни  - остальное . Введение в состав смеси органической масл ной добавки способствует при ее выгорании образованию газового давлени , которое разрушает пленки жидкого стекла и тем самым улучшает выбиваемость смеси. 2 табл.The invention relates to foundry and can be used to make casting molds from liquid-glass mixtures. The purpose of the invention is to improve the blendability of the mixture and increase its strength after curing with carbon dioxide. The mixture contains, wt%: liquid glass 3.0-6.0; sludge waste chemical cleaning of steel products 1.0-3.0; caustic soda 0.5-1.0; silica refractory filler - the rest. The introduction of an organic oil additive into the mixture contributes to the formation of gas pressure when it burns out, which destroys the liquid glass film and thereby improves the blendability of the mixture. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных форм из жидко- стекольных смесей.The invention relates to foundry and can be used to make casting molds from liquid-glass mixtures.

Цель изобретени  - улучшение выбиваемости смеси и повышение ее прочности после отверждени  углекислым газом.The purpose of the invention is to improve the blendability of the mixture and increase its strength after curing with carbon dioxide.

Смесь содержит св зующее, едкий натр, разупрочн ющую добавку и огнеупорный наполнитель.The mixture contains a binder, caustic soda, a softening agent and a refractory filler.

В качестве огнеупорного наполнител  используют кварцевый песок марки К016А. Св зующим  вл етс  жидкое стекло с модулем 2,6-2,8 и плотностью 1,48-1,52 г/см.Едкий натр используют в виде 20%- ного водного раствора.As a refractory filler using quartz sand brand K016A. The binder is liquid glass with a modulus of 2.6-2.8 and a density of 1.48-1.52 g / cm. NaOH is used in the form of a 20% aqueous solution.

В качестве разупрочн ющей добавки используют шламовые отходы химической очистки стальных изделий, представл ющие собой отходы нефтепродуктов, образующие при очистке стальных изделий от смазки при подготовке их к химической очи- стке.As a softening agent, sludge wastes from chemical cleaning of steel products are used, which are waste oil products that form during the cleaning of steel products from grease during their preparation for chemical cleaning.

Эти отходы имеют следующий состав, мас.%:This waste has the following composition, wt.%:

Масло консервационноеPreservative oil

марки К-1740,0-60,0brand K-1740.0-60.0

Солидол20,0-30,0Solidol20.0-30.0

Уайт-спирт3,0-5,0White alcohol3.0-5.0

Дизельное топливоDiesel fuel

(сол р)Остальное(sol p) Else

Введение в состав смеси органической масл ной добавки способствует при ее выгорании образованию газового давлени , которое разрушает пленки жидкого стекла и тем самым улучшает выбиваемость смеси.The introduction of an organic oil additive into the mixture contributes to the formation of gas pressure when it burns out, which destroys the liquid glass film and thereby improves the blendability of the mixture.

Приготовление смеси осуществл ют путем перемешивани  кварцевого песка и шламовых отходов в течение 1,5-2 мин, после чего добавл ют раствор едкого натра и ингредиенты смеси перемешивают в течение 30-40 с. затем ввод т жидкое стекло и все ингредиенты смеси дополнительно перемешивают 2,0-2,5 мин.The mixture is prepared by mixing silica sand and sludge waste for 1.5-2 minutes, after which sodium hydroxide solution is added and the mixture ingredients are mixed for 30-40 seconds. then water glass is introduced and all the ingredients of the mixture are additionally stirred for 2.0-2.5 minutes.

Составы смесей приведены в табл.1, а их технологические свойства - в табл.2.The compositions of the mixtures are given in table 1, and their technological properties in table 2.

уat

ЁYo

О 00 О1O 00 O1

елate

0000

оabout

Данные, приведенные в табл.2, показывают , что выбиваемость смеси и ее прочность улучшаютс  по сравчению с прототипом в 1,5-2,0 раза.The data given in Table 2 shows that the knockability of the mixture and its strength are improved in comparison with the prototype by 1.5-2.0 times.

Claims (1)

Формула изобретени  Смесь дл  изготовлени  литейных форм, содержаща  огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни , жидкое стекло, едкий натр и рэзупрочн ющую добавку , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  выбиваемосги смеси и повышени  ее прочности после отверждени  углекислым газом, она в качестве разупрочн ю- щей добавки содержит шламовые отходы химической очистки стальных изделий при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Formula of the Invention A mixture for the manufacture of casting molds, containing a silica-based refractory filler, liquid glass, caustic soda, and a reinforcing additive, characterized in that, in order to improve the blending of the mixture and increase its strength after curing with carbon dioxide, it is softened The additive contains sludge waste from chemical cleaning of steel products in the following ratio of ingredients, wt.%: Жидкое стекло3-6Liquid glass3-6 Шламовые отходы химической очистки стальных изделий1-3Slurry waste chemical cleaning of steel products1-3 Едкий натр0,5-1,0Caustic soda 0.5-1.0 Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни ОстальноеRefractory filler based on silicon dioxide Else - Таблица- Table Таблица2Table 2
SU894739905A 1989-08-14 1989-08-14 Moulding sand SU1685586A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894739905A SU1685586A1 (en) 1989-08-14 1989-08-14 Moulding sand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894739905A SU1685586A1 (en) 1989-08-14 1989-08-14 Moulding sand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1685586A1 true SU1685586A1 (en) 1991-10-23

Family

ID=21470975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894739905A SU1685586A1 (en) 1989-08-14 1989-08-14 Moulding sand

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1685586A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2703637C1 (en) * 2019-03-05 2019-10-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) Mixture for making molds and rods

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1087244, кл. В 22 С 1/02,1983. Авторское свидетельство СССР №471948,101. В 22 С 1/02, 1973. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2703637C1 (en) * 2019-03-05 2019-10-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) Mixture for making molds and rods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1320196A1 (en) Raw mixture for preparing heat-resistance concrete
SU1685586A1 (en) Moulding sand
DE59005942D1 (en) ADHESIVE AND MORTAR ADDED STABILIZED VISCOSITY AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
US3970462A (en) Self setting molding process
RU1770023C (en) Binding composition for moulding and cove sands
SU1468636A1 (en) Sand for making cores and moulds the sand being hardened with carbon dioxide
SU1678493A1 (en) Mixture for making mould cores
SU1411089A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU1682030A1 (en) Method of preparation of water glass binder for mould and core sand
SU1369848A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU1578106A1 (en) Method of manufacturing silicate brick
SU1414825A1 (en) Additive for concrete mix
SU1026924A1 (en) Mixture for producing casting moulds and cores
SU1311835A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU1696089A1 (en) Foundry sand
RU2144520C1 (en) Concrete mix
SU1488101A1 (en) Composition for making foundary moulds and cores
SU1685585A1 (en) Casting mould and core sand
RU2247697C1 (en) Slag-alkali binder
SU1704899A1 (en) Mixture for making casting moulds and cores
SU1261739A1 (en) Sand for making moulds and cores in co@ process
SU1260102A1 (en) Sand for making moulds and cores according to co2 process
SU1293145A1 (en) Method of preparing concrete mix by mixing cement
SU1650318A1 (en) Mixture for manufacturing casting moulds and cores
SU1313554A1 (en) Sand for making moulds and cores