SU1685366A1 - Способ производства сыра - Google Patents

Способ производства сыра Download PDF

Info

Publication number
SU1685366A1
SU1685366A1 SU894734711A SU4734711A SU1685366A1 SU 1685366 A1 SU1685366 A1 SU 1685366A1 SU 894734711 A SU894734711 A SU 894734711A SU 4734711 A SU4734711 A SU 4734711A SU 1685366 A1 SU1685366 A1 SU 1685366A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain
cheese
mixture
heating
amount
Prior art date
Application number
SU894734711A
Other languages
English (en)
Inventor
Вера Яковлевна Лях
Светлана Ивановна Попыркина
Олег Леонидович Бершадский
Анатолий Федорович Маляренко
Павел Михайлович Беломестнов
Original Assignee
Агропромышленный Комитет Краснодарского Края
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Агропромышленный Комитет Краснодарского Края filed Critical Агропромышленный Комитет Краснодарского Края
Priority to SU894734711A priority Critical patent/SU1685366A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1685366A1 publication Critical patent/SU1685366A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к молочной промышленности , а именно к сыродельной отрасли , и может быть применено при производстве сыра. Целью изобретени   вл етс  ускорение сроков созревани  сыра. Дл  получени  сыра в зрелое молоко в количестве 50-100% внос т закваску дл  сыров с низкой температурой второго нагревани  в количестве 0,5-1,5%, хлористый кальций, селитру, ферментный препарат. Затем полученную смесь выдерживают до образовани  сгустка, разрезают его, провод т постановку зерна, вымешивание, второе нагревание , обсушку зерна и внос т закваску в количестве 0,2-0,5% от обьема зерна с последующим формованием, прессованием , посолкой и созреванием.

Description

Изобретение относитс  к молочной промышленности , а именно к сыродельной отрасли , и может найти свое использование при производстве сыра.
Целью изобретени   вл етс  ускорение сроков созревани  сыра.
Способ осуществл етс  следующим образом.
В зрелое молоко в количестве 50-100% внос т при температуре заквашивани  закваску дл  сыров с низкой температурой второго нагревани  в количестве 0,5- 1,5%, хлористый кальций, селитру, ферментный препарат, затем полученную смесь выдерживают до образовани  сгустка , разрезают его, провод т постановку зерна, вымешивание, второе нагревание, обсушку зерна и внос т закваску в количестве 0,2-0,5% от объема зерна с последующим формованием, прессованием, посолкой и созреванием.
Использование в качестве молочной смеси зрелого молока 50-100%, внесение
закваски в смесь 0,5-1.5%, внесение закваски в зерно 0,2-0,5% позвол ет регулировать выработку сыра с массовой долей жира в готовом продукте 45-50% и влаги 39-41% по органолептическим показател м зрелого в 30-50-дневном возрасте соответственно .
Исследуют сыры твердые голландской группы и российский сыр.
Использование в смеси зрелого молока менее 50% не дает эффекта ускорени  созревани  сыра. Увеличение закваски, вносимс  в смесь до 1,5% при 50% зрелого молока в смеси соответственно до 0,7% при 70% зрелого молока и 0,5% при 100% зрелого молока в смеси, а также дополнительном внесении закваски в зерно 0,2-0,5% способствует ускорению протеолитических процессов в сыре. Снижение закваски, вносимой в смесь менее 0,5%, не дает эффекта ускорени  созревани .
Отсутствие операции внесени  закваски в зерно процесс созревани  также деласо
с
сх
00
ел ы о сь
ат ,не регулируемым. Внесение дополнительного количества закваски в зерно менее 0,2% не оказывает вли ни  на ускорение процесса созревани .
Применение 100% зрелого молока вне- сени  0,5-1,5% закваски в смесь, а также 0,2-0,5% закваски в зерно при прочих равных услови х производства позвол ет ускорить процесс созревани  до 30 дней. Увеличение количества закваски, вносимой в зерно до 0,6-0,7% и более делает сыр не типичным с несвойственной кислинкой дл  сыра.
Пример 1. Дл  выработки российского или голландского сыра приготавливают смесь, в которую включают 30% зрелого молока , в смесь внос т производственную закваску дл  сыров е низкой температурой второго нагревани  в количестве 1,75%, хлористый кальций, селитру, ферментный препарат в соответствии с действующей технологической инструкцией. Образовавшийс  сгусток разрезают, ведут постановку и обработку зерна,второе нагревание и обсушку зерна.
В готовое к формованию зерно внос т производственную закваску в количестве 0,15% от массы зерна Б вэнке, вымешивают 15 мин и зерно подают на формование. Прессуют, сол т и ведут созревание,
Полученный сыр соответствует зрелому в 58 дней с бальной оценкой по вкусу и запаху 38 баллов, по консистенции 24 балла и общей бальной оценкой 92 балла.
Пример 2. Дл  выработки российско- го или голландского сыра приготавливают смесь, в которую включают 50% зрелого молока м 50% свежего молока, и внос т производственную закваску - бактериальный препарэт-4, дл  сыров с низкой температу- рой второго нагревани  в количестве 1,5%, хлористый кальций, селитру, ферментный препарат. Образовавшийс  сгусток разрезают , ведут постановку и обработку зерна, второе нагревание и обсушку зерна. В го- товое к формованию зерно внос т производственную закваску - бактериальный препарат-4 - в количестве 0,2% от массы зерна в ванне, вымешивают 15 мин, затем зерно подают на формование. Прессуют, со- л т и ведут созревание сыра.
Сыр соответствует зрелому в 50 дней с балльной оценкой по вкусу и запаху 40 баллов, по консистенции 23 балла Общий бал 93.
Пример 3. Дл  выработки российского или голландского сыра в смесь внос т 70% зрелого молока и 30% свежего молока, внос т хлористый кальций, селитру, закваску - биоантибут дл  сыров с низкой температурой второго нагревани  з количестве 1,0%, ферментный препарат. Образовавшийс  сгусток разрезают, ведут постановку и обработку зерна, второе нагревание и обсушку зерна. В готовое к формованию зерно внос т производственную закваску - биоантибут - 0,35% от массы зерна в ванне, вымешивают 15 мин, зерно формуют , прессуют, Сыр сол т и ведут созревание .
Полученный сыр соответствует зрелому в 40 дней. Балльна  оценка по вкусу и запаху 39 баллов, по консистенции 23 балла. Общий балл 92.
Пример 4. Дл  выработки российского или голландского сыра приготавливают смесь, в которую включают 100% зрелого молока, в смесь внос т производственную закваску - биоантибут дл  сыров с низкой температурой второго нагревани  в количестве 0,7%, хлористый кальций, селитру, ферментный препарат в соответствии с действующей технологией. Сгусток разрезают , ведут постановку, обработку зерна, второе нагревание и обсушку зерна. В готовое к формованию зерно внос т производственную закваску 0,5% от массы зерна в ванне, вымешивают 15 мин, зерно формуют, прессуют. Сыр сол т и ведут созревание .
Полученный сыр соответствует зрелому в 30 дней. Балльна  оценка по вкусу и запаху 40 баллов, по консистенции 23 балла. Общи: балл 93.
П м е р 5. Дл  выработки российского или голландского сыра приготавливают смесь, в которую включают 100% зрелого молока, в смесь внос т производственную закваску дл  сыров с низкой температурой второго нагревани  в количестве 0,5%, хлористый кальций, селитру, ферментный препарат в соответствии с действующей технологией. Сгусток разрезают, ведут постановку и обработку зерна, второе нагревание и обсушку зерна. В готовое к формованию зерно внос т производственную закваску в количестве 0,7% от массы зерна в ванне, вымешивают 15 мин, зерно формуют, прессуют, сыр сол т и ведут созревание .
По данным дегустационной комиссии сыр соответствует зрелому в 30 дней. Балльна  оценка по вкусу и запаху 36 баллов, по консистенции 22 балла. Общий балл 88.
Технологический процесс в примерах 1 и 5 дает сыры с излишне кислым вкусом. Образцы по примерам 2-4 обладают вкусом , запахом и консистенцией, присущими зрелым сырам.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ производства сыра, предусматривающий пастеризацию молочной смеси, охлаждение до температуры заквашивани , внесение закваски дл  сыров с низкой температурой второго нагревани , хлористого кальци , селитры, ферментного препарата, выдержку полученной смеси .до образовани  сгустка, разрезку его, постановку зерна, вымешивание, проведение
    0
    второго нагревани , обсушку зерна, формование , прессование, поселку и созревание, отличающийс  тем, что. с целью ускорени  сроков созревани  сыра, в качестве молочной смеси используют 50-100% зрелого молока, а после обсушки зерна в последнее внос т 0,2-0,5% закваски от объема зерна, при этом количество закваски, внесенной в молочную смесь, составл ет 0,5-1,5%.
SU894734711A 1989-07-11 1989-07-11 Способ производства сыра SU1685366A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894734711A SU1685366A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Способ производства сыра

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894734711A SU1685366A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Способ производства сыра

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1685366A1 true SU1685366A1 (ru) 1991-10-23

Family

ID=21468475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894734711A SU1685366A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Способ производства сыра

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1685366A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник технологических инструкций по производству твердых сычужных сыров, Углич, 1989, с. 103-108. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5080913A (en) Process for preparing low fat cheese
SU1685366A1 (ru) Способ производства сыра
RU2214099C2 (ru) Способ получения сыра "донской"
RU2366195C1 (ru) Способ производства сыра с высокой температурой второго нагревания
US3840669A (en) Preparation of white pickled cheese
RU2105488C1 (ru) Способ производства твердого сыра с низкой температурой второго нагревания
SU1732905A1 (ru) Способ производства копченого сыра с проведением процессов пастеризации молока
SU1235488A1 (ru) Способ производства сыра "Русский
US3365303A (en) Preparation of blue cheese by adding to the cheese milk a blue cheese mold and ripening the curd in a divided condition
RU2287283C2 (ru) Способ производства твердого сычужного сыра с высокой температурой второго нагревания
RU2461206C2 (ru) Способ производства полутвердых сычужных сыров
RU2269909C2 (ru) Способ производства вкусоароматической добавки со вкусом и ароматом сыров с высокой температурой второго нагревания
CN115251165B (zh) 一种长时成熟发酵的干酪制备方法
JPS61173741A (ja) 味噌酵母醗酵チ−ズ
SU1412699A1 (ru) Способ производства сыра
SU444536A1 (ru) Способ производства сыра
SU731948A1 (ru) Способ производства сыра "горный"
SU170279A1 (ru) Способ производства сыра
SU362610A1 (ru) Способ производства сычужного полумягкого
SU610505A1 (ru) Способ производства копченого сыра "кабардинский
RU2141767C1 (ru) Способ производства сыра
SU1281241A1 (ru) Способ производства рассольного сыра
RU2128918C1 (ru) Способ производства мягкого сыра "весенний"
SU1149924A1 (ru) Способ производства сыра "Катунь
RU2271114C2 (ru) Способ производства сычужного сыра