SU1412699A1 - Способ производства сыра - Google Patents

Способ производства сыра Download PDF

Info

Publication number
SU1412699A1
SU1412699A1 SU864020746A SU4020746A SU1412699A1 SU 1412699 A1 SU1412699 A1 SU 1412699A1 SU 864020746 A SU864020746 A SU 864020746A SU 4020746 A SU4020746 A SU 4020746A SU 1412699 A1 SU1412699 A1 SU 1412699A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cheese
species
streptococcus
production
diacetilactis
Prior art date
Application number
SU864020746A
Other languages
English (en)
Inventor
Светлана Саввовна Колесникова
Татьяна Тимофеевна Гриценко
Федор Андреевич Федин
Татьяна Викторовна Попова
Неля Алексеевна Вергелесова
Людмила Степановна Насиковская
Original Assignee
Украинский Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Институт Мясной И Молочной Промышленности filed Critical Украинский Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority to SU864020746A priority Critical patent/SU1412699A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1412699A1 publication Critical patent/SU1412699A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к молочной промьшшенности и может быть использовано в сыродельной промышленности . Целью изобретени   вл етс  улучшение качества сьфа за счет использовани  термоустойчивых штаммов молочнокислых бактерий вида Streptococcus diacetilactis , S.thermo- philus и Streptococcus acetoinicus в соотношении 2:1:2. Производство предлагаемого способа освобождает сыродельное производство от трудоемкого ручного и физически т желого участка - прессовани  сыра. Сырна  масса, чеддеризованна  и расплавленна , не требует прессовани . Предложенный способ легко поддаетс  автоматизации процесса и дает возможность примен ть манипул торы вместо ручного труда. Созревает  овый сыр 20-30 дней, масса сыра может быть от 20 до 100 кг, консистенци  нежна , вкус орехово-масл нистый, сырный, цвет теста сочный, темно-желтый, жира в сухом веществе 45-48%, влаги не менее 48 и не более 57%, 3 табл. с $ W

Description

ю
О)
;о со
Изобретение относитс  к -молочной промьшленности и может быть использовано при производстве крупноблочных сыров,
Цель изобретени  - улучшение качества продукта
Способ производства сыра заключа етс  в следующем,
-Введение в состав закваски молоч- нокислых бактерий Streptococcus асе- toinicus обусловлено их способностью давать плотный, ровньй сгусток обогадать вкус и образовывать четырех- углеродистые соединени  при высокой энергии кислотообразовани . Его ак- тиЪность по кислотообразованию выше чем Steptococcus diacetilactisj энерг и  кислотообразовани  практически не измен етс  при сезонных измене- ни х качества молока. Он активно .свертывает молоко, образует преимущественно ацетоин,а в первые часы и диацетил, который впоследствии разрушаетс .
Сыр, полученный согласно изобретению с применением бактерий вида SoacetoinicuSj имеет при тный, несвойственный чеддеризованным сырам, аромат, вкус, консистенцию и цвет.
S.therraophilus характеризуетс  высокой активностью кислотообразовани  слабой редуцирзпснцей способностью в отношении лакмуса (частично восстанавливаетс ), низкой резиртентностью
к хлористому натрию, неспособностью образовывать аммиак из аргинина,более высокой терморезистентностью. По этим свойствам он отличаетс  от ме- зофильных молочнокислых стрептококков , однако в сочетании с аромато- образующими способствует более выраженному получению вкуса и аромата в сыре. S.diacetilactis хороший арома- тообразователь, образует значительно количество диацетила, но сравнительн слабый кислотообразовательt
Sodiacetilactis, S.thermophilus и S.acetoinicus вьщерживают концентрацию соли 555%5 нагревание до , что удовлетвор ет требовани м, поставленным технологическими услови ми производства сыра.
Сочетание S.diacetilactis, S.thermophilus , S.acetoinicus при соблюдении всех технологических Щ1иемов известного способа позвол ет получить сыр с принципиально новыми свойствами , выраженным вкусом и ароматом, нежной консистенцией и  рким цветом при ускоренном (20-30 дней) созревании .
В табл.1 приведена характеристика штаммов вышеуказанных молочнокислых бактерий, использованных при составлении закваски (из коллекции УкрНИИ- м сомолпрома) при производстве сьфа с чеддеризацией и плавлением.
ОсноЁнме показатели бакте1 иаль ызг культур j вьеделениых послб .прогре ан й при в течение 5 Mtni и включенных в состав с Аквасйк дл  ctiipa
г1Ь 1Э2ЕЬ41Н§ Л1155
Д ппокок1сКд короткие цепочки кокков
4,30 104
S.thermoptiilus B-316S
.(Ш-24)Дттные цепочки кокков 4,30 102
Таблица. 1
40-45
15-5340-45
Sjjcgtolnicus
(15-17) В-3725Диплококжи10,30П8
(16-14)8-3726 ,30116
(18-21) В-3727 -9,40106
Как видно из табл.1, оптимум развити  бактерий S.lactis АО-45°С, а S.acetoinicus, S.diacetilactis 30°С при верхней температурной границе роста соответственно 53 и .
В результате р да последовательных генераций и изучени  основных морфологических и биохимических свойств культур установлено, что бактериальные клетки, вьщержавпше теп- ловзпо обработку при ЗЗ-бО С в течение 5 мин и сохранившие типичные дл  своего вида морфологию клеток, сохран ют и все остальные свойства, присущие этому виду в пределах каждого штамма. Если из штаммов, отобранных после такой обработки, составить закваску , выдержав соотношение видов Sodiacetilactis, S.thermophilus, S.acetoinicus в пределах 2:1:2, то выработанна  согласно изобретению чеддеризации масса даже при плавлении в рассоле с температурой 65-95 С не тер ет способности к быстрому созреванию .
Полученный согласно изобретению сьф созревает в течение 20-30 дней, имеет при тный масл нистый и вьфа- женньй сьфный вкус, отличающий его как от традиционных твердых сьфов, так и от сьфов типа чеддер, а в микрофлоре зрелого сьфа преобладают культуры S.thermophiluss S.diacetilactis , S.acetoinicus.
Продолжение табл.1
30
30 30
4 4
0
5 Такую чеддеризованную плавленную сырную массу можно формовать в крупные блоки до 100 кг, что имеет большое значение дл  механизации и автоматизации процессов производства в 0 сыроделии.
Если предварительную тепловую обработку культур вести при температурах ниже , то большинство клеток выдерживают ее без изменени , поэтому с выделить термоустойчивые клетки невозможно .
При температуре выше 60°С уже в течение первых минут наблюдаетс  массова  гибель клеток.
За врем  более 5 мин ЗЗтбО С также невозможно выделить термоустойчивые клетки. С увеличением времени выдержки гаранти  устойчивости культур к повьшенным температурам возрастает.
Культуры, отобранные после такой обработки, подобранные по видовому составу в установленн 1х соотношени х , хорошо работают при самых различных комбинаци х штаммов внутри Q каждого вида.
При изменении этого соотношени  в сторону увеличени  или уменьшени  любого вида отрицательно сказываетс  на качестве готового продукта. В табл.2 представлены данные о протеолитической активности используемых культур, полученных методом формольного титровани  (по Максимовой А.К.)
5
1412699
Способ осуществл ют следующим образом.
Из имеющихс  в коллекции производственно ценных культур отбирают щтаммы видов S.diacetilactis, S.ther mophilus и S.acetoinicus и их 18-чаг совые культуры на обезжиренном молоке подвергают нагреванию при 55-60 С в течение 5 мин, после чего высевают на агар с гидролизованным молоком дл выделени  бактериальных клеток, выдержавших нагревание. Далее работу по отбору культур ведут в соответствии с Инструкцией по селекции молочнокислых бактерий дл  кисломолочных продуктов.
В пастеризованное при 72-75 С и охлажденное до молоко внос т 0,5-0,7% бактериальной закваски дл  мелких сьфов и оставл ют на 8-10 ч. Затем молоко нагревают до 28-30 С, внос т хлористый кальций в количестве 20-30 г (из расчета на 100 кг молока ), закваску в количестве 3-5%, состо щую из отобранных как это описано выше термоустойчивых штаммов S.diacetilactis, S.thermo ihilus и S.acetoinicus, вз тых в соотнощении 2:1:2, и молокосвертьшающий фермент (из расчета 2 г на 100 кг молока ) . Через 30-40 мин получаетс  сычужный сгусток, который режут на частицы 20-40 мм и через 15 мин обработки , когда готовые частицы - зерна сычужного сгустка имеют величину 10- 20 мм, удал ют сыворотку, нагретую в процессе постановки зерна до 34
35
40
jg
45
6
. Затем зерно пластуют при этой температуре 20-25 мин, пласт дроб т и плав т в растворе поваренной соли концентрацией 5-10% при температуре рассола 65-ВО°С, а теста 45-55 с, формуют в формы.
Готовый сьф содержит 46-48% жира в сухом веществе, 58±1% влаги, 1,8±
0 tO,3% соли, рН 5,2±0,2. После созревани  сырное тесто приобретает нежную , тающую во рту сырную массу с при тным орехово-масл нистым сырным вкусом.
2 Пример 1. К 100 кг пастеризованного и охлажденного до 8 С молока добавл ют 0,7 кг бактериальной закваски дл . мелких сыров, выдерживают в течение 8 ч, затем нагревают
0 ДО температуры свертывани  (), внос т 30 г хлористого кальци , 5 кг термостойкой бактериальной закваски, состо щей из предварительно отобранных по устойчивости к температуре
5 в течение 5 мин штаммов S.diacetilactis 710, Sothermophilus Ш-24 и S.acetoinicus 18-21, вз тых в видовом соотношении соответственно 2;1:2. Одновременно с закваской внос т 2 г молокосвертывающего фермента. После образовани  сгустка последний разрезают на кубики мм и проводит нагревание до , после чего сыворотку удал ют, а зерно направл ют на пластование. Через 25 мин пласт дроб т и плав т в 6%-ном рассоле, а расплавленное сырное тесто формуют и направл ют на созревание.
После вьадержки в течение 20 дней сыр имеет нежную, тающую во рту сырную массу с при тным орехово-масл нистым сырным вкусом.
Пример 2. Осуществл ют как пример 1, за исключением-того, что дл  составлени  закваски используют предварительно отобранные по устойчивости к температуре 60®С в течение 5 мин штаммы S.diacetilactis 648, S.thenaophilus 36-8 н/с и Ш-24, S.acetoinicus 15-17.
Зрелый сыр, полученный после выдерживани  в течение 20 дней, имеет хорошие органолептические показатели , как и в примере 1.
Пример 3. Осуществл ют как пример 1, за исключением того, что дл  составлени  закваски используют предварительно отобранные по устойчивости к температуре в те50
55
чение 7 мин штаммы S.diacetilactis 6 S.thermophilus.36-8 н/с, S.acetoini- cus 15-17 и 6-14.
Качество зрелого сыра как в примере 1.
Пример 4. Осуществл ют как пример 1, за исключением того, что видовое соотношение молочнокислых бактерий S.diacetilactis, S.theinnop- hilus и S.acetoiniciis берут равным 1:1:2.
Сыр после вьщержки в течение 20 дней имеет плотноватую консистенцию .
Пример 5. Осуществл ют как пример 1, за исключением того, что видовое соотношение штаммов S.diacetilactis , S.thermophilus, S.acetoi- nicus берут равным 1:1:1.
Зрелый сыр, полученный после выдержки в течение 20 дней, имеет плотноватую консистенцию и слабовыраженные вкус и аромат.
Сравнительна  характеристика зрелого сьфа, полученного согласно изобретению и по известному способу, представлена в табл.3.
Таблица
Орехово-мае- Вьфаженный л нистый сырный кисло- сырный ватый, слегка пр ный
онсисенци 
Нежна , при нажатии на кусочек сыра , имеющего температуру 18-20 С, легко раз- мазьтаетс , слоистость
Пластична , однородна  по всей массе, допускаетс  слегка св занна  и комка 
Продолжение табл. 3
едва улавливаетс  Сочный, темно-желтый
От белого до слабо-желтого
Использование предложенного способа в промышленности даст возможность увеличить производство сыра за счет использовани  молока, полученного в несыродельной зоне, расширить ассортимент сыров, получать крупноблочные сыры без применени  трудоемкого процесса - прессовани , а также позволит осуществить автоматизацию процесса производства сыра.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ производства сыра, предусматривающий проведение операций предварительного созревани  охлажденного молока в присутствии 0,5-0,7% бактериальной закваски молочнокислых бактерий дл  мелких сыров, образование сычужного сгустка с использованием хлористого кальци , ферментного препарата и закваски, вкдючающей бактерии вида Streptococcus diacetilactis, разрезку полученного сгустка, удале ние сыворотки, образование пласта, пластование, измельчение, плавление в растворе поваренной соли и формование , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества сыра , в бактериальную закваску дл  образовани  сычужного сгустка дополнительно внос т штаммы молочно-кислых бактерий вида Streptococcus thermophilus и Streptococcus acetoinicus, причем штаммы всех видов отбирают по устойчивости к нагреванию при ЗЗ-бО С в течение 5 мин, соотношение видов
    устанавливают соответственно 2:1:2, а после формовани  осуществл ют созревание в течение 20-30 дней.
SU864020746A 1986-02-11 1986-02-11 Способ производства сыра SU1412699A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864020746A SU1412699A1 (ru) 1986-02-11 1986-02-11 Способ производства сыра

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864020746A SU1412699A1 (ru) 1986-02-11 1986-02-11 Способ производства сыра

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1412699A1 true SU1412699A1 (ru) 1988-07-30

Family

ID=21221060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864020746A SU1412699A1 (ru) 1986-02-11 1986-02-11 Способ производства сыра

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1412699A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6579711B1 (en) * 1997-10-17 2003-06-17 Nestec S.A. Lactic acid bacteria species

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 448222, кл. А 23 С 19/072, 1972. Авторское свидетельство СССР № 1149924, кл. А 23 С 19/072, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1230575, кл. А 23 С 19/067, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6579711B1 (en) * 1997-10-17 2003-06-17 Nestec S.A. Lactic acid bacteria species

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ong et al. Cheddar cheese and related dry-salted cheese varieties
US4119732A (en) Method for rapidly producing cheese
IE59521B1 (en) Process for manufacturing soft cheeses
US6143334A (en) Pasta filata method for manufacturing Swiss-type cheeses
SU1353401A1 (ru) Способ производства рассольного сыра "Масис
Olson Cheese
EP0365173B1 (en) Novel microorganism and use thereof in ripening cheese
SU1412699A1 (ru) Способ производства сыра
RU2214099C2 (ru) Способ получения сыра "донской"
RU2366195C1 (ru) Способ производства сыра с высокой температурой второго нагревания
AU621311B2 (en) Cheese manufacture
IE63395B1 (en) Method for the preparation of cheese
JP2001218557A (ja) ナチュラルチーズ及びその製造方法
JP7254174B2 (ja) ペニシリウム・カメンベルティの新規な菌株
RU2105488C1 (ru) Способ производства твердого сыра с низкой температурой второго нагревания
JP3092909B2 (ja) 半硬質又は硬質チーズ及びその製造法
SU1235488A1 (ru) Способ производства сыра "Русский
RU2269909C2 (ru) Способ производства вкусоароматической добавки со вкусом и ароматом сыров с высокой температурой второго нагревания
SU1230575A1 (ru) Способ производства сыра
RU2105490C1 (ru) Способ производства твердого сычужного сыра
RU2141767C1 (ru) Способ производства сыра
SU1149924A1 (ru) Способ производства сыра "Катунь
SU1685366A1 (ru) Способ производства сыра
US4588594A (en) Process for preparing improved quality cheeses and product produced
RU1784165C (ru) Способ подготовки молока к свертыванию