SU1684387A1 - Способ обработки поверхности негрунтованных обоев - Google Patents
Способ обработки поверхности негрунтованных обоев Download PDFInfo
- Publication number
- SU1684387A1 SU1684387A1 SU894785039A SU4785039A SU1684387A1 SU 1684387 A1 SU1684387 A1 SU 1684387A1 SU 894785039 A SU894785039 A SU 894785039A SU 4785039 A SU4785039 A SU 4785039A SU 1684387 A1 SU1684387 A1 SU 1684387A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wallpaper
- crosslinking agent
- paraffin emulsion
- increase
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно- бумажной промышленности и позвол ет увеличить влагостойкость гофрированных обоев, упростить технологию и повысить экономичность процесса. На негрунтоиам- ную бумагу-основу массой 130 I/M с деко ративным рисунком, полученным методом глубокой печати, нанос т покрытие. Состаь дл покрыти содержит следующие компо ненты. мэс.%: модифицированна амином мочевиноформальдегидна смола 3-6; парафинова эмульси , стабилизированна ацетатом циркони , 5-8; сшивающий агент 0,5-1,0, этиловый спирт 10-20; вода остальное . В качестве сшивающего агента ис юль- зуют лимонную или малеиновую. или винную кислоту. Масса покрыти составл ет г/м в пересчете на абсолютно сухое вещество. Состав готов т путем последовательною добавлени к раствору смолы 40- 60%-ного этилового спирта и парафиновой эмульсии, выдерживани полученной смеси з течени 15-2С мин и последующею смешении ее с сшивающим агентом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. , -JT
Description
Изобретение относитс к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к производству негрунтованных обоев, которые получают методом глубокой или флек- сографической печати.
Цель изобретени - увеличение влагостойкости гофрированных обоев, упрощение технологии и повышение экономичности процесса.
Согласно способу обработки поверхности негрунтованных обоев путем нанесени на нее водного раствора модифицированной амином мочевиноформальдегидной смоаы и водного раствора сшивающего агента с последующей сушкой, перед нанесением в раствор смолы последовательно ввод т 40-60%-ный этиловый спирт и парафиновую эмульсию, стабилизированную ацетатами циркони , полученную смесь выдерживают в течение 15-20 мин и смешивают с сшивающим агентом, при этом в качестве сшивающего агента используют лимонную , или малеиновую, или винную кислоту и указанные компоненты берут в следующих количествах мас.%:
ре |х
со
Осэ
VJ
Моди |)ицированна амином мочевино- формальдегидна
смола (МАМФС)3-6
Парафинова эмульси 5-8
Указанна кислота0,5-1,0
Этиловый спирт10-20
ВодаОстальное
Полученную )-9 г/м поверхь
i смесь нанос т в количестве 3-9 г/м поверхности обоев в пересчете на абсолютно сухое вещество (а.с.в).
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом,
В качестве МАМФС используют смолы, модифицированные алифатическими аминами (этилендиамин, триэтилентетрамин, триметиламин), ароматическими аминами (дифениламин), их смес ми, а также полимерными аминами (полиэтиленполиами- нами), например выпускаемую промышленностью смолу МКС-10П по ТУ 13-7309005- 628-85, которую получают модифицированием мочевиноформальдегидной смолы (МФС) полиэтилентриамином.
В качестве парафиновой эмульсии, стабилизированной солью циркони , используют высокодисперсные парафиновые эмульсии (основна масса частиц имеет размеры 1-2 мкм) марок Персистоль Е (фирма БАСФ), Плувпон БА (Бёме), Аркофоб (Хё хст) и Аламин 520, выпускаемую по ту 6-36- 473-0-88. Дл стабилизации пысокодиспер- сной эмульсии используют различные ацетаты циркони в количестве 1 +0,5% в зависимости от используемых марок эмульсий.
В качестве сшивающего агента исполь- чуют лимонную или малеиновую. или винную кислоту,
Дл повышени устойчивости растворов перед нанесением в раствор смолы последовательно ввод т 40-60%-ный этиловый спирт и парафиновую эмульсию, полученную смесь выдерживают 15-20 мин и в нее добавл ют при перемешивании указанный сшивающий агент.
При обработке поверхности негрунтованных обоев с нанесенной декоративной печатью указанной смесью растворов, молекулы МАМФС благодар низкой степени ионизации, а следовательно, небольшому положительному зар ду на цепи, равномерно распредел ютс по всему объему бумаги-основы и адсорбируютс на поверхности частиц пигмента декоративной печати.
Низкий зар д на молекулах смолы и сшивающего агента и относительно невысока концентраци нар ду с низким поверхностным нат жением раствора способствуют быстрой диффузии раствора в Оумагу-осиову и равномерному распределению смолы и сшивающего агента,
Обработанные обои сушат при температуре 90-130°С. Смола сшиваетс в присутствии сшивающего агента уже при комнатной температуре. Поэтому температура сушки не вли ет на процесс сшивки смолы в покрытии обоев, вследствие чего предлагаемый способ не требует повышенной тем0 пературы сушки,
В результате суи-м- поверхности обработанных обоев возрастает степень ионизации как смолы, так и кислоты, что обуславливает из взаимодействие. В результате
5 взаимодействи кислоты с МАМФС одновременно происход т два процесса. Во- первых, аминогруппы переход т в ионизированное состо ние, и положительный зар д на молекулах МАМФС резко возраста0 ет В таких услови х молекулы МАМФС вступают в специфическое взаимодействие с поверхностью частиц пигмента декоративной печати. Во-вторых, происходит сшивание МАМФС с образованием в объеме
5 бумаги сшитой трехмерной сетки, захватывающей частицы пигмента и св зующее де- коративной печати, После сушки обоев МАМФС становитс нерастворимой в воде, приобретает механическую жесткость, В ре0 зультате этого улучшаютс эксплуатационные свойства обоев. Вследствие влаго- стой . ости сшитой смолы повышаетс влаго- сто . гь обоев в целом, дополненна высокой 1идрофобностью парафинового ком5 понента смеси.
Выбор интервала концентраций обусловлен в зкостью раствора.С ростом в зкости ухудшаетс равномерность распределени смеси растворов на поверхности обо0 ев.
Во всех примерах определ ют влагостойкость обоев по ГОСТ 6810-86, характеризуемую по прочности закреплени покры- тил к влажным истирани м.
5Нанос смеси дл обработки по а.с.в. on-,
рздел ют по разности массы обработанных 1 необработанных обоев.
Продолжительность работы оборудова- чи нанос щего узла до по влени корро0 чии (ржавчины) характеризуетс временем с ;,знала работы до необходимой замены элементов нанос щего узла из-за по влени окрашивани покрыти обоев ржавчиной. П р и м е р 1. Дл обработки используют
5 обои, состо щие из негрунтованной бумаги- основы (130 г/м ) и декоративного рисунка нанесенного методом глубокой печати,
Дл приготовлени смеси в реактор при перемешивании последовательно заливают Ю л 40%-ной МФС, модифицированной полиэтилентриамином (смола МКС 10П). 10 л воды 20 л 60%-ного раствора этилового спирта, 20 л 28%-ной парз инскг 1 .з и ./ сии, выдерживают 15-20 мин и пр. перемешивании ВВОДЯТ 3,6 Л 20% , (ЮДНО.-С
раствора лимонной кислоты. Состав смеси, мае %;
МАМФС5
Парафинова эмульси 7
Кислота0,7
Этиловый спирт15
Вода72,3
Обои обрабатывают с помощью расти- раванного валика, сушат и гофрируют
Масса покрыти , режим сушки прочность закреплени покрыти к влажным истирани м , продолжительность работы нанос щего оборудовани до по влени коррозии приведены в таблице.
П р и м е р 2. Обои обрабатывают ана логично примеру 1. но используют смесь. содержащую,мас. %;
МАМФС5
Парафинова эмульси 8
Винна кислота0,5
Этиловый спирт16
Вода70,5
П р и м е р 3 Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь, содержащую,мае. %:
МАМФС3
Парафинова эмульси 5
Этиловый спирт20
Винна кислота1,0
Вода71,0
П р и м е р 4. Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь содержащую.мас. %:
МАМФС4,5
Парафинова эмульси 6,5
Малеинова кислота0,7
Этиловый спирт15
Вода73,3
П р и м е р 5. Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь, содержащую мас.%:
МАМФС6
Парафинова эмульси 5
Малеинова кислота1,0
Этиловый спирт10
Вода78,0
Примерб. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор МФС, модифицированной диэтилентриами- ном.
П р и м е р 7. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор МФС, модифицированной дифениламином. Пример8. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор
МФС, модифицированной триэтилемтрт,. амином.
П р м м в р 9 (контрольный). Обои обрн- аналогично примеру 3. но испо Ь ЗУЮ смесь, со/,«ржащую,мас %
МАМФС2
Парафине « эмульси 6.5
Малеиновз.- кислота0.7
Этиловый спирт15
0 Вода75,8
Пример 10 (контрольный). Обои обра батывают анало ично примеру 3, но используют смесь, содержащую, мас.%:
МАМФС7
5Парафинов т эмульси 6,5
Малеинова кислота0,7
Этиловый спирт15
Вода70,8
П р и м е р 11 (контрольный). Обои обра- 0 батывают аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую мас.%:
МАМФС4,5
Парафинова эмульси 6,5
Малеинова кислота0,7
5Этиловый спирт9
Вода79,3
П р и м е р 12 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3. но используют смесь, содержащую мас.%: 0МАМФС4,5
Парафинова эмульси 6,5
Малеинова кислота0,7
Этиловый спирт22
Вода66,3
5 Пример 13 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую,мас.%:
МАМФС4.5
Парафинова эмульси 4
0Малеинова кислота0,7
Этиловый спирт15
Вода75,8
Пример 14 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3. но исполь- 5 зуют смесь, содержащую,мас.%:
МАМФС4,5
Парафинова эмульси 9
Малеинова кислота0,7
Этиловый спирт15
0 Вода70,8
Пример 15 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но масса покрыти составл ет 2 r/м2, в пересчете на а.с.в,
5 П р и м е р 16 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но масса покрыти составл ет 10 г/м2, в пересчете на а.с.в.
П р и м е р 17 (по прототипу). Дл обработки используют обои, состо щие из негрунтованной бумаги-основы (130 г/м ) и декоративного рисунка, нанесенного методом глубокой печати. Сначала на поверхность обоев нанос т 20%-ный водный раствор МАМФС, масса покрыти составл ет 5 г/м в пересчете на а.с.в. Затем нанос т 20%- ный водный раствор сульфата алюмини . Масса покрыти составл ет 5 г/м2, в пересчете на а.с.в.
П р и м е р 18 (по прототипу). Обои обрабатывают аналогично примеру 17, только масса покрыти при обработке МАМФС составл ете г/м2 в пересчете на а.с.в, а при обработке сульфатом алюмини - 5 г/м в пересчете на а.с.в.
Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ по сравнению со способом по прототипу позвол ет существенно увеличить влагостойкость обоев и продолжительность работы оборудовани до по в- лени коррозии, сократив при этом одну ступень обработки, т.е. упростить и повысить экономичность процесса.
Claims (2)
1. Способ обработки поверхности не- грунтованных обоев путем нанесени на нее водного раствора модифицированной амином мочевиноформальдегидной смолы
и водного раствора сшивающего агента с последующей сушкой, отличающийс тем, что,с целью увеличении нлагос10йкос,и гофрированных обоев, упрощени технологии и повышени экономичности процесса, перед нанесением в раствор смопы последовательно ввод т 40-60%-ный этиловый спирт и парафиновую эмульсию, стабилизированную ацетатами циркони , полученную смесь выдерживают в течение 15-30 мин и смешивают с сшиваю им агентом, при этом в качестве сшивающсг. агента используют лимонную, или малеиновую, или винную кислоту, указанные компоненты берут в следующих количествах, мэс.%: Модифицированна амином мочевиноформальдегидна смола3-6;
Парафинова эмульси , стабилизированна ацетатами циркони 5-8;
Указанна кислота0,5-1,0
Этиловый спирт10-20;
ВодаОстальное
2. Способ по п. 1,отличающийс тем, что указанную смесь нанос т е количестве г/м поверхности обоев в пересчете на абсолютно сухое вещество
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894785039A SU1684387A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ обработки поверхности негрунтованных обоев |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894785039A SU1684387A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ обработки поверхности негрунтованных обоев |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1684387A1 true SU1684387A1 (ru) | 1991-10-15 |
Family
ID=21492896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894785039A SU1684387A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ обработки поверхности негрунтованных обоев |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1684387A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-25 SU SU894785039A patent/SU1684387A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологический регламент производства печатных высокодекоративных обоев Гомельского БЛЗ. 1986. Авторское свидетельство СССР Ы 1350214, кл. D 21 Н 1/40, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1444444, кл. D 21 Н 1/40. 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1802435C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzten Harzen auf der Basis von basischen Polyamidoaminen und deren Verwendung als Entwässerungs-, Retentions- und Flockungsmittel bei der Papierherstellung | |
CN101198748B (zh) | 显示疏油性及疏水性的薄片状产品 | |
US3982993A (en) | Preparation of a wax containing paper sheet | |
EP0061173B1 (de) | Verfahren zum Färben von Papier | |
US3949014A (en) | Binder | |
CN108360297B (zh) | 用于白色纸基表面施胶的复合填料及其制备方法与应用 | |
FI106050B (fi) | Menetelmä poly(aminoamidi)-epikloorihydriini-tyyppisen hartsin kerrostumisen estämiseksi paperinvalmistushuovilla | |
SU1684387A1 (ru) | Способ обработки поверхности негрунтованных обоев | |
GB2202872A (en) | Pitch control aid and dye assistant | |
EP0054075B1 (en) | Cellulose-treating agent and paper products sized therewith | |
US4857149A (en) | Method and products for sizing paper and similar materials | |
FI925625A (fi) | Bestrykningsmedel foer papper | |
JPS6317958B2 (ru) | ||
US4212674A (en) | Corrosion preventative pigment and composition | |
SU1677133A1 (ru) | Способ обработки поверхности негрунтованных обоев | |
CA1084212A (en) | Method of making sized paper | |
SU1694762A1 (ru) | Способ обработки поверхности грунтованных обоев | |
US3812055A (en) | Mixed alumina dispersions | |
US4182839A (en) | Process for the preparation of cationically modified formaldehyde resins of prolonged stability | |
SU1694761A1 (ru) | Способ обработки поверхности негрунтованных обоев | |
US20040074420A1 (en) | Substrate treatment | |
CA2144972A1 (en) | Retention aids | |
SU1694763A1 (ru) | Способ обработки поверхности грунтованных обоев | |
MXPA06002422A (es) | Aglutinados de olor bajo que pueden ser curados a la temperatura ambiente. | |
US3711314A (en) | Method of coating employing anionic wax emulsions |