SU1684387A1 - Способ обработки поверхности негрунтованных обоев - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности и позвол ет увеличить влагостойкость гофрированных обоев, упростить технологию и повысить экономичность процесса. На негрунтоиам- ную бумагу-основу массой 130 I/M с деко ративным рисунком, полученным методом глубокой печати, нанос т покрытие. Состаь дл  покрыти  содержит следующие компо ненты. мэс.%: модифицированна  амином мочевиноформальдегидна  смола 3-6; парафинова  эмульси , стабилизированна  ацетатом циркони , 5-8; сшивающий агент 0,5-1,0, этиловый спирт 10-20; вода остальное . В качестве сшивающего агента ис юль- зуют лимонную или малеиновую. или винную кислоту. Масса покрыти  составл ет г/м в пересчете на абсолютно сухое вещество. Состав готов т путем последовательною добавлени  к раствору смолы 40- 60%-ного этилового спирта и парафиновой эмульсии, выдерживани  полученной смеси з течени  15-2С мин и последующею смешении ее с сшивающим агентом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. , -JT

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к производству негрунтованных обоев, которые получают методом глубокой или флек- сографической печати.

Цель изобретени  - увеличение влагостойкости гофрированных обоев, упрощение технологии и повышение экономичности процесса.

Согласно способу обработки поверхности негрунтованных обоев путем нанесени  на нее водного раствора модифицированной амином мочевиноформальдегидной смоаы и водного раствора сшивающего агента с последующей сушкой, перед нанесением в раствор смолы последовательно ввод т 40-60%-ный этиловый спирт и парафиновую эмульсию, стабилизированную ацетатами циркони , полученную смесь выдерживают в течение 15-20 мин и смешивают с сшивающим агентом, при этом в качестве сшивающего агента используют лимонную , или малеиновую, или винную кислоту и указанные компоненты берут в следующих количествах мас.%:

ре |х

со

Осэ

VJ

Моди |)ицированна  амином мочевино- формальдегидна 

смола (МАМФС)3-6

Парафинова  эмульси 5-8

Указанна  кислота0,5-1,0

Этиловый спирт10-20

ВодаОстальное

Полученную )-9 г/м поверхь

i смесь нанос т в количестве 3-9 г/м поверхности обоев в пересчете на абсолютно сухое вещество (а.с.в).

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом,

В качестве МАМФС используют смолы, модифицированные алифатическими аминами (этилендиамин, триэтилентетрамин, триметиламин), ароматическими аминами (дифениламин), их смес ми, а также полимерными аминами (полиэтиленполиами- нами), например выпускаемую промышленностью смолу МКС-10П по ТУ 13-7309005- 628-85, которую получают модифицированием мочевиноформальдегидной смолы (МФС) полиэтилентриамином.

В качестве парафиновой эмульсии, стабилизированной солью циркони , используют высокодисперсные парафиновые эмульсии (основна  масса частиц имеет размеры 1-2 мкм) марок Персистоль Е (фирма БАСФ), Плувпон БА (Бёме), Аркофоб (Хё хст) и Аламин 520, выпускаемую по ту 6-36- 473-0-88. Дл  стабилизации пысокодиспер- сной эмульсии используют различные ацетаты циркони  в количестве 1 +0,5% в зависимости от используемых марок эмульсий.

В качестве сшивающего агента исполь- чуют лимонную или малеиновую. или винную кислоту,

Дл  повышени  устойчивости растворов перед нанесением в раствор смолы последовательно ввод т 40-60%-ный этиловый спирт и парафиновую эмульсию, полученную смесь выдерживают 15-20 мин и в нее добавл ют при перемешивании указанный сшивающий агент.

При обработке поверхности негрунтованных обоев с нанесенной декоративной печатью указанной смесью растворов, молекулы МАМФС благодар  низкой степени ионизации, а следовательно, небольшому положительному зар ду на цепи, равномерно распредел ютс  по всему объему бумаги-основы и адсорбируютс  на поверхности частиц пигмента декоративной печати.

Низкий зар д на молекулах смолы и сшивающего агента и относительно невысока  концентраци  нар ду с низким поверхностным нат жением раствора способствуют быстрой диффузии раствора в Оумагу-осиову и равномерному распределению смолы и сшивающего агента,

Обработанные обои сушат при температуре 90-130°С. Смола сшиваетс  в присутствии сшивающего агента уже при комнатной температуре. Поэтому температура сушки не вли ет на процесс сшивки смолы в покрытии обоев, вследствие чего предлагаемый способ не требует повышенной тем0 пературы сушки,

В результате суи-м- поверхности обработанных обоев возрастает степень ионизации как смолы, так и кислоты, что обуславливает из взаимодействие. В результате

5 взаимодействи  кислоты с МАМФС одновременно происход т два процесса. Во- первых, аминогруппы переход т в ионизированное состо ние, и положительный зар д на молекулах МАМФС резко возраста0 ет В таких услови х молекулы МАМФС вступают в специфическое взаимодействие с поверхностью частиц пигмента декоративной печати. Во-вторых, происходит сшивание МАМФС с образованием в объеме

5 бумаги сшитой трехмерной сетки, захватывающей частицы пигмента и св зующее де- коративной печати, После сушки обоев МАМФС становитс  нерастворимой в воде, приобретает механическую жесткость, В ре0 зультате этого улучшаютс  эксплуатационные свойства обоев. Вследствие влаго- стой . ости сшитой смолы повышаетс  влаго- сто . гь обоев в целом, дополненна  высокой 1идрофобностью парафинового ком5 понента смеси.

Выбор интервала концентраций обусловлен в зкостью раствора.С ростом в зкости ухудшаетс  равномерность распределени  смеси растворов на поверхности обо0 ев.

Во всех примерах определ ют влагостойкость обоев по ГОСТ 6810-86, характеризуемую по прочности закреплени  покры- тил к влажным истирани м.

5Нанос смеси дл  обработки по а.с.в. on-,

рздел ют по разности массы обработанных 1 необработанных обоев.

Продолжительность работы оборудова- чи  нанос щего узла до по влени  корро0 чии (ржавчины) характеризуетс  временем с ;,знала работы до необходимой замены элементов нанос щего узла из-за по влени  окрашивани  покрыти  обоев ржавчиной. П р и м е р 1. Дл  обработки используют

5 обои, состо щие из негрунтованной бумаги- основы (130 г/м ) и декоративного рисунка нанесенного методом глубокой печати,

Дл  приготовлени  смеси в реактор при перемешивании последовательно заливают Ю л 40%-ной МФС, модифицированной полиэтилентриамином (смола МКС 10П). 10 л воды 20 л 60%-ного раствора этилового спирта, 20 л 28%-ной парз инскг 1 .з и ./ сии, выдерживают 15-20 мин и пр. перемешивании ВВОДЯТ 3,6 Л 20% , (ЮДНО.-С

раствора лимонной кислоты. Состав смеси, мае %;

МАМФС5

Парафинова  эмульси 7

Кислота0,7

Этиловый спирт15

Вода72,3

Обои обрабатывают с помощью расти- раванного валика, сушат и гофрируют

Масса покрыти , режим сушки прочность закреплени  покрыти  к влажным истирани м , продолжительность работы нанос щего оборудовани  до по влени  коррозии приведены в таблице.

П р и м е р 2. Обои обрабатывают ана логично примеру 1. но используют смесь. содержащую,мас. %;

МАМФС5

Парафинова  эмульси 8

Винна  кислота0,5

Этиловый спирт16

Вода70,5

П р и м е р 3 Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь, содержащую,мае. %:

МАМФС3

Парафинова  эмульси 5

Этиловый спирт20

Винна  кислота1,0

Вода71,0

П р и м е р 4. Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь содержащую.мас. %:

МАМФС4,5

Парафинова  эмульси 6,5

Малеинова  кислота0,7

Этиловый спирт15

Вода73,3

П р и м е р 5. Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь, содержащую мас.%:

МАМФС6

Парафинова  эмульси 5

Малеинова  кислота1,0

Этиловый спирт10

Вода78,0

Примерб. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор МФС, модифицированной диэтилентриами- ном.

П р и м е р 7. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор МФС, модифицированной дифениламином. Пример8. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор

МФС, модифицированной триэтилемтрт,. амином.

П р м м в р 9 (контрольный). Обои обрн- аналогично примеру 3. но испо Ь ЗУЮ смесь, со/,«ржащую,мас %

МАМФС2

Парафине «  эмульси 6.5

Малеиновз.- кислота0.7

Этиловый спирт15

0 Вода75,8

Пример 10 (контрольный). Обои обра батывают анало ично примеру 3, но используют смесь, содержащую, мас.%:

МАМФС7

5Парафинов т  эмульси 6,5

Малеинова  кислота0,7

Этиловый спирт15

Вода70,8

П р и м е р 11 (контрольный). Обои обра- 0 батывают аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую мас.%:

МАМФС4,5

Парафинова  эмульси 6,5

Малеинова  кислота0,7

5Этиловый спирт9

Вода79,3

П р и м е р 12 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3. но используют смесь, содержащую мас.%: 0МАМФС4,5

Парафинова  эмульси 6,5

Малеинова  кислота0,7

Этиловый спирт22

Вода66,3

5 Пример 13 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую,мас.%:

МАМФС4.5

Парафинова  эмульси 4

0Малеинова  кислота0,7

Этиловый спирт15

Вода75,8

Пример 14 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3. но исполь- 5 зуют смесь, содержащую,мас.%:

МАМФС4,5

Парафинова  эмульси 9

Малеинова  кислота0,7

Этиловый спирт15

0 Вода70,8

Пример 15 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но масса покрыти  составл ет 2 r/м2, в пересчете на а.с.в,

5 П р и м е р 16 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но масса покрыти  составл ет 10 г/м2, в пересчете на а.с.в.

П р и м е р 17 (по прототипу). Дл  обработки используют обои, состо щие из негрунтованной бумаги-основы (130 г/м ) и декоративного рисунка, нанесенного методом глубокой печати. Сначала на поверхность обоев нанос т 20%-ный водный раствор МАМФС, масса покрыти  составл ет 5 г/м в пересчете на а.с.в. Затем нанос т 20%- ный водный раствор сульфата алюмини . Масса покрыти  составл ет 5 г/м2, в пересчете на а.с.в.

П р и м е р 18 (по прототипу). Обои обрабатывают аналогично примеру 17, только масса покрыти  при обработке МАМФС составл ете г/м2 в пересчете на а.с.в, а при обработке сульфатом алюмини  - 5 г/м в пересчете на а.с.в.

Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ по сравнению со способом по прототипу позвол ет существенно увеличить влагостойкость обоев и продолжительность работы оборудовани  до по в- лени  коррозии, сократив при этом одну ступень обработки, т.е. упростить и повысить экономичность процесса.

Claims (2)

1. Способ обработки поверхности не- грунтованных обоев путем нанесени  на нее водного раствора модифицированной амином мочевиноформальдегидной смолы

и водного раствора сшивающего агента с последующей сушкой, отличающийс  тем, что,с целью увеличении нлагос10йкос,и гофрированных обоев, упрощени  технологии и повышени  экономичности процесса, перед нанесением в раствор смопы последовательно ввод т 40-60%-ный этиловый спирт и парафиновую эмульсию, стабилизированную ацетатами циркони , полученную смесь выдерживают в течение 15-30 мин и смешивают с сшиваю им агентом, при этом в качестве сшивающсг. агента используют лимонную, или малеиновую, или винную кислоту, указанные компоненты берут в следующих количествах, мэс.%: Модифицированна  амином мочевиноформальдегидна  смола3-6;

Парафинова  эмульси , стабилизированна  ацетатами циркони 5-8;

Указанна  кислота0,5-1,0

Этиловый спирт10-20;

ВодаОстальное

2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что указанную смесь нанос т е количестве г/м поверхности обоев в пересчете на абсолютно сухое вещество